Automatyzacja i personalizacja ─Pozytywny wpływ cyfrowego przepływu pracy

Debbie McKeegan omawia, w jaki sposób cyfrowy przepływ pracy będzie nadal rosnąć i ewoluować, aby zapewnić płynną produkcję w przemyśle tekstylnym.

Trendy rynkowe napędzają zmiany w całym krajobrazie produkcyjnym. Łańcuchy dostaw są zagrożone, a Nearshoring jest teraz rzeczywistością. Niezależnie od tego, gdzie w kręgu produkcji się znajdujesz – szybkość, dokładność i przejrzystość są teraz najważniejsze.

W miarę jak wkraczamy w dekadę, która według przewidywań będzie transformacyjna dla przemysłu tekstylnego – cyfrowy przepływ pracy musi nadal ewoluować i dostosowywać się, aby zapewnić płynną produkcję.

Technologie druku cyfrowego stworzyły katalizator zmian. Rynek skierował się w stronę personalizacji, a co za tym idzie – przepływ informacji dla dostawców usług poligraficznych przeszedł z danych papierowych na cyfrowe.

Źródło obrazu: Kornit Digital

Na globalnym rynku tekstyliów, który według badań i rynków ma osiągnąć 1,3 biliona dolarów do 2028 r., oczekuje się, że wszystkie formy automatyzacji tekstyliów, zarówno fizyczne, jak i cyfrowe, odnotują oszałamiający wzrost do 2030 r.

Market Research Intellect przewiduje, że sprzedaż oprogramowania do projektowania cyfrowego i przepływu pracy osiągnie 14 miliardów dolarów do 2026 roku. Oczekuje się, że światowy rynek automatyzacji tekstyliów przekroczy 5,3 miliarda dolarów do 2026 roku.

Te spektakularne zmiany stworzyły własną dynamikę

Cyfrowe technologie produkcyjne w dalszym ciągu zakłócają tradycyjny przepływ pracy w przemyśle tekstylnym. Zmiany rynkowe stworzyły nowe kanały i możliwości, w których rozwiązania w zakresie oprogramowania do przepływu pracy (które początkowo zostały stworzone i wdrożone w celu połączenia technologii analogowych i cyfrowych) umożliwiają obecnie równoległą lub niezależną produkcję na kontynentach oraz ułatwiają produkcję blisko siebie.

Zgodnie z trendami rynkowymi – szybkość i dokładność cyfrowego przepływu pracy stworzyła ofertę sprzedaży „bez minimum”. W połączeniu z różnorodnością druku cyfrowego te kluczowe zmiany spowodowały boom w handlu elektronicznym, który z kolei wygenerował przyspieszony popyt na spersonalizowane, dostosowane do potrzeb produkty.

Źródło obrazu: Kornit Digital

W sprzedaży cyfrowej – transmisja danych wymaga absolutnej władzy, aby napędzać produkcję, i jako takie – dane muszą być dokładne w wielu zastosowaniach.

Produkt jest teraz określany i zamawiany online oraz automatycznie przesyłany do wszystkich działów produkcyjnych za pomocą coraz bardziej wyrafinowanych cyfrowych narzędzi przepływu pracy.

Cyfrowa mikrofabryka nie jest już marzeniem

Wiele technologii i obsługujących je pakietów oprogramowania musi komunikować się i współpracować z nieprzerwaną wydajnością. Używanie jednego języka. Jak skomentował w naszym ostatnim podcaście Omer Kulka, dyrektor ds. marketingu Kornit Digital: „To już nie jest gra dla singli!” Posłuchaj tutaj :

Oferty internetowe do druku, takie jak te z EFI Market Direct StoreFront, OnPrintShop i Kornit „X”, napędzają bezpośrednią produkcję odzieży i cyfrową produkcję tekstyliów. Są najbardziej skuteczne, gdy uwzględniają wszystkie aspekty sprzedaży, od koszyka, przez produkcję, po wysyłkę i obsługę klienta.

Oprogramowanie takich firm jak AVA CAD/CAM, Lectra i Print Factory wspomaga cyfrowy przepływ prac projektowych i zarządzanie kolorami. Produkt następnie płynnie trafia do działów poligraficznych, gdzie maszyny drukujące cyfrowe m.in. Epson, Durst, Kornit Digital, Mimaki i HP, sprawnie wykonują swoje cyfrowe instrukcje przed przekazaniem produktu do cyfrowego wycięcia na np. Kongsberg, Zund czy Frezy summalne.

Szybkość procesu jest oczywista, ale ogólną wydajność przepływu pracy gwarantuje dokładne zarządzanie kolorami i profilowanie maszyny, zagnieżdżanie obrazów (które zapewnia oszczędne układy zagnieżdżone) oraz milimetrowa dokładność cięcia laserowego sterowanego kamerą.

Źródło obrazu: Kornit Digital

Drukarki Direct to Garment są również integralną częścią inteligentnej produkcji. Produkcja cyfrowa zapewnia zrównoważoną produkcję wstępnie uszytych elementów na żądanie, oferując najszybszą metodę tworzenia niestandardowej odzieży. Maszyny DTG takich firm jak Epson, Brother, Ricoh i Kornit Digital są liderami w tej dziedzinie, zapewniając ekonomiczne środki do produkcji indywidualnych projektów na wstępnie uszytych wykrojach, z szybkością zapewniającą pomyślne wsparcie każdej oferty e-commerce przy użyciu odpowiedzialnych metod produkcji zgodnie z celami zrównoważonego rozwoju ONZ.

Ale poza przejściem na rynki w kierunku dostosowywania – kryje się większy zysk. Międzynarodowe łańcuchy dostaw stały się nieprzewidywalne, a ich koszty niestabilne.

Cel, jakim jest Nearshoring produkcji tekstyliów, stał się rzeczywistością

Coraz więcej firm tekstylnych zdaje sobie sprawę, że cyfrowy przepływ pracy nie tylko eliminuje czasochłonne praktyki pracy, ale także oferuje potencjał wyeliminowania kosztownych łańcuchów dostaw i eliminowania gór zapasów.

W Europie jest mnóstwo cyfrowych przedsiębiorstw, które zintegrowały i udoskonaliły cyfrowy przepływ pracy. Placówki te dostarczają produkty dostosowane do indywidualnych potrzeb oraz oferują wysokiej jakości produkty drukowane i szyte, z superszybką dostawą i konkurencyjnymi cenami. Szybkość nie zapewnia wyższej ceny – teraz jest to oczywiste – ale szybkość dostawy zwiększa sprzedaż.

Na szczycie tego drzewa musi znajdować się firma Printful, która od założenia w 2013 roku rozwija się w niewiarygodnym tempie. Dziś, jako pierwszy litewski jednorożec, wartość firmy szacuje się na ponad 1 miliard dolarów. Stanowią spektakularny punkt odniesienia dla innych firm tekstylnych.

Od Londynu, gdzie Fashion Enter i Kornit Digital nawiązały współpracę z ASOS w celu produkcji krótkich serii ekonomicznej odzieży produkowanej lokalnie w Wielkiej Brytanii – po Polskę – gdzie Print Logistic stało się pionierem na rynku niestandardowych dekoracji i odzieży na żądanie.

Możliwości przyspieszenia i wzrostu są oczywiste. W tym dynamicznym scenariuszu „inteligentnej produkcji” tempo innowacji nie osłabło. Rozwiązania w zakresie przepływu pracy w produkcji o obiegu zamkniętym, obejmujące połączony sprzęt, oprogramowanie i materiały eksploatacyjne, zwiększają wydajność produkcyjną, niezawodność i zmniejszają ryzyko. Wciąż opracowywane są nowe, godne uwagi produkty, w tym produkty Kornit”X”, EpsonEdge i Durst Connect jako produkty godne uwagi.

Wszystko to zwiastuje ekscytującą przyszłość dla przemysłu tekstylnego, który cieszy się nową cyfrową niezależnością oraz stale rosnącą listą zastosowań i tętniącymi życiem możliwościami handlowymi.