Czy usługi analityczne są opłacalne w przypadku druku wielkoformatowego?

Nessan Cleary opowiada o tym, jak producenci pras coraz częściej oferują usługi analizy maszyn i informuje, czy są one warte swojej ceny w sektorze wielkoformatowym.

Od początku tego stulecia obserwujemy rosnącą tendencję producentów pras do gromadzenia informacji o działaniu ich pras w celu lepszego zrozumienia problemów, które mogą się pojawić. W rezultacie większość nowoczesnych pras drukarskich jest wyposażona w czujniki, a nawet kamery, które mogą rejestrować wiele różnych aspektów pracy tych pras. Producenci pras mogą wykorzystać te informacje do ulepszenia konstrukcji swoich maszyn, a także do przewidywania wskaźników awaryjności poszczególnych komponentów.

To z kolei umożliwiło im oferowanie zdalnej diagnostyki i pakietów usług dostosowanych do konkretnych maszyn i klientów. Jednak te same informacje są również przydatne dla drukarni i mogą pozwolić im zrozumieć koszty bieżące i zaplanować procedury konserwacji, a także zapewnić im głębsze zrozumienie sposobu wykorzystania ich pras i tego, czy rzeczywiście wnoszą one całą swoją wartość. do biznesu.

Informacje te mogą obejmować stosunkowo proste informacje, takie jak ilość atramentu zużywanego przez każde zadanie lub czas potrzebny na wydrukowanie poszczególnych zadań, co jest przydatne przy ustalaniu cen. Większość drukarek może teraz rejestrować szczegółowe informacje na temat działania poszczególnych komponentów, takich jak głowice drukujące, lub liczby godzin używania takich elementów, jak lampy LED czy pompy próżniowe, co można porównać z ich oczekiwaną żywotnością. Dane te mogą również dać wyobrażenie o wydajności poszczególnych operatorów i wskazać wąskie gardła w procesie produkcyjnym.

Nasuwają się dwa oczywiste pytania: jak uzyskać dostęp do tych danych; i jak to rozumieć? Dostęp do danych zależy od producentów sprzętu i tego, ile danych są skłonni udostępnić swoim klientom. Pod tym względem drukarnie komercyjne mają silniejszą pozycję dzięki powszechnemu przyjęciu formatu JDF, co oznacza, że cały zwykle używany zestaw, od przygotowania do druku po prasy i sprzęt wykańczający, musiał zebrać wiele informacji na temat stanu pracy maszyny .

Jest to znacznie mniej powszechne w sektorze wielkoformatowym, chociaż większość większych drukarek rejestruje obecnie dużo danych. Jednak inne elementy, takie jak stoły do cięcia lub prasy termosublimacyjne, zwykle rejestrują znacznie mniej informacji. Nie ma ustalonego standardu, więc niektórzy producenci mogą rejestrować znacznie więcej szczegółów niż inni, a nie wszyscy producenci chcą zapewnić swoim klientom bezpłatny dostęp do wszystkich tych danych.

Inną kwestią jest sposób wykorzystania danych, co prawdopodobnie zacznie się od długiego strumienia sygnałów maszynowych. Rozbicie tych danych na przydatne parametry, które można łatwo zrozumieć, to tylko połowa sukcesu. Aby te dane były naprawdę przydatne, należy je stale oceniać, aby wykryć zmiany w wydajności maszyny i wykryć potencjalne problemy, zanim przerodzą się w kryzys. Ponadto wszystkie te ciągłe informacje muszą być prezentowane w łatwo przyswajalnej formie, aby operatorzy i kierownicy produkcji mogli zareagować na te dane i podjąć kroki zapobiegające wymknięciu się problemów spod kontroli.

Na razie można to zrobić na dwa sposoby. Pierwsza polega na połączeniu wszystkich dostępnych danych w systemie informacji zarządczej (MIS). Może to być bardzo skuteczny sposób uzyskania ogólnego obrazu funkcjonowania firmy. Jednak zazwyczaj nacisk kładziony jest na sposób, w jaki wszystkie różne części pasują do siebie, i identyfikowanie miejsc, w których nie do końca pasują. Możliwość zagłębienia się w szczegóły poszczególnych maszyn zależy w dużej mierze od systemu MIS i konkretnej implementacji oraz sposobu jej dostosowania.

Coraz częściej obserwujemy wyłanianie się drugiej opcji, w miarę jak coraz więcej producentów pras zaczyna sprzedawać swoim klientom usługi analizy danych. Usługi takie są często sprzedawane po to, by pomóc klientom zrozumieć, w jaki sposób mogą wycisnąć więcej ze swoich drukarek, które najprawdopodobniej będą ich najdroższymi aktywami. Jest to bardziej powszechne w świecie druku komercyjnego, ale rozwój jednoprzebiegowych maszyn atramentowych, szczególnie do opakowań, skłonił również wielu producentów maszyn cyfrowych do inwestycji w tę technologię, która obecnie wchodzi na rynek wielkoformatowy.

Podpis: Fiery opracowało Fiery IQ, które oferuje analizy dla drukarek wielkoformatowych EFI. Źródło obrazu: Nessan Cleary.

Na przykład Fiery, która jest obecnie firmą odrębną od EFI, opracowała Fiery IQ jako zestaw narzędzi opartych na chmurze, które mają zapewnić dostawcom usług druku lepsze zrozumienie ich działania. Narzędzia te obejmują pulpit nawigacyjny z przeglądem bieżącego stanu drukarek każdego klienta, a także funkcję Insight umożliwiającą porównywanie trendów historycznych, opcję Powiadomienia w celu dostarczania alertów oraz opcję Go, która wysyła dane śledzenia produkcji do urządzenia mobilnego. Obsługuje prawie wszystkie najnowsze drukarki wielkoformatowe EFI, w tym Nozomi, i można uzyskać do niego dostęp za pośrednictwem przeglądarki internetowej na komputerze z systemem Windows lub Mac.

Durst sprzedaje oprogramowanie analityczne w ramach swojej ogólnej oferty oprogramowania, która obejmuje również Lift MIS, a także programy Web-to-Print i programy przepływu pracy w produkcji. Durst Analytics to system oparty na chmurze, który udostępnia użytkownikom dane dotyczące wszystkich drukarek Durst, na których działają, na jednym ekranie, w tym drukarek wielkoformatowych, a także drukarek etykiet i opakowań. Zawiera dane bieżące, historyczne i porównawcze oraz może monitorować drukarki bez nadzoru.

Podpis: Oprogramowanie Analytics firmy Durst jest również dostępne dla klientów jej spółki zależnej Vanguard. Źródło obrazu: Nessan Cleary

Dane z tych programów analitycznych można również wyeksportować do systemu MIS, aby można je było połączyć z ogólnymi danymi pochodzącymi z pozostałej części firmy. Jednakże tych ofert analitycznych nie należy postrzegać jako alternatywy dla systemu MIS, ponieważ obejmują one tylko określone drukarki, a nie pełną gamę sprzętu, z którym system MIS może się połączyć.

Ostatecznie wartość tych usług analitycznych dla poszczególnych dostawców usług druku będzie sprowadzać się do tego, jak istotne są te maszyny dla ich działalności. W przypadku osoby posiadającej jedną drukarkę lub flotę maszyn tego samego producenta wydajność uzyskana dzięki usłudze analitycznej może uzasadniać koszty. Jednak wiele firm poligraficznych woli zaopatrywać się w sprzęt od różnych dostawców, a wiele z nich ma także inne typy drukarek, w tym maszyny offsetowe i etykiety. Niektóre informacje z tych usług analitycznych, takie jak oszczędność atramentu, można uzyskać za pomocą programu do zarządzania kolorami, podczas gdy system MIS może również zapewnić dobry ogólny obraz wydajności poszczególnych maszyn.