Drukowanie odzieży

Druk transferowy vs Cięcie folią – w jaką technikę zainwestować?

by Sonja Angerer | 14.06.2024
Druk transferowy vs Cięcie folią – w jaką technikę zainwestować?

Istnieje wiele sposobów ozdabiania T-shirtów i innej odzieży. Najczęściej stosowanymi technikami są druk transferowy i cięcie folią. Sonja Angerer omawia, która technologia najlepiej nadaje się do poszczególnych zastosowań, jakie narzędzia są potrzebne i na co powinni zwrócić uwagę drukarze inwestując.

Niezależnie od tego, czy są to wydarzenia sportowe, imprezy rozdające dyplom, czy odzież robocza: koszulki z nadrukiem należą do stałych ulubionych drukarzy cyfrowych i twórców oznakowań. Klienci są jednak coraz bardziej wymagający. Dziś nie da się już osiągnąć marży premium za pomocą koszuli z prostym napisem standardową czcionką. Folie transferowe i ploterowe są często wykorzystywane do zdobienia odzieży, oferują drukarzom wiele opcji premium.

Odmiana dostępna z nadrukiem transferowym

Folia transferowa to popularna metoda, która pozwala na indywidualne i kreatywne projekty na każdym rodzaju odzieży. Pożądany motyw drukowany jest na specjalnej folii, która następnie jest przenoszona na ubranie za pomocą żelazka lub prasy termicznej.

Folie transferowe do farb wodnych

Najprostszą formą zdobienia odzieży są folie transferowe do farb wodnych z dodatkiem pigmentów lub barwników. Nadają się do wszelkich powierzchni tekstylnych i można je stosować z niemal każdą standardową drukarką, nawet z większością stacjonarnych modeli biurowych.

Motyw jest drukowany w odbiciu lustrzanym i utrwalany w prasie termicznej przy średnim ciśnieniu i temperaturze około 200°C w czasie krótszym niż 30 sekund. Dostępne są folie przezroczyste do podłoży białych i jasnych, a także podłoża powlekane w kolorze białym do tekstyliów ciemnych i jaskrawych. Motywy należy przygotować z prostym konturem, aby uniknąć pielenia.

Folie transferowe do atramentów na bazie wody nadają się szczególnie do odzieży o szybkim terminie zwrotu, ponieważ zwykle nie sprawdzają się w pralce domowej, a folia zazwyczaj twardnieje lub rozrywa się w trakcie noszenia przedmiotu. Folie te sprzedawane są zazwyczaj w arkuszach po bardzo przystępnych cenach.

PODPIS: Folia „No Cut” do drukarek OKI WT stała się w ostatnich latach bardzo popularna. Źródło zdjęcia: Karl Gröner GmbH

Druk transferowy tuszami sublimacyjnymi

Typowe drukarki sublimacyjne np. firm Epson, Mimaki, Mutoh czy Roland DG wykorzystują papier transferowy w rolkach lub arkuszach. Dostępne są także specjalne folie do nadruków na odzieży. Standardowy proces wymaga koszuli o dużej zawartości poliestru lub powłoki poliestrowej. Dlatego też druk transferowy stosowany jest głównie w przypadku odzieży sportowej. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, koszula bez nadruku powinna być biała lub bardzo jasna.

Ponieważ farba drukarska całkowicie wchłania się we włókno podczas przenoszenia, gdy jest utrwalona w kalendarzu lub prasie na gorąco, wrażenie tekstylnego zostaje zachowane, a przedmioty można łatwo wyczyścić w pralce. Biurkowe drukarki sublimacyjne można nabyć za mniej niż 1000 euro. Dostępnych jest wiele przedmiotów zagruntowanych do procesu sublimacji, na przykład czapki, kubki lub podkładki pod mysz, chociaż może być wymagana opcjonalna płyta podstawowa do prasowania na gorąco.

Folie transferowe z tuszami na bazie rozpuszczalników

Folie transferowe do tuszu ekosolwentowego dostępne są do tkanin jasnych i ciemnych. Większość folii do druku transferowego z tuszem rozpuszczalnikowym sprawdzi się tylko z poliestrem, ale są też opcje odpowiednie do bawełny i skóry. Motywy można wycinać ręcznie nożyczkami, ploterem tnącym lub drukarką z funkcją wycinania po obrysie (Print&Cut). Temperatura transferu w prasie na gorąco wynosi około 180°C, a koszulę należy utrwalić przez około 30 sekund. Atramentami ekosolwentowymi można także drukować na specjalnych foliach flokowych, które następnie można poddać dalszej obróbce jak każdą inną folię flokową termotransferową.

Folia transferowa do drukarek laserowych

W ostatnich latach ogromną popularnością cieszą się folie transferowe do drukarek tonerowych, zwłaszcza laserowe folie transferowe do tonerów OKI WT.

„System Laser-Dark (No-Cut) na 2 arkusze umożliwia drukowanie w określonych kolorach. Czasochłonne przycinanie i odchwaszczanie są przestarzałe. Folia A jest drukowana z wybranym motywem, a następnie prasowana za pomocą B-Paper Pro Biała warstwa papieru B zwiększa nieprzezroczystość i jasność kolorów na ciemnych tekstyliach oraz poprawia ich przyczepność, zapewniając większą trwałość i jeszcze większą odporność na pranie” – wyjaśnia Frank Klein-Hitpass, kierownik jednostki biznesowej ds. tekstyliów promocyjnych/folii transferowych do tekstyliów w firmie . Karl Groener GmbH .

Odzież zdobioną foliami transferowymi do drukarek tonerowych można prać w temperaturze do 40 stopni, ale nie należy wkładać jej do suszarki bębnowej. Ponieważ dostępne są również folie transferowe do biurowych drukarek laserowych, przejście na tę technologię nie wymaga dużych inwestycji.

PODPIS: Spersonalizowane efekty metalowe o wysokim połysku są możliwe wyłącznie w przypadku folii. Źródło zdjęcia: Karl Gröner GmbH

Cięcie folii: podstawa technologii oznakowań

Folie tekstylne do ploterów tnących stanowią podstawę technologii reklamowej, a plotery tnące zostały wprowadzone na rynek na początku lat 80. XX wieku, kiedy litery winylowe były używane głównie do dekoracji pojazdów i oznakowania. W tym procesie nóż przecina kolorową folię, która pozostaje na wkładce („kiss-cut”). Dzisiejsze folie do drukowania odzieży działają niemal identycznie, tyle że są na bazie poliestru. Sprawdzą się zarówno na bawełnie, jak i na poliestrze.

Można wykreślić prawie każdą literę lub kształt, jeśli jest dostępny w postaci danych wektorowych. Każdą część folii, która nie może zmieścić się na tkaninie, należy usunąć ręcznie („odchwaszczanie”), co w zależności od motywu może być bardzo czasochłonne.

Folie do ploterów tnących zwykle nie są zadrukowywane, ponieważ często są to specjalistyczne folie, takie jak metal o wysokim połysku, neony lub brokat. Drukarze mogą osiągnąć efekty takie jak specjalny sitodruk, dlatego motywy plakatów i logo są powszechne w tej technologii. Utrwalanie folii wymaga prasy termicznej, zwykle w temperaturze 160°C, i zwykle zajmuje mniej niż 20 sekund.

„Folie flex i flock znacznie się rozwinęły na przestrzeni ostatnich 10 lat i spełniają dzisiejsze zapotrzebowanie na szeroki wybór różnych podłoży, technologii przetwarzania i trwałości. Folie flex i flock są bardzo trwałe i wytrzymują wielokrotne pranie w temperaturze 60°C. Szczególnie dla początkujących wykańczanie folią flex i flok jest bardzo interesujące ze względu na niski koszt plotera tnącego i prasy termicznej” – mówi Klein-Hitpass.

Kontynuuje: „Wszystkie folie Gronal Flex & Flock posiadają certyfikat Oekotex Standard 100. Większość z nich zaklasyfikowana jest do klasy 1, dzięki czemu jest bezpieczna także dla niemowląt i małych dzieci. Ponadto wiele folii transferowych Gronal posiada certyfikaty wegańskie.”

PODPIS: Do utrwalania folii drukowanych i wycinanych ploterowo potrzebna jest prasa na gorąco. Źródło obrazu: S. Angerer

Czy warto inwestować w druk transferowy czy cięcie folii?

Jeśli chcesz zająć się drukowaniem T-shirtów i innej odzieży, nie wymaga to dużych inwestycji, niezależnie od wybranej technologii. Urządzenia stacjonarne do druku transferowego są dostępne już za kilkaset euro, a mały ploter do rolek lub pojedynczych arkuszy jest również bardzo przystępny cenowo.

Drukarze powinni jednak mieć świadomość jakości prasy gorącej, w którą inwestują, gdyż jest ona potrzebna zarówno do druku transferowego, jak i cięcia folii. W przypadku nierównomiernego nagrzewania się płyt podstawowych lub braku możliwości utrzymania temperatury folia ulega uszkodzeniu lub odkleja się od tkaniny, co prowadzi do niezadowolenia klientów.

Cięcie folii za pomocą folii kolorowych i efektowych umożliwia tworzenie projektów, które nie są możliwe przy druku cyfrowym, a są czasochłonne lub zbyt drogie w przypadku sitodruku w krótkich seriach, stwarzając tym samym możliwości uzyskania wyższej marży. Duży wybór folii zajmie dużo miejsca i spowoduje znaczną ilość odpadów z folii oddzielającej i resztek chwastów.

Dlatego większość firm zajmujących się drukiem odzieży korzysta z szerokiej gamy technologii, w tym z nadrukiem transferowym, „No Cuts” i kolorową folią plotowaną, zapewniając swoim klientom idealną opcję dekoracji dla każdego projektu.

Klein Hitpass komentuje: „W ostatnich latach znacznie wzrosło zapotrzebowanie na folie z efektem brokatowym, perłowym, metalicznym i 3D. Znacznie rozszerzyliśmy gamę różnych folii GRONAL i wybór kolorów w ofercie Gröner. Postrzegamy to również jako rozwijający się rynek w przyszłości.”

by Sonja Angerer Powrót do aktualności

Chcesz dołączyć do naszej społeczności?

Zapytaj już dziś o dołączenie do lokalnego stowarzyszenia FESPA lub FESPA Direct

Zapytaj dzisiaj

Ostatnie wiadomości

Jakie są zalety i wady drukowania atramentowego?
Druk cyfrowy

Jakie są zalety i wady drukowania atramentowego?

Jako segment wzrostu w druku cyfrowym, Industrial Inkjet (IIJ) jest nadal popularną technologią. Sonja Angerer omawia technologie, zalety i wady przemysłowego druku atramentowego oraz możliwości rynkowe dla drukarni w IIJ.

22-11-2024
Jaka jest przyszłość drukowania DTF?
Druk cyfrowy

Jaka jest przyszłość drukowania DTF?

Direct-to-foil, czyli DTF, całkowicie przekształcił druk tekstylny i odzieżowy w krótkim czasie. Sonja Angerer omawia obecne trendy, przyszłość producentów i opinie wyspecjalizowanych dostawców.

21-11-2024
Nagrody FESPA – doskonałość w sitodruku, oznakowaniach niezadrukowanych, sztukach pięknych i papierz
Sitodruk

Nagrody FESPA – doskonałość w sitodruku, oznakowaniach niezadrukowanych, sztukach pięknych i papierz

Nagrody FESPA są podzielone na 18 grup specjalistycznych, które są następnie oceniane przez panel doświadczonych sędziów. Nagrody pomagają zaprezentować kreatywność, innowacyjność i kunszt w branży poligraficznej i oznakowań. W tym artykule wyróżniono czterech zwycięzców z 2023 r.: Kolorcraft, Stylographics, Graffiti Siebdruck i Sincerely Screen Co., których prace pokazały dynamiczne możliwości w zakresie sitodruku, oznakowań niezadrukowanych, sztuk pięknych i papieru.

19-11-2024
Jak zmaksymalizować swoją wartość dla klienta
sztuczna inteligencja

Jak zmaksymalizować swoją wartość dla klienta

Mark Coudray opowiada, w jaki sposób drukarnie mogą zmaksymalizować wartość dla klienta, a także podkreśla znaczenie posiadania wspólnej wizji, jasnego określenia oczekiwań i zrozumienia wymagań technicznych.

18-11-2024