Inteligentna inwestycja z możliwością cięcia wielkoformatowego

Wysokiej jakości wykończenie ma absolutnie kluczowe znaczenie dla powodzenia każdego projektu na rynku oznakowań i druku wielkoformatowego. Jeśli aplikacja nie zostanie dokładnie przycięta na wymiar lub wycięcie jest złej jakości i nie wygląda na część, może to zagrozić całej aplikacji.

Z tego powodu inwestycje w wysokiej jakości i niezawodne maszyny do cięcia powinny mieć ogromne znaczenie dla producentów oznakowań i drukarni wielkoformatowych. Solidna inwestycja może pomóc użytkownikom zaoszczędzić znaczną ilość czasu podczas produkcji, a także ograniczyć niepotrzebne odpady powstałe w wyniku niedokładnego cięcia i zaoszczędzić na kosztach związanych ze zużyciem materiału.

Podpis: Światowe Targi Druku FESPA 2021

W tym miejscu FESPA.com przygląda się bliżej niektórym z najnowszych rozwiązań do cięcia wielkoformatowego, które są obecnie dostępne dla firm poligraficznych i producentów oznakowań, oraz bada korzyści, jakie ten zestaw może zaoferować użytkownikom.

Gwarancja zwrotu z inwestycji

Jednym z producentów specjalizujących się w urządzeniach do cięcia dla branży oznakowań i druku wielkoformatowego jest firma Elitron, która specjalizuje się w zrobotyzowanym cięciu i automatyzacji. Caroline Anne Bell, koordynatorka ds. marketingu w firmie Elitron, stwierdziła, że firma dąży do maksymalnej precyzji, produktywności i wydajności, ściśle współpracując z klientami, aby mieć pewność, że znajdują się oni w czołówce technologii produkcji.

„Wysokiej jakości inwestycja w sprzęt do cięcia wytrzyma próbę czasu i zagwarantuje zwrot z inwestycji” – powiedział Bell. „Inwestowanie w najnowszą technologię oznacza, że nasi klienci znajdują się w czołówce swojej działalności i są w stanie zaoferować swoim klientom najszerszą gamę produktów i rozwiązań w najkrótszym czasie produkcji.

„Bardziej niż kiedykolwiek produkcja na czas jest kluczem do zabezpieczenia istniejącej i nowej działalności. Wykonywanie zadań staje się coraz bardziej spersonalizowane i krótsze, a elastyczność i reaktywność mają kluczowe znaczenie, dlatego cyfrowe cięcie wielkoformatowe jest koniecznością”.

Podpis: Firma Elitron była obecna na niedawnych targach FESPA Global Print Expo, aby zaprezentować swoje najnowsze rozwiązania w zakresie cięcia.

W przypadku klientów, którzy po raz pierwszy mają do czynienia z cyfrowym cięciem wielkoformatowym, Bell stwierdził, że zazwyczaj mają oni dobre pojęcie o tym, czego oczekują od systemów. Jednak Bell dodał, że po zainstalowaniu Elitronu często odkrywają, że dzięki wielofunkcyjnym możliwościom cięcia i frezowania są w stanie zaoferować swoim klientom nowe materiały i nowe projekty, które wcześniej nie były możliwe.

„Jeśli klienci zainwestują w w pełni zautomatyzowany system cięcia wielkoformatowego, będą mogli produkować przez całą dobę, 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, całkowicie bez obsługi” – powiedział Bell. „Obejmuje to logistykę palet wejściowych lub stosów, automatyczne ładowanie arkuszy, wykrywanie obrazu, cięcie i bigowanie, rozładunek, ułatwione rozbieranie i logistykę palet wyjściowych lub stosów.

„Dzięki temu mogą konkurować o stanowiska, w których liczy się czas wejścia na rynek. Kolejną korzyścią byłaby oszczędność kosztów w zakresie interwencji operatora, która jest wymagana w przypadku ręcznych systemów załadunku lub rozładunku.

Elitron oferuje szeroką gamę wielkoformatowych systemów cięcia dostosowanych do różnych potrzeb produkcyjnych, takich jak stałe i przenośnikowe obszary robocze, a także systemy w pełni zautomatyzowane. Bell powiedział, że z punktu widzenia automatyzacji ładowarka arkuszy Heleva firmy Elitron i Reversa, samodzielna lub inline tokarka arkuszy, ułatwiają logistykę wielkoformatową.

Bell dodał, że najnowszy, w pełni automatyczny system cięcia firmy Elitron, Kombo TAV V2, został zaprojektowany tak, aby zapewnić maksymalną elastyczność w zakresie załadunku i rozładunku. Według Bella jest to jedyny w pełni automatyczny, cyfrowy system cięcia, który może załadować stosy materiału o wysokości do 1555 mm.

„W wielu zakładach produkcyjnych przestrzeń ma kluczowe znaczenie i często system liniowy po prostu nie pasuje lub nie zapewnia wystarczającej elastyczności” – powiedział Bell. „Kombo TAV V2, oprócz wysokości stosu, oferuje zarówno załadunek i rozładunek od przodu, jak i z boku, lub połączenie obu, dzięki czemu można zmniejszyć całkowitą powierzchnię systemu i dostosować go do indywidualnych wymagań klienta”.

Ważny proces w produkcji

Kolejnym wiodącym specjalistą w dziedzinie sprzętu do cięcia jest Fotoba, która również była obecna na niedawnych targach FESPA Global Print Expo, spotykając się z odwiedzającymi i prezentując swoją najnowszą technologię cięcia. Fotoba może dostarczyć rozwiązania do szybkiego cięcia poprzecznego X/Y w trybie liniowym i offline do zastosowań takich jak standardowy papier do ekspozycji zewnętrznych, aż po bardzo precyzyjne przycinanie tapet w zastosowaniach łączonych na styk.

„Cięcie jest dość ważnym procesem w produkcji, ponieważ wymaga przycięcia dużej części materiału” – powiedział Valter Maddalon, dyrektor naczelny Fotoba. „Zaufanie temu niezwykle odpowiedzialnemu urządzeniu wymaga wysokich standardów długotrwałej niezawodności, szybkości i łatwości użytkowania, a w razie potrzeby wsparcia czasowego zapewnianego przez doskonałą sieć dystrybutorów, jaką może zaoferować tylko Fotoba.

Podpis: Odwiedzający targi FESPA Global Print Expo mogli zobaczyć nową Fotoba XLA 170 w akcji.

„Pewna i szybka dostawa to kluczowe czynniki w branży poligraficznej; zdobycie urządzenia wykańczającego Fotoba pomaga w dotrzymaniu terminów klienta. Zadowolony klient oznacza gwarantowaną, długoterminową lojalność z jego strony.”

Rzucając okiem na najnowsze produkty firm Fotoba i Maddalon, zwróciłem uwagę na nową maszynę XLA 170, która jego zdaniem otwiera nowe możliwości na rynku druku o zmiennym formacie.

XLA 170 ma możliwość odczytania kodu kreskowego wydrukowanego na nośniku i automatycznej regulacji położenia ostrzy pionowych, a w połączeniu ze śledzeniem obrazu ostrzy X/Y, Fotoba stwierdziła, że jest to pierwszy na świecie w pełni automatyczny ploter X/Y, który może przycinanie bez nadzoru z precyzyjnymi losowymi rozmiarami w tej samej rolce.

Inne funkcje obejmują możliwość łatwego ustawiania standardowych rozmiarów, a maszyna może obsługiwać większość elastycznych nośników o maksymalnej grubości 1 mm, takich jak poliwęglan, papier fotograficzny, winyl, winyl samoprzylepny, PCV, folia, duratrans, TDF, wydruki na płótnie i laminowane lub w kapsułkach i wiele więcej.

„To nowe urządzenie może w pełni zautomatyzować proces cięcia losowych rozmiarów” – powiedział Maddalon. „Przepływ pracy od sieci do druku to najlepsza aplikacja dla tego urządzenia, ponieważ w połączeniu z drukarką zapewnia najkrótszy czas dostawy przy odpowiedniej kolejności przychodzących zamówień”.

Ekonomiczne rozwiązania

Na targach FESPA Global Print Expo zaprezentowano także szereg innych wielkoformatowych zestawów do cięcia. Zünd był obecny, aby zaprezentować swoje najnowsze przecinarki trzeciej generacji, w tym modele S3, G3 i D3.

Nazywany przez producenta „kompaktowym, elastycznym i ekonomicznym” system S3 Zünd obejmuje modułowe systemy narzędzi i transportu materiałów, które według Zünda pozwalają użytkownikom dostosować maszynę do cięcia do własnych, specyficznych wymagań.

Na wystawie prezentowany był także system G3 Zünd, precyzyjna maszyna posiadająca również modułowe systemy narzędzi i transportu materiałów, z możliwością dostosowania przez użytkowników maszyny do cięcia w celu spełnienia określonych wymagań produkcyjnych.

Ponadto system D3 Zünd ma dwie niezależnie działające belki, co według Zünda w zależności od zadania może podwoić produktywność użytkownika. Inteligentny sterownik noża optymalnie przydziela pracę każdej z dwóch belek, aby zmaksymalizować wydajność.

„Dzięki innowacyjnemu systemowi podwójnej belki D3 wyznacza nowe standardy wydajności” – stwierdził producent. „Każdą z dwóch belek można wyposażyć w maksymalnie trzy różne moduły, co natychmiast podwaja przepustowość. Sterownik noża optymalnie przydziela zadania każdej z dwóch belek, zapewniając maksymalną produktywność.”

Rozwijając tę kwestię, dyrektor naczelny Zünd, Oliver Zünd, wyjaśnił, że modułowa natura przecinarek sprawia, że są one wszechstronne, co przyniesie korzyści użytkownikom.

„Można je łatwo dostosować do zmieniających się wymagań, a dzięki otwartej platformie można je łatwo zintegrować z cyfrowymi procesami produkcyjnymi” – powiedział Zünd. „To także dlatego plotery Zünd można stosować w tak wielu różnych zastosowaniach – na przykład w grafice lub przy produkcji opakowań.

„Szczególnie w tych obszarach produkcja cyfrowa i automatyzacja są szeroko rozpowszechnione. Elastyczność i łatwość dostosowania do indywidualnych wymagań są obecnie koniecznością w przypadku każdego rodzaju sprzętu produkcyjnego. Wkładamy także wiele wysiłku w inne ważne czynniki, takie jak trwałość i oczywiście produktywność.

„Modułowość systemów cięcia i narzędzi Zünd sprawia, że są one wielofunkcyjne. Na przestrzeni wielu lat udało nam się opracować najbardziej obszerną i kompleksową ofertę w zakresie cięcia, rysowania/kreślenia, trasowania, bigowania, perforowania, dziurkowania, grawerowania, cięcia laserowego i innych.

„Dzięki modułowości istniejące konfiguracje frezów można łatwo modyfikować i modernizować. Można je na bieżąco dostosowywać do zmieniających się potrzeb, co dodatkowo pomaga wydłużyć ich żywotność.

Oczywiste jest, że innowacyjność w tym obszarze rynku jest żywa i ma się dobrze, dostępna jest cała gama nowych rozwiązań i trwają prace nad nowymi technologiami. Rozważne inwestycje pozwolą Tobie i Twojej firmie w pełni wykorzystać te przyszłościowe rozwiązania i podjąć się nowych zadań z różnych rynków.