Jak można przetworzyć drewno za pomocą druku atramentowego
Nessan Cleary szczegółowo opisuje zalety stosowania drewna jako podłoża i liczne zastosowania, do których nadaje się drewno. Dzięki zastosowaniu druku atramentowego można je przekształcić w produkty o znacznie wyższej wartości.
Drewno jest jednym z najstarszych i najbardziej podstawowych materiałów budowlanych. Jest również jednym z najbardziej zrównoważonych - dosłownie rośnie na drzewach - więc idealnie współgra z naszym nowym pragnieniem korzystania z bardziej przyjaznych dla środowiska materiałów, a mimo to, chociaż wiele napisano o mediach z recyklingu, nie słyszymy zbyt wiele o drewnie.
Drewno ma wiele zalet jako podłoże, które powinno spodobać się zarówno dostawcom usług wielkoformatowych, jak i klientom w ogóle. Drewno ma fakturę i ciepło, które nadają mu charakter, którego nie da się odtworzyć za pomocą materiałów wykonanych przez człowieka. Jest stabilne wymiarowo, a mimo to można je ciąć lub wyginać w kształty. Istnieje ogromna różnorodność różnych drzew, co daje wiele różnych rodzajów drewna, które oferują unikalne cechy, czy to wytrzymałość, którą kojarzymy z dębem, czy lekkość balsy.
Istnieje szereg zastosowań, do których drewno jest szczególnie odpowiednie, które można zasadniczo podzielić na trzy obszary: oznakowanie, małe przedmioty i wystrój. Drewniane panele, takie jak MDF i sklejka, stanowią doskonały wybór do oznakowania zewnętrznego, ponieważ są stosunkowo tanie, łatwo poddawane recyklingowi i mają dobry stosunek wytrzymałości do wagi. Drewno zapewnia tradycyjny wygląd i można je łatwo ciąć, aby tworzyć niestandardowe kształty, co jest przydatną cechą w przypadku małych znaków, a także w przypadku witryn sklepowych, szyldów pubowych lub tabliczek informacyjnych w biurach.
Te same cechy oznaczają również, że drewno jest idealne do produkcji małych przedmiotów, takich jak podstawki, klocki dla niemowląt i ramki na zdjęcia, a także niektórych opakowań, takich jak pudełka na butelki wina. Prawie każda drukarka płaska może być używana do drukowania na arkuszach, które następnie można ciąć i kształtować na cyfrowym stole do cięcia. Tusz utwardzany promieniami UV może być używany do tworzenia warstwy tuszu, aby nadać wytłoczony wygląd na wierzchu naturalnej tekstury drewna. Niektóre zastosowania mogą skorzystać z tuszu żywicznego na bazie wody, takiego jak używany przez HP w serii R lateksowych drukarek płaskich.
Jednak małe przemysłowe drukarki płaskie naprawdę błyszczą w tej dziedzinie ze względu na ich zdolność do produkcji wysoce spersonalizowanych krótkich serii. Większość z nich ma przezroczyste tusze lub lakiery, które mogą tworzyć efekty połysku i dodawać teksturę, dzięki której takie obiekty się wyróżniają. Seria VersaUV LEF firmy Roland DG, seria UF firmy Mutoh i seria UJF firmy Mimaki są wyposażone w zestawy tuszów, które są odporne na zarysowania i powinny wytrzymać nawet mycie w zmywarce.
Dekoracje
Innym zastosowaniem, które idealnie nadaje się do drewna, jest rynek dekoracji, głównie do podłóg i blatów stołów. Jednym ze skutków pandemii jest to, że wiele firm zastąpiło swoje dywany drewnianymi lub kafelkowymi podłogami, aby umożliwić skuteczniejsze czyszczenie i ograniczyć ryzyko czających się patogenów Covid. Tradycyjne drewniane deski podłogowe mogą mieć grubość do 25 mm, co nadaje się do przybijania gwoździami do belek. Istnieje jednak wiele cieńszych systemów podłogowych, które są przeznaczone do pokrywania podłóg betonowych, zapewniając bardziej estetyczny wygląd i wrażenie.
Drukowanie jest również szeroko stosowane do tworzenia standardowych drewnianych desek podłogowych. Główną zaletą jest to, że obniżasz koszty i wymagania konserwacyjne, drukując wzór drewna o wysokiej wartości, takiego jak dąb, na znacznie tańszym materiale. Istnieje jednak również dobry argument na rzecz zrównoważonego rozwoju, ponieważ materiał bazowy może obejmować szybko rosnące gatunki drewna, takie jak sosna lub produkty sztuczne wykorzystujące włókna drzewne z recyklingu, co pomaga w ochronie mniej zrównoważonego drewna, takiego jak tek.
Podpis: Maszyna atramentowa Rotajet firmy Koenig and Bauer jest szeroko stosowana do produkcji desek podłogowych. Źródło zdjęcia: Koenig and Bauer.
Najczęściej odbywa się to za pomocą metod produkcji wielkoseryjnej, takich jak rotograwiura, drukowanie na papierze dekoracyjnym, który jest następnie laminowany na podstawie. Istnieje jednak wiele alternatyw cyfrowych, głównie przeznaczonych do średnich wolumenów produkcji. Być może najbardziej znanym z nich jest Koenig and Bauer RotaJet. Jest to czterokolorowa maszyna atramentowa, która wykorzystuje pojedynczy silnik drukujący do zastosowań dekoracyjnych, w tym drukowania drewnianych paneli podłogowych. Wykorzystuje głowice drukujące Fujifilm Samba i może pracować z prędkością do 135 mpm przy rozdzielczości 1200 x 1200 dpi lub 270 mpm przy rozdzielczości 1200 x 600 dpi. Jest dostępny w szerokościach wstęgi od 138 do 225 cm. Tusz to polimerowy tusz pigmentowy na bazie wody połączony z ogrzewaniem bliskiej podczerwieni w celu wysuszenia tuszu. Kolory to CRYK, które lepiej pasują do standardowych tuszów rotograwiurowych i powinny ograniczyć wszelkie efekty metameryzmu.
Ale druk cyfrowy można również stosować w przypadku bardzo krótkich serii, np. do produkcji nowych desek pasujących do uszkodzonej części podłogi lub do dodawania niestandardowych efektów, takich jak nazwa firmy. Teoretycznie każda wielkoformatowa drukarka UV flatbed powinna być w stanie spełnić ten wymóg.
Opis: Ta drukarka Aeoon flatbed wykorzystuje tusze na bazie wody do drukowania na sztywnych materiałach, w tym na drewnie. Źródło obrazu: Aeoon.
Austriacka firma Aeoon produkuje wielkoformatową przemysłową drukarkę płaską, która jest przeznaczona specjalnie do zastosowań w dekorowaniu drewna. Używa atramentu pigmentowego na bazie wody, który według Aeoon zapewnia bardzo dobrą odporność kolorów na światło. Po obu stronach podajnika drukującego znajduje się system Adphos NIR, który służy do wstępnego podgrzewania materiału i utwardzania atramentów.
Jest dostępny jako samodzielny płaski stół, ale można go również dostosować i zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Standardowy rozmiar stołu to 150 x 300 cm, który można podzielić na maksymalnie osiem stref próżniowych. Można wybrać cztery lub osiem głowic drukujących do obsługi CMYK, podwójnego CMYK lub CMYK plus cztery białe kanały. Mówi się, że jest w stanie wyprodukować do 400 m2/godz. w jednym przejściu lub połowę tej prędkości w dwóch przejściach, aby uzyskać lepszą jakość obrazu. Posiada system wizyjny, który może automatycznie rozpoznawać obiekty 3D.
Oprócz płyt drewnianych i kompozytowych, drukuje również na płytach falistych, skórze i szkle o grubości do 50 mm. Można go również skonfigurować z zestawem atramentów UV do drukowania na ceramice.
Podsumowując, drewno jest często postrzegane jako podstawowy substrat, któremu brakuje wyrafinowania niektórych materiałów sztucznych. Jednak druk atramentowy może przekształcić stosunkowo tani arkusz drewna w kilka produktów o wyższej wartości, co czyni go dobrą propozycją komercyjną. Co więcej, jego trwałość i ogólna zrównoważoność związana z drewnem są przekonującym argumentem.
Aby odkryć najnowsze treści obejmujące szeroki zakres sektorów, w tym druk atramentowy i zrównoważony rozwój, zapisz się na bezpłatny miesięczny newsletter FESPA F ESPA World, dostępny w języku angielskim, hiszpańskim i niemieckim.
Chcesz dołączyć do naszej społeczności?
Zapytaj już dziś o dołączenie do lokalnego stowarzyszenia FESPA lub FESPA Direct
Ostatnie wiadomości
Jakie możliwości otwierają się przed drukarniami w zakresie wyświetlaczy podświetlanych i grafiki ok
Nessan Cleary opisuje różne możliwości dla drukarzy w zakresie grafiki okiennej. Dostępny jest szeroki zakres materiałów i opcji oświetlenia.
Jaka jest różnica między etykietami i opakowaniami w przypadku druku wąskowstęgowego?
Nessan Cleary opowiada, jak etykietowanie zawsze różniło się od opakowania, ale coraz częściej granice między nimi się zacierają.
Kształtowanie przyszłości pomiaru koloru z Barbieri Electronic
Debbie McKeegan rozmawia z Viktorem Lazzerim, dyrektorem operacyjnym Barbieri Electronic, który dzieli się swoimi spostrzeżeniami na temat znaczenia dokładnego zarządzania kolorem w kontekście wszystkich metod projektowania i produkcji.