Jak zwiększyć efektywność procesów drukowania i cięcia

Drukowanie i wycinanie to najpopularniejszy proces w druku cyfrowym. Dlatego też producenci priorytetowo traktują wysiłki mające na celu zwiększenie wydajności nowych produktów. Sonja Angerer dzieli się najnowszymi technologiami w zakresie druku i cięcia.

Przepływ pracy typu Print & Cut jest bardzo powszechny w przypadku każdej drukarki, niezależnie od tego, czy istnieje skomplikowany proces wspierany przez oprogramowanie, czy też pracownicy polegają na pisemnych instrukcjach. Jednak większość procesów drukowania i cięcia można ulepszyć i zwiększyć wydajność. Oto kilka prostych sposobów, aby to osiągnąć:

• Wydajniejsze maszyny drukujące i tnące
• Optymalizacja procesów
• Sztuczna inteligencja i roboty

Bardziej wydajny sprzęt do drukowania i cięcia

Kiedy sprzęt jest najbardziej wydajny? Odpowiedź na to pytanie nie jest taka łatwa. Sprzęt może być wydajny pod względem energii lub większej prędkości, jak na przykład nowa seria Canon imagePROGRAF PRO-S . Siedmiokolorowe drukarki zostały stworzone specjalnie z myślą o plakatach z najwyższej półki. Trzy modele o szerokości druku 24, 44 i 60 cali potrzebują tylko 48 sekund na plakat w formacie A0.

Firma Epson przyjmuje inne podejście, wprowadzając model Epson SureColor V1000. Płaska drukarka UV w formacie A4 ma wymiary poniżej 700 x 700 mm, dzięki czemu można ją umieścić na małej powierzchni. Dzięki swoim rozmiarom pozwala to z kolei zaoszczędzić miejsce.

Wyposażony jest także w skuteczny system filtracji powietrza. W rezultacie obszar drukowania jest całkowicie zamknięty, więc maszyna nie musi znajdować się w pomieszczeniu produkcyjnym, co oznacza, że Epson SureColor V1000 (wideo) jest szczególnie korzystny dla małych firm, które nie mają dużo miejsca. Umożliwia bezpośredni druk na sztywnych nośnikach, a także na przedmiotach. W rezultacie dzięki drukowi atramentowemu można wydajniej produkować małe serie oraz upominki spersonalizowane i promocyjne.

PODPIS: Płaska drukarka UV Epson SureColor V1000 z platformą drukującą formatu A4 z łatwością zmieści się na każdym biurku. Oszczędza to zarówno miejsce, jak i koszty. Źródło obrazu: Epson.

Optymalizacja procesów

Ciągła optymalizacja procesów może zaoszczędzić wiele czasu i pieniędzy w przepływach pracy związanych z drukowaniem i cięciem. Częstą opcją jest przejście na druk bezpośredni zamiast stosowania naklejek lub folii naniesionych na pożądany przedmiot. Dzięki atramentowi utwardzanemu promieniami UV możesz pracować bezpośrednio na sztywnej tekturze lub przedmiotach promocyjnych, co eliminuje kilka etapów pracy.

Drukarki płaskie z atramentami utwardzanymi promieniami UV dostępne są również w małych formatach, np. Mimaki UJF-3042FX , linie Roland DG VersaSTUDIO i VersaOBJECT lub Mutoh XpertJet 461UF i 661UF.

Podczas optymalizacji procesów przydatne jest również wystawienie na próbę całego przepływu pracy Print & Cut. Na przykład cięcie laserowe zamiast cięcia cyfrowego może znacznie przyspieszyć cały proces, ponieważ nie ma takich etapów, jak zszywanie włókien syntetycznych lub polerowanie przyciętym pleksiglasem. Może to zaoszczędzić dużo czasu i pieniędzy.

Często jednak stosunkowo niewielkie czynniki mogą sprawić, że proces drukowania i cięcia będzie znacznie wydajniejszy. Na przykład firma Roland Connect niedawno zaczęła oferować zintegrowane zarządzanie mediami. Po każdym zadaniu drukowania można wygenerować kod kreskowy opisujący pozostałą długość nośnika na rolce. Dane te są następnie automatycznie odczytywane w następnym zadaniu. W rezultacie substraty mogą być wykorzystywane bardziej efektywnie, a ilość odpadów jest zmniejszona.

Oprogramowanie do zgrywania i cięcia stanowi serce każdego procesu drukowania i cięcia. Dlatego drobne szczegóły, takie jak funkcja „AnyFeed” w Ergosoft 17, mogą mieć takie znaczenie. Pozwala na tworzenie oszczędzających czas plików do cięcia do przodu i do tyłu dla ploterów Graphtec i Summa.

Aktualizacja zimowa 2023 jest jednak dostępna tylko dla użytkowników posiadających aktywną umowę serwisową oprogramowania. Stało się to standardową praktyką w branży. Dlatego drukarki powinny zawsze mieć zainstalowane aktualne oprogramowanie, aby ułatwić optymalizację przepływu pracy w trybie drukowania i cięcia.

PODPIS: Roboty takie jak robot PortaTable 130 firmy Robotfactory, partnera firmy Zünd, znacznie ułatwiają pracę przy drukowaniu i cięciu. Zdjęcie: ZündRobots i sztuczna inteligencja zapewniają wydajne przepływy pracy

W ostatnich latach roboty i sztuczna inteligencja (AI) znalazły także zastosowanie w branży poligraficznej. Sztuczna inteligencja wykorzystywana jest głównie w projektowaniu, przygotowywaniu danych do druku oraz w administracji. W produkcji coraz większe znaczenie zyskują roboty.

Na przykład specjalista od stołów do cięcia, firma Zünd, niedawno zaktualizował Centrum Cięcia ZCC Zünd. Teraz może także sterować robotami, które automatycznie sortują wycięte części. Robot PortaTable 130 firmy Robotfactory, partnera firmy Zünd, składa się z jednostki mobilnej i ramienia robota, które można stosować z różnymi stołami do cięcia.

Oto jak to zrobić: Bardziej wydajne przepływy pracy

Aby zapewnić efektywny przepływ pracy związany z drukowaniem i cięciem, drukarki mają wiele różnych opcji. Nie zawsze musi to oznaczać automatyzację. Jednak bez kontroli procesu , czyli dokumentacji ciągłego doskonalenia procesów pracy, można osiągnąć ograniczone usprawnienia. Dlatego często logiczne i korzystne jest skorzystanie z pomocy doświadczonego doradcy przy inwestowaniu.