Kontrola inwestycji: cięcie cyfrowe czy cięcie laserowe?

Przy zakupie maszyn do przycinania wydruków atramentowych kluczowa jest technologia. Sonja Angerer bada zarówno cięcie cyfrowe za pomocą noży mechanicznych, jak i cięcie laserowe i doradza, która technologia najlepiej odpowiada potrzebom Twojej firmy.

Cięcie konturowe jest szeroko stosowane w branży druku cyfrowego i produkcji oznakowań. W tym artykule omawiamy zalety i wady cięcia nożami mechanicznymi i stołami laserowymi oraz proponujemy podjęcie najlepszej decyzji technologicznej dla Twojej firmy.

PODPIS: Firma Bullmer jest w stanie zbudować cyfrowe stoły do cięcia na zamówienie, dokładnie według specyficznych wymagań klienta. Zdjęcie: Bullmer

Cięcie cyfrowe: Standard w zakresie wykańczania

• Narzędzia do bigowania
• Nóż obrotowy (tekstylia, tekstylia techniczne)
• Noże oscylacyjne (karton, podłoża średnie i grube)
• Narzędzie Kiss-Cut
• Narzędzie do perforacji
• Głowica frezująca (deski)
• Głowica V-Cut (konstrukcja panelowa)

Oprócz tego dostępne są narzędzia do dodatkowych zadań, takich jak grawerowanie, znakowanie, dziurkowanie lub tworzenie oznaczeń brajlowskich. Zünd posiada narzędzie laserowe do cięcia i uszczelniania tekstyliów o grubości do 2 mm dla modeli serii G3.
PODPIS: Eurolaser oferuje stoły laserowe specjalnie do cięcia tekstyliów. Zdjęcie: Eurolaser

Wycinane laserowo do tekstyliów i pleksiglasu

Dzięki cyfrowemu stołowi rozkrojowemu materiał jest krojony mechanicznie za pomocą noża lub krajarki. Do cięcia laserowego wykorzystuje się laser CO2 o mocy od 60 do 650 W w druku cyfrowym i tworzeniu znaków. Bardzo mała część podłoża zostaje odparowana przez skupioną wiązkę lasera, a powstały dym jest odsysany na głowicę lasera.

„Typowe zastosowania naszych stołów laserowych to drukowane i niezadrukowane tekstylia w miękkich oznakowaniach, wyposażenie sklepów i targów, ściany dźwiękochłonne lub tekstylia techniczne. Dalsze obszary zastosowania w technice reklamowej można znaleźć w precyzyjnym cięciu ekspozytorów wykonanych z Perspex, MDF lub inne tworzywa sztuczne. Cały zakres zastosowań na rynku oznakowań, ale także folie z nadrukiem do dekoracji wnętrz i na zewnątrz, w motoryzacji i inżynierii mechanicznej są przetwarzane za pomocą systemów Eurolaser” – wyjaśnia Thorsten Brandt, CMO Eurolaser.

W przypadku urządzenia laserowego im wyższa moc, tym szybciej można ciąć materiały. Rezerwy mocy są szczególnie przydatne przy obróbce grubych płyt z pleksiglasu. Na przykład austriacki producent Trotec Laser podaje dla pleksiglasu z reguły 10 watów na milimetr.

Teoretycznie cięcie laserowe można stosować na dowolnym akceptowalnym materiale bez konieczności zmiany narzędzia. Aby jednak umożliwić dodatkową obróbkę mechaniczną, taką jak bigowanie lub cięcie, Eurolaser oferuje opcję zainstalowania do 3 narzędzi w tandemie na swoich stołach laserowych. Dlatego narzędzia Zünd są kompatybilne z głowicami narzędziowymi Eurolaser. Lista kontrolna dotycząca wyboru odpowiedniego stołu do lasera CO2 została opublikowana w Internecie przez firmę Eurolaser dla potencjalnych nabywców.

PODPIS: Cyfrowy stół do cięcia z modułowej serii Zünd G3 może ciąć, perforować i bigować przy użyciu kilku narzędzi zainstalowanych jednocześnie. Dlatego nadają się szczególnie do zastosowań w opakowaniach i ekspozytorach z tektury falistej. Zdjęcie: Zünd

Oprogramowanie do cięcia i cięcia laserowego

• kontur cięcia / zagnieżdżanie
• sterowanie stołem tnącym lub laserowym
• kontrola przepływu pracy

Cięcie mechaniczne i cięcie laserowe: zalety i wady

Niezależnie od tego, czy będzie to stół do cięcia laserowego, czy mechanicznego, czy nawet oba, najbardziej efektywny wybór dla drukarek nadal zależy od zastosowań.

Zaletą stosowania systemów cięcia laserowego, którą wyjaśnia Brandt, jest to, że zapewniają one spójne linie cięcia o wysokiej jakości. Proces jest bezkontaktowy, dzięki czemu żadne narzędzia nie zużywają się i nie wymagają wymiany. Nawet trudne materiały, takie jak tekstylia o dużej rozciągliwości, można również znacznie łatwiej ciąć za pomocą lasera, ponieważ krawędzie są gładkie i uszczelnione, a tekstylia cięte laserowo nie wymagają dodatkowego obrębiania. Perspex cięty laserowo ma wyraźne krawędzie, dzięki czemu nie wymaga polerowania. Cięcie laserowe umożliwia wykonanie bardzo małych i precyzyjnych konturów. Grawerowanie inline jest również możliwe na odpowiednich materiałach.

Stoły do cięcia są często wykorzystywaną opcją do cięcia konturowego podłoży wrażliwych na ciepło i papierowych. Dzieje się tak dlatego, że noże i obcinacze nie powodują śladów przypaleń ani odbarwień wywołanych dymem na krawędziach tnących. Cięcie cyfrowe często wymaga częstej wymiany narzędzi mechanicznych w celu dostosowania do różnych technik cięcia i bigowania. Głowica wielonarzędziowa sprawia, że proces jest szybki i bezbolesny.

Jednak przy wyborze sprzętu wykończeniowego specyfika wydajności i przepływu pracy powinna stanowić tylko jeden z elementów procesu podejmowania decyzji inwestycyjnych. Drukarze muszą zwracać szczególną uwagę na całkowity koszt sprzętu w całym okresie jego życia (TCO). Obecnie większość europejskich producentów oferuje alternatywy dla modernizacji istniejących instalacji, zapewniając, że stoły do cięcia i lasera pozostaną aktualne przez bardzo długi czas.

Przy dużej przepustowości przy różnych opcjach cięcia, w przypadku narzędzi i noży z cyfrowym stołem cięcia mogą wystąpić znaczne koszty. W zależności od mocy modułu laserowego, a także zapotrzebowania na opcje odsysania i chłodzenia, stół laserowy zwykle zużywa więcej energii elektrycznej niż stół do cięcia wykorzystujący noże mechaniczne.

Jednakże pobór mocy zarówno przez stoły laserowe, jak i do cięcia zależy w dużej mierze od modelu i przypadku użycia. Drukarnie poszukujące sprzętu do wykańczania powinny zatem rozważyć rozmowę z producentami odwiedzającymi targi takie jak Globalne targi druku FESPA.

Aufmacherbild mit freundlicher Genehmigung von Eurolaser