Kontrola procesu druku wielkoformatowego – kontrola zapewnienia jakości

Paul Sherfield omawia ostatni etap kolorowego zarządzanego przepływu pracy i wyjaśnia znaczenie stosowania kontroli zapewnienia jakości i specjalistycznego oprogramowania.

Stworzyłeś cykle kolorystyczne dostosowane do Twoich produktów i potrzeb klientów. Wszystkie Twoje prasy cyfrowe mają profile ICC urządzeń dla szerokiej gamy podłoży potrzebnych dla Twoich produktów i wymaganych przez Twoich klientów.

Ale może czegoś brakuje w przepływach pracy z kolorami i procedurach zapewniania jakości?

Czy masz pewność, że wydruki na Twoich maszynach odpowiadają zamierzonym warunkom drukowania i/lub profilowi ICC w przypadku poszczególnych zadań? Funkcja ta jest powszechnie określana jako „Kontrola procesu”.

Ta kontrola zapewnienia jakości przy użyciu specjalistycznego oprogramowania mierzy pasek koloru pod kątem wymaganych warunków drukowania i/lub określonego profilu ICC. Systemy te są szeroko stosowane w komercyjnych obszarach litografii offsetowej i opakowań. Często są wymagane przez klientów, którzy zlecają raport produkcyjny w oparciu o ustaloną metodę pobierania próbek z nakładu. Kliknij ten link , aby uzyskać więcej informacji na temat standardów często stosowanych w kontroli procesu.

Wiele osób zna pokazany poniżej Fogra Media Wedge v3, który jest zwykle używany do sprawdzania dowodów kontraktowych. Jeśli na zadrukowanym produkcie jest wolne miejsce, ten klin kontrolny można również wykorzystać do zatwierdzenia zadrukowanego produktu. Wiele cyfrowych interfejsów (DEF) może realizować tę funkcję za pomocą wbudowanego spektrofotometru lub urządzenia offline, takiego jak X Rite iOnePro lub KM Myrio 1. Odwiedź ten link , aby uzyskać więcej informacji na temat urządzeń pomiarowych.


Jednak często może nie być miejsca na duży pasek kontroli procesu, taki jak pokazany powyżej klin Fogra Media.

Na rynku dostępnych jest wiele aplikacji do kontroli procesu, które mogą wykorzystywać mniejsze kolorowe paski, w tym:

1. Bodoni PressSIGN wydanie cyfrowe
2. Certyfikat jakości X Rite ColorCert
3. Weryfikator druku Alwan
4. Specyfikacja druku w łagodnych kolorach
5. Colorware Pomiar koloru
6. ChromaChecker

Mogą użyć małego koloru, takiego jak pokazany poniżej:



Powinno to być praktyczne w przypadku większości prac wielkoformatowych.

Daje to użytkownikowi możliwość bardzo szybkiego sprawdzenia swojej pracy pod kątem wybranego profilu ICC lub warunków drukowania w trakcie całego nakładu, zapewniając w ten sposób raport na temat dokładności wydrukowanego produktu.

Zalety

1. Zapewnia klientom przejrzystość i pewność co do jakości ich pracy
2. Szybki i bardzo łatwy w użyciu
3. Niedrogie rozwiązanie, zwłaszcza jeśli posiadasz już spektrofotometr
4. Przydatne w przypadku ewentualnych roszczeń ilościowych ze strony klientów
5. Daj użytkownikowi jasne wskazanie, kiedy prasa wymaga ponownej kalibracji lub ponownego profilowania urządzenia .
6. Zapewnia kontrolę bieli podłoża i ewentualnych problemów związanych z tą wymianą.

W zależności od potrzeb i wybranego oprogramowania odczyty mogą wskazywać pozytywny lub negatywny wynik, wynik procentowy oparty na szeregu kryteriów lub nawet systemie A, B, C z ISO 15311-2 , Wymagania dotyczące jakości druku dla materiałów drukowanych – Część 2: Komercyjne zastosowania do druku wykorzystujące technologie druku cyfrowego.

Poniższy zrzut ekranu przedstawia typowy „arkusz podsumowujący raport kontroli procesu”.


Oczywiście znacznie więcej informacji znajduje się na stronach szczegółowych.

Aplikacja do kontroli procesu, będąca częścią DFE lub rozwiązaniem innej firmy, stanowi ostateczne ogniwo w przepływie pracy zarządzanym kolorem.

Dzięki temu masz pewność, że Twoje wydruki będą zgodne z oczekiwaniami dotyczącymi przepływów pracy w kolorze oraz oczekiwań Twoich klientów. Zmniejszy to liczbę przedruków i skarg klientów oraz zwiększy wartość Twoich zysków.