W jaki sposób drukarki wielkoformatowe mogą zwiększyć produktywność poprzez usprawnienie swoich proc

Nessan Cleary podkreśla potrzebę udoskonalania i dostosowywania procesów przez drukarnie wielkoformatowe, a dzięki temu zwiększy się produktywność.

Celem każdego biznesu, zarówno w branży wielkoformatowej, jak i poza nią, jest zarabianie pieniędzy. A ponieważ zyski można luźno opisać jako przychody minus koszty, wynika z tego, że poprawa produktywności powinna prowadzić do wyższych przychodów, przy jednoczesnym zwiększeniu ogólnej wydajności i ograniczeniu marnotrawstwa powinno pomóc w obniżeniu kosztów, prowadząc do większych zysków lub przynajmniej zatrzymać obecny wysoki poziom inflację i ceny energii, aby nie spowodowały dalszej erozji tych zysków.

Większość dostawców będzie argumentować, że najlepszym sposobem na osiągnięcie tego celu jest inwestycja w bardziej wydajny sprzęt. I jest w tym trochę prawdy, ponieważ każda nowa generacja sprzętu powinna być bardziej wydajna niż starszy zestaw. Jednak lepszym miejscem na rozpoczęcie jest sprawowanie większej kontroli nad wszystkimi procesami składającymi się na działalność firmy, od sposobu przyjmowania zamówień, poprzez przechowywanie i zmianę kolejności materiałów eksploatacyjnych, aż po sposób, w jaki każde zlecenie jest realizowane i dostarczane .

Kluczowe wskaźniki efektywności

Pierwszym krokiem jest dokładne zrozumienie, jak działa firma. Kontrola procesu zależy od posiadania dobrych danych, które można wykorzystać do obiektywnego pomiaru. Nawet bardzo mała firma może odnieść korzyść z wdrożenia Systemu Informacji Zarządczej, który będzie w stanie gromadzić informacje na temat wszystkich różnych procesów zachodzących w firmie. Informacje te można następnie przedstawić w postaci kluczowych wskaźników wydajności, które mogą obejmować wszystko, na czym aplikacje czerpią największe zyski lub którzy klienci sprawiają więcej kłopotów, niż jest to warte, aż do tego, czy poszczególne maszyny działają tak, jak powinny lub zarabiają pełnego oczekiwanego zwrotu z inwestycji.

Podpis: Kredyt Tharsten

Przepływ pracy

Przepływ pracy w produkcji będzie miał duży wpływ na ogólną wydajność. Każde zadanie składa się z pięciu głównych etapów: przyjęcie zadania, przygotowanie do druku, drukowanie, wykańczanie i dostawa. Automatyzacja jak największej liczby tych zadań pomoże poprawić ogólną produktywność i pozwoli na bardziej efektywne wykorzystanie personelu. Co ważniejsze, automatyzacja ograniczy także potencjalne błędy i pozwoli na większą spójność pomiędzy zadaniami, co jest kluczowym elementem budowania reputacji wśród Twoich klientów.

Możesz użyć systemu MIS, aby połączyć wszystkie te etapy razem, ale przynajmniej powinien istnieć pewien poziom automatyzacji w przekazywaniu zadania z jednego etapu do drugiego, nawet jeśli oznacza to tylko użycie gorących folderów.

Jednak lepszym rozwiązaniem jest zastosowanie przepływu pracy, który oddzieli przygotowanie zadania od samego drukowania, co oznacza, że problemy można rozwiązać, zanim trafią do kolejki druku. Zadania należy uruchamiać za pomocą oprogramowania do wstępnej analizy, aby automatycznie naprawić najczęstsze problemy i szybko zgłosić poważniejsze problemy, zanim spowodują wąskie gardło w produkcji.

Zarządzanie kolorami

Większość wielkoformatowych programów RIP obejmuje pewien stopień zarządzania kolorami, ale przepływ pracy posunie się o krok dalej i umożliwi scentralizowaną kalibrację kolorów dla wszystkich drukarek. Ułatwia to przełączanie zadań z jednej drukarki na drugą w ostatniej chwili lub rozdzielanie drukowania większych zadań na kilka maszyn.

Zarządzanie kolorami to jeden z niewielu obszarów druku wielkoformatowego, w którym naprawdę praktyczne jest zastosowanie podejścia liczbowego do danych poprzez pomiar wydrukowanych kolorów za pomocą spektrofotometru, a następnie sprawdzenie wyników z przyjętym standardem. Typowym podejściem jest wydrukowanie kolorowego paska, takiego jak klin Fogra Media, na krawędzi arkusza obok zadania drukowania. Sama firma Fespa często organizuje doskonałe seminarium o nazwie Color L*A*B podczas corocznych targów Global Print Expo, podczas których wyjaśnia podstawy zarządzania kolorami.

Podpis: źródło: Barbieri

Opanowanie zarządzania kolorami może przynieść ogromne korzyści. Po pierwsze, użycie prawidłowych profili ICC dla kombinacji drukarki, atramentu i nośników powinno dać pożądane rezultaty za pierwszym razem i uniknąć marnowania czasu i mediów na próby i błędy. To z kolei oznacza, że możesz później powtórzyć kolory w przypadku paneli, które wymagają ponownego wydrukowania, bez konieczności powtarzania całej pracy.

Ponadto dobre zarządzanie kolorami może również pomóc w zmniejszeniu zużycia atramentu, zapewniając nałożenie odpowiedniej ilości atramentu niezbędnej do osiągnięcia pożądanego rezultatu.

Normy ISO

Istnieje wiele norm ISO, które mogą pomóc drukarniom w dążeniu do większej wydajności, a posiadanie tych certyfikatów będzie atrakcyjne dla klientów korporacyjnych. Najlepszym miejscem na rozpoczęcie jest norma ISO 9001, która szczegółowo opisuje zarządzanie jakością. Standard ten jest stosowany w wielu różnych branżach, ale istnieje kilku konsultantów, którzy mogą pomóc firmom poligraficznym zastosować go w swojej działalności. Podejście ISO nie jest dla osób o słabych nerwach – będziesz musiał udokumentować wszystkie swoje procesy i opracować sposoby analizowania tego, co się sprawdza i jak to ulepszyć. Jednak zdobycie certyfikatu ISO 9001 to doskonały sposób na udowodnienie klientom, że masz umiejętności potrzebne do realizacji ich zamówień.

Kolejną przydatną normą jest ISO 14001, która obejmuje zarządzanie środowiskiem. Dotyczy to wszystkiego, począwszy od procesu drukowania i rodzaju używanych atramentów, aż po oświetlenie i ogrzewanie fabryki. Głównym etosem norm ISO jest ciągłe doskonalenie, co zachęca firmy do poszukiwania sposobów ograniczania zasobów takich jak woda i oszczędzania energii, co w obecnym klimacie gospodarczym jest dla wszystkich najważniejsze.

Wniosek

Ostatecznie kontrola procesu polega na wytwarzaniu pracy o stale lepszej jakości, przy jednoczesnej oszczędności kosztów materiałów eksploatacyjnych i nadgodzin, a także skróceniu czasu realizacji zadań, co pozwala na podjęcie większej pracy.

Największym problemem, z jakim boryka się wiele firm, jest samozadowolenie, założenie, że wszystko jest już zrobione jak najbardziej efektywnie i nie trzeba wprowadzać żadnych zmian. Jednak dobrą kontrolę procesu można osiągnąć tylko wtedy, gdy zaakceptujesz fakt, że zawsze jest miejsce na ulepszenia. Poza tym, jeśli twoi konkurenci będą w stanie lepiej wykorzystać to podejście, podetną cię.