Znaczenie automatyzacji i digitalizacji w druku tekstylnym

Procedes Group jest jedną z największych organizacji w branży druku tekstylnego. Automatyzacja i digitalizacja odgrywają w tym kluczową rolę. Sonja Angerer rozmawia z dyrektorem zarządzającym Alexandrem Beilkenem i omawia, jak firma z siedzibą w Lemwerder zdołała to osiągnąć.

„ Procedes Chenel Beilken Digital Printing to prawdziwy pionier druku cyfrowego” — mówi Alexander Beilken. „Ponieważ firma została założona w 1990 roku, jej korzenie sięgają 1919 roku, do fabryki żagli Beilken”. Dlatego nie dziwi fakt, że Procedes specjalizuje się w cyfrowym druku tekstylnym. Grupa jest obecnie rozproszona w sześciu lokalizacjach, z których jedna znajduje się w USA od 2020 roku: Procedes LLC w Chicago .

„Jeśli naprawdę chcesz robić interesy w Stanach Zjednoczonych, musisz tam mieć własną produkcję” – jest przekonany Beilken. Ekonomista biznesowy przejął zarządzanie od swojego ojca Berenda Beilkena w 2016 r. Miał zaledwie 26 lat. Od połowy lat 90. Procedes specjalizuje się w drukowaniu tekstyliów w biznesie projektowym.

„Do dziś skupiamy się przede wszystkim na branży eventowej i targowej. W przeszłości często obejmowały one bardzo duże projekty targowe znanych firm. Oznaczało to, że czasami pracowaliśmy dla kilku klientów przez tygodnie, a nawet miesiące. Dalsza obróbka nadruków tekstylnych zawsze była trudna. Wymagano tutaj dużej ilości pracy ręcznej wykonywanej przez wykwalifikowany personel. Dlatego około 40 z naszych 240 pracowników nadal pracuje w dziale szycia”.

Beilken zauważył, że taki projekt biznesowy wiąże się ze znacznym ryzykiem zależności. Ponadto opcje usprawnienia procesów są znacznie ograniczone w przypadku poszczególnych pozycji. „Zacząłem więc konsekwentnie wyznaczać kurs firmy w kierunku automatyzacji i digitalizacji. Obecnie realizujemy 30 000–40 000 zamówień na druk tekstyliów rocznie. Naszym głównym rynkiem jest Europa Środkowa, ale USA również dobrze się rozwijają. Bez konsekwentnej automatyzacji i digitalizacji nie byłoby to możliwe przy naszej sile roboczej”.

PODPIS: Alexander Beilken przejął zarządzanie Grupą Procedes w 2016 roku, mając zaledwie 26 lat. Źródło zdjęcia: Procedes.

Automatyzacja: zaangażuj swoich pracowników

„W wieku 22 lat założyłem już start-up Procedes Square, który teraz jest Procedes ID interior design” – komentuje. „W takim start-upie zaczynasz od zera, tj. bez problemów z dziedzictwem, ale także bez dużej bazy kapitałowej i bazy pracowników. W Procedes ID od samego początku polegaliśmy na konsekwentnej digitalizacji i możliwie największej automatyzacji.

Dowiedziałem się również, że nie chodzi tylko o procesy techniczne. Musisz zaangażować każdego pracownika w firmie. Digitalizacja i automatyzacja, czy to w druku tekstylnym, czy gdzie indziej, powinny przynosić korzyści każdemu. Musisz zarządzać oczekiwaniami, ale co najważniejsze, musisz stworzyć rzeczywistą poprawę warunków pracy. To działa tylko wtedy, gdy stale inwestujesz w szkolenia i dalszą edukację. Takie konsekwentne zarządzanie zmianą również kosztuje dużo pieniędzy. W ostatnich latach w Procedes zainwestowaliśmy 6-cyfrową kwotę w środki dalszego szkolenia dla kadry zarządzającej i personelu”.

Wraz z nowoczesną, doceniającą kulturą zarządzania, środki automatyzacji i digitalizacji w Procedes sprawiły, że firma obecnie nie ma problemów z niedoborem wykwalifikowanych pracowników. „Mamy wielu pracowników w obsłudze klienta i administracji, którzy pracują całkowicie lub częściowo zdalnie” — mówi Beilken.

PODPIS: Każdy krok przepływu pracy, na przykład cięcie cyfrowe, jest odwzorowany w oprogramowaniu. Źródło obrazu: Procedes.

Użyj standardowego oprogramowania do drukowania na tekstyliach

Punktem wyjścia dla digitalizacji w Procedes były odizolowane rozwiązania ze standardowym oprogramowaniem, na przykład od Durst, Caldera lub Enfocus. Początkowo zaowocowało to „Traffic Light”, oprogramowaniem używanym w produkcji i przez pracowników obsługi klienta. Dziesięć lat temu dokumentowało ono jedynie status przetwarzania projektu. Obecnie cały proces produkcji jest digitalizowany za pośrednictwem samodzielnie opracowanego menedżera projektu.

Procedes ma teraz również własny dział, który zarządza konserwacją i dalszym rozwojem wewnętrznego rozwiązania automatyzacji. „Używamy interfejsów API nowoczesnego standardowego oprogramowania i łączymy je z Javascriptem i innymi rozwiązaniami, aby stworzyć złożony przepływ pracy z własnym front-endem. „Obecnie obejmuje to przygotowywanie ofert i sprawdzanie danych klientów, produkcję, dalsze przetwarzanie i logistykę” — wyjaśnia Beilken. Do tej pory firma zainwestowała 7-cyfrową kwotę w oprogramowanie i usługi programistyczne.

Aby zapobiec zbytniemu zamieszaniu oprogramowania, wyświetlacz jest oparty na rolach. Oznacza to, że na przykład szwaczki widzą tylko swoje kolejne zamówienia, ale pracownicy logistyki wiedzą dokładnie, które paczki muszą opuścić dom dzisiaj. Istnieje kontrola produkcji, ale także klasyczne widoki MIS/ERP. Nawet obliczenia końcowe lub rozwój produktu można zracjonalizować, wykorzystując informacje zebrane w ten sposób. „Planujemy w przyszłości coraz częściej wykorzystywać sztuczną inteligencję do analizy danych” — mówi.

„Pracujemy w produkcji na trzy zmiany każdego dnia” — mówi Alexander Beilken. „Zamówienie jest drukowane rano, jeśli to możliwe, i pakowane późnym popołudniem. Oznacza to, że potrzebujemy niewiele miejsca do przechowywania i zawsze możemy od razu powiedzieć klientom, gdzie znajduje się ich zamówienie. W końcu w Procedes nie sprzedajemy tylko wydruków, ale przede wszystkim zapewniamy, że znajdą się one we właściwym miejscu we właściwym czasie dla klienta”.

PODPIS: Wydruki metodą sublimacji i UV są wykonywane w Lemwerder, np. na maszynie Durst P5 510. Źródło zdjęcia: Procedes.

Automatyzacja produkcji

Jednak taki konsekwentnie zdigitalizowany przepływ pracy wymaga czegoś więcej niż tylko oprogramowania. Zamówienia na nadruki na tekstyliach dla Europy są realizowane w Lemwerder i Kolonii. Inne lokalizacje w grupie skupiły się na przykład na druku płytowym lub technologii reklamowej. Do tekstyliów stosuje się wyłącznie sublimację lub druk bezpośredni UV. Produkcja odbywa się na solidnych maszynach przemysłowych o szerokości nadruku do pięciu metrów.

„Koncentrujemy się na naszych standardowych materiałach, które możemy kupić w dużych ilościach. Oznacza to, że potrzebujemy tylko trochę czasu na zmiany rolek, a ustawienia rzadko muszą być zmieniane podczas dalszego przetwarzania. Nasze produkty drukowane są stale optymalizowane pod kątem naszych własnych profili rurowych i ramowych. Wielu naszych klientów używa ich do swoich stoisk wystawowych od lat. Pomaga to również zmniejszyć ślad ekologiczny w budowie wystaw”.

Digitalizacja w Niemczech? Dzieje się!

Zaskakujące jest, że połączenie automatyzacji i digitalizacji działa tak dobrze w Procedes. Niemcy i ich pracownicy są uważani za dość sceptycznych wobec procesów cyfrowych. „Wydaje mi się, że często wynika to z faktu, że oczekiwania zespołu nie są spełniane, a oprogramowanie jest zbyt mocno dostosowywane do własnych, niestandardowych procesów firmy” — mówi Alexander Beilken.

„Jeśli automatyzacja i digitalizacja prowadzą do kondensacji procesów pracy, zwalniania pracowników lub po prostu do tego, że przepływ pracy przestaje działać, to powoduje to opór. Spójne zarządzanie zmianami i pozytywna kultura firmy, w której każdy pracownik jest ceniony, przyczyniają się do sukcesu automatyzacji i digitalizacji w druku tekstylnym”.

Aby odkryć najnowsze treści obejmujące szeroki zakres sektorów, w tym drukowanie na tekstyliach , oprogramowanie i automatyzację , zapisz się na bezpłatny miesięczny newsletter FESPA World, dostępny w języku angielskim, hiszpańskim i niemieckim.