Controle de processo: você está atualizado?

Paul Lindström diz que modernizar seus sistemas de fluxo de trabalho tornará seus negócios mais rentáveis e produtivos.

Como todas as outras organizações que utilizam processos de produção industrial, as empresas de artes gráficas precisam adotar modernas técnicas de controle de processo em todo o fluxo de trabalho de produção de impressão. O controle de processo implementado corretamente melhora a qualidade da saída e os tempos de resposta. Reduz custos, consumo de energia e desperdício. Além de melhorar a satisfação do cliente em geral, os provedores de serviços de impressão (PSPs) que investiram muito no controle de processos também descobrem que isso é visto de maneira muito positiva pela equipe.

Gestão de qualidade Total

O controle de processos não é um projeto isolado, mas deve ser visto como algo completamente integrado em todos os processos da empresa. Costumamos pensar no controle de processo como sendo principalmente relevante para a manufatura, onde é comumente aplicado. Mas pode e também deve se aplicar a tarefas administrativas, bem como a atividades de marketing e vendas. Isso ocorre porque o controle do processo tem como objetivo reduzir o desperdício, seja desperdício de tempo, recursos ou materiais. É a isso que realmente se aplica a expressão Gerenciamento da Qualidade Total (TQM).

O controle de processo faz parte do Gerenciamento da Qualidade Total (TQM). As necessidades do cliente devem sempre estar em foco, juntamente com uma constante busca pela melhoria contínua

Muitas empresas usam fluxogramas para descrever os processos de produção existentes, para identificar onde e quando deve haver pontos de verificação, onde o controle de qualidade ocorre. Os fluxogramas também fornecem uma maneira conveniente de descrever visualmente como são os procedimentos de produção corretos e otimizados e também podem ser usados ao treinar novos funcionários. Você pode ter fluxogramas de visão geral simplificados complementados com fluxogramas mais detalhados que descrevem os vários subprocessos com mais detalhes.

Geralmente, é muito útil produzir fluxogramas para descrever os processos de produção, especialmente para identificar e estabelecer onde e quando o controle de qualidade deve ocorrer.

Avaliação de risco

A norma ISO 9001 para sistemas de gestão da qualidade é provavelmente a norma internacional mais conhecida. Está intimamente relacionado ao controle do processo, bem como ao gerenciamento da qualidade e descreve os componentes que precisam estar em vigor em um sistema robusto de gerenciamento da qualidade.

Mas a ISO 9001 não diz nada sobre qual hardware ou software você deve usar, ou quais métodos você deve aplicar para alcançar seus objetivos. Baseia-se no modelo Planejar, Fazer, Verificar e Agir / Ajustar (PDCA) e seu tema central é que as empresas devem trabalhar para obter melhorias contínuas.

No centro da gestão da qualidade, de acordo com a norma ISO 9001, está o uso do modelo Planejar, Fazer, Verificar e Agir (PDCA). O uso de padrões estabelecidos ajuda a garantir a qualidade e melhorias contínuas.

As melhores práticas e rotinas estabelecidas não são fixadas para sempre e devem ser avaliadas e revisadas regularmente, geralmente por meio de auditorias internas ou externas. Auditorias internas são o que você faz usando sua própria equipe, e auditorias externas podem ser feitas usando consultores ou, se você for avaliado por uma empresa de certificações credenciada, auditores independentes contratados para avaliar o desempenho do seu sistema de gestão da qualidade.

Na versão mais recente da norma ISO 9001 (2015), mais ênfase foi colocada na avaliação de riscos. Em cada etapa do processo, você pode se perguntar quais riscos ou efeitos adversos uma falha do sistema de qualidade terá sobre você ou seu cliente. Por exemplo, não verificar (medir) a qualidade de impressão de um pedido específico que é posteriormente rejeitado não apenas causa uma reimpressão dispendiosa, mas também arrisca a boa vontade do cliente. Nem todos os clientes informam quando não estão totalmente satisfeitos: eles passam silenciosamente para outro provedor de serviços de impressão. Você precisa ser proativo, garantindo que você atenda às necessidades do cliente, além de verificar a satisfação do cliente por meio de pesquisas e comunicações regulares.

Depois de determinar como são os seus processos de produção otimizados e onde devem estar os pontos de controle, é necessário fazer medições.

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ISO 9001: sete princípios de gestão da qualidade

1. Foco no cliente
2. Liderança
3. Engajamento de pessoas
4. Processo de abordagem
5. Melhoria
6. Tomada de decisão baseada em evidências
7. Gerenciamento de relacionamento