Kornit: uma nova era na impressão poli

Analisamos a impressora Atlas Max Poly da Kornit, que permite a impressão digital DTG em uma única etapa – incluindo efeitos e texturas 3D – em praticamente qualquer tecido.

A indústria de impressão digital avança em ritmo acelerado. Há apenas cinco anos, a Kornit lançou o Avalanche Poly Pro: o primeiro sistema de impressão digital direto na roupa (DTG) desenvolvido especificamente para poliéster. No entanto, há quase dois anos, a empresa deu um passo significativo nas capacidades de impressão em poliéster com a Atlas Max Poly, uma máquina totalmente integrada que – graças à sua capacidade de limitar a migração de corante – permite a impressão em uma única etapa, mesmo em poliéster escuro. .

“Percebemos que havia uma grande oportunidade naquele espaço”, explica Itamar Bartana, Diretor e Chefe do Segmento de Negócios da Kornit.

“O poliéster é o segundo tecido mais comum na maioria das categorias hoje, atrás apenas do algodão, e obviamente está intimamente ligado ao vestuário esportivo. Assim, com a Atlas Max Poly produzimos um sistema que utiliza o nosso processo exclusivo de impressão de uma etapa para permitir que as pessoas, pela primeira vez, imprimam de forma digital em poliéster escuro em escala industrial.

“Mas não se limita a esse tecido específico. O Atlas Max Poly é nosso sistema DTG mais versátil devido à robustez da química que usamos em nosso sistema. Ela pode imprimir com eficácia em muitos tipos diferentes de tecido – poliéster, algodão, mesclas, náilon e muitos outros tecidos, tanto sintéticos quanto naturais. Gostamos de chamá-lo de nosso canivete suíço – é uma boa analogia.”

Liberação de corante

O desafio da impressão em poliéster é que a tinta pode ser liberada do tecido quando ele é exposto ao calor extremo, como parte da etapa final do processo de decoração do tecido. Quer seja o calor necessário para curar a serigrafia ou a prensagem necessária com tecnologias baseadas em transferência de calor, qualquer coisa que não seja o poliéster branco representa um risco.

“Na Kornit, desenvolvemos um processo proprietário, que é um mecanismo de proteção de dupla ação contra a liberação de corante”, diz Itamar.



“Primeiro, a tinta que utilizamos é curada a uma temperatura muito baixa em comparação com outras famílias de tintas e processos de decoração: curamos as nossas impressões a 110°C, que está abaixo do ponto de ativação da migração do corante para a maioria dos tecidos. Em segundo lugar, desenvolvemos algo semelhante a uma camada bloqueadora, mas que pode ser aplicada através de cabeçotes de impressão normais. Portanto, temos um bloqueador que aplicamos abaixo da base branca e que atua como uma camada adicional de proteção entre a roupa e a tinta do desenho.”

A criação desta tecnologia se deve à capacidade da Kornit de desenvolver e produzir seus próprios consumíveis. Neste caso, o Atlas Max Poly usa a inovadora tinta Neopigment Olympia à base de água da Kornit. E não é apenas na impressão de imagens convencional que ela é benéfica: efeitos e texturas 3D – como vinil de transferência de calor simulado, produção de alta densidade e bordados sem linha – também são possíveis.

“Quando se trata de comercializar esses recursos, muitas vezes precisamos diferenciar entre aplicativos 3D que abordam moda e 3D que abordam aplicativos mais funcionais”, diz Itamar.

O Kornit Atlas Max Poly pode tornar lucrativas tiragens curtas com alto rendimento e processos automatizados de etapa única

“Quando explicamos nossa tecnologia 3D como um tipo de aplicação de moda, vemos muito entusiasmo porque ela é vista como uma forma de os impressores se diferenciarem de seus concorrentes.

“No entanto, se falássemos sobre a impressão digital 3D como forma de substituir o transfer de vinil, as pessoas entendem o valor muito rapidamente quando veem que o resultado final é muito semelhante ao que estão acostumadas, mas o processo que precisam implementar para alcançá-lo é muito mais curto e mais eficiente. Nesses espaços temos muito interesse porque podemos facilmente explicar o valor que tem para facilitar a vida deles, substituindo muitos tipos de processos de decoração separados.”

Senso perfeito

Isso leva à economia da impressão, especialmente num campo como o DTG digital, que está pronto para personalização e impressão de pequenas tiragens. Além de reduzir o custo e a complexidade da utilização de múltiplas máquinas para alcançar uma gama de resultados diferentes, existem outros benefícios, tais como velocidade de produção – independentemente do tamanho do pedido – e pessoal.

“Tal como acontece com a saída de qualquer sistema, a sua velocidade depende do que você imprime. Mas o mais interessante deste sistema, especialmente tendo em conta o mercado que temos em mente – o mercado de vestuário desportivo e mercados adjacentes – é o facto de não existir qualquer alternativa digital. A maioria das pessoas usaria tecnologias baseadas na transferência de calor, que muitas vezes são lentas. Nesse caso, a comparação em termos de velocidade é muito favorável”, diz Itamar.

“Como com esta tecnologia as economias de escala não desempenham um papel, isso também significa que financeiramente é muito favorável quando se olha para o mercado de vestuário personalizado. Identificamos vários espaços no mercado onde é comum que o tamanho médio do pedido seja de uma unidade, ou 10 unidades, ou 15 unidades. Mas não termina aí, pois o uso do Max Poly também agrega valor em tiragens mais longas em escala.


“Com apenas uma pessoa necessária para operar o Max Poly, nossos clientes também têm o benefício de uma relação muito favorável entre custos de mão de obra e produção. Você acaba com algo que gosto de chamar de minifábrica: um sistema que, se fosse usado constantemente, entregaria mais de 100 mil roupas estampadas por ano.”

Construído para o futuro

Com a probabilidade de crescimento da demanda por customização, personalização e impressão sob demanda, a Kornit garantiu que o Atlas Max Poly seja o mais preparado possível para o futuro para atender às tendências e desafios emergentes.

“Lançamos nossos sistemas com configurações de fábrica para atender casos de uso que acreditamos serem populares e exigidos por nosso público-alvo agora”, diz Itamar.

“No entanto, entendemos que as pessoas estão procurando recursos adicionais ou desejam alternar entre diferentes elementos. Por exemplo, se você estiver disposto a comprometer o rendimento, obterá o benefício de uma qualidade superior. Por isso, estamos constantemente envolvidos com a ideia de introduzir novas configurações e novas aplicações para atender às necessidades da nossa base de clientes. Trabalhamos em estreita colaboração com os usuários existentes para entender melhor como eles encaram o valor que o sistema traz e como podemos desenvolver novos recursos.

“Mas acho que o elemento-chave que as pessoas procuram, independentemente do setor em que trabalham ou do tipo de negócio que têm, é a versatilidade e a robustez da tecnologia. A impressão digital registou um progresso muito significativo nos últimos 10 ou 15 anos, mas as pessoas ainda procuram ter a certeza de que os resultados serão consistentes em diferentes tecidos, peças de vestuário, etc. Nesse sentido, o Atlas Max Poly é um importante passo em frente.”