Um corte acima: mudança para sistemas de corte digital

Conversamos com Caroline Bell, da Elitron, especialista italiana em sistemas de corte, sobre como aumentar a produtividade com a próxima geração de cortadores digitais.

Quando os impressores devem pensar em mudar para sistemas de corte digital? E como isso se relaciona com fortes tendências de personalização do cliente, tiragens mais curtas e fabricação just-in-time?

Com corte para cada execução, você tem uma matriz sob medida que deve ser feita fisicamente, armazenada e talvez nunca mais usada. É uma tarefa qualificada e adiciona tempo à produção. Mas se você estiver produzindo grandes quantidades de um display simples – digamos que você seja uma multinacional e queira enviar 20.000 peças para toda a Europa – você tem tempo para produzir as matrizes e amostras. Mas quando um cliente deseja personalizar o produto ou tornar o design um pouco mais complexo, ele começa a pensar no digital.

O usuário final com um sistema de corte digital pode oferecer produtos mais sob medida para seu cliente, personalizados para a região ou local em que a peça será visualizada, ou em termos de design físico e gráfico.

Quando você passa para o digital, tudo é feito no computador: o design do produto acabado e o arquivo de corte digital também. Isso fornece uma solução flexível em que alterações e variações são fáceis de obter até um estágio muito avançado do processo. Por exemplo, a Coca-Cola pode querer um display de 16 unidades, depois mudar de ideia e querer um upscale. Com o digital, você pode alterá-lo imediatamente, de 16 para 32 para 64. Ou o cliente pode dizer que deseja que a parte superior da tela seja curvada em vez de reta. E para obter esse produto exatamente certo, o digital nos permite oferecer ao cliente infinitamente mais em termos de flexibilidade de design. Você pode mostrá-los em uma tela, em forma de animação 3D, exatamente o que eles receberão. Isso também é ótimo para conseguir novos negócios, mostrando seu potencial e fornecendo protótipos que podem ser igualados na produção. Você pode produzir um produto exclusivo e muito mais específico para o cliente, e isso é ótimo para marcas que desejam se diferenciar.

Quando seus clientes compram uma de suas máquinas, eles tendem a se tornar totalmente digitais de uma só vez? Ou adotam um híbrido, usando matrizes para alguns trabalhos e digital para os trabalhos mais complexos ou customizados?

Depende de qual sistema o cliente está buscando e quantas pessoas podem dedicar à função de corte. Um sistema menor e mais compacto ainda é bastante trabalhoso, exigindo que um operador carregue as folhas na mesa de corte. Ou, se for de grande formato, dois operadores para carregar os materiais. Mas também oferecemos um sistema palete a palete totalmente automático, no qual os paletes de material rolam para o sistema de corte e, em seguida, rolam para o estágio de dobra ou colagem.

Caroline Bell, coordenadora de vendas e marketing da Elitron

Este sistema palete a palete, totalmente automatizado, pode trabalhar com o mínimo de supervisão por até três turnos, com carga e descarga também automáticas. Podemos empilhar folhas de até 1550 mm de altura no sistema Kombo TAV. O número exato de folhas depende do tipo de canal do papelão ondulado, pois as alturas variam: Canal fino (canal B) 2,2 – 3,0 mm Microcanelura (canal E) 1,0 – 1,8 mm.

Então pode ser que, por exemplo, você tenha uma operadora, mais para monitoramento porque a programação já está feita. Apenas para estar lá fisicamente, para que você pudesse supervisionar a impressão e a operação de corte juntos. Descobrimos que os impressores começam a procurar por essa opção quando estão implantando muitas execuções de produção na casa dos milhares ou menos.

Então, quão fáceis são as máquinas de usar?

Oferecemos treinamento completo a todos os operadores, principalmente para que conheçam exatamente todo o potencial da máquina e o quanto ela pode fazer. E é claro que ensinamos tudo sobre como usar a tecnologia com segurança também. Podemos ser contactados através da nossa plataforma online (ver imagem abaixo) porque muitas vezes o que acontece é que a tecnologia poupa tempo e acrescenta funcionalidade. Os clientes pensam: “Tenho mais flexibilidade agora, então podemos olhar para novas áreas de impressão e queremos usar seu sistema para fazer isso.”

Quão mais sustentáveis são os cortadores digitais?

Desde 2012 investimos fortemente em automação: carga e descarga, projeção visual e etc. Durante a pandemia, voltamos nossa atenção para a redução de desperdício e consumo de energia, porque os custos de energia para operar sistemas de corte digital podem ser altos.

Podemos reduzir o desperdício usando nosso sistema de projeção de vídeo que gerencia o registro e a posição da folha. Você pode processar amostras em uma única folha ou usar sobras de material e, em seguida, projetar a matriz digital nessa área. Você não tem essa possibilidade com outros sistemas. Caso contrário, esse material seria desperdiçado. Você pode simplesmente deslizar o material por baixo e cortar imediatamente.

Também oferecemos o sistema Seeker, nosso sistema de visão patenteado que identifica imagens impressas e marcas de registro automaticamente, encurtando o processo de configuração e aumentando a produtividade.



Além disso, o Elitron Power Management System (EPMS) está sendo instalado em nossa linha Kombo e reduz o consumo de energia de seu potente aspirador em até 50%.

Usando sensores dedicados para otimizar os motores de vácuo, uma placa eletrônica acelera ou desacelera o motor para garantir que apenas a energia necessária seja usada e o consumo de eletricidade seja minimizado. Ao mesmo tempo, monitora a corrente máxima absorvida pelo motor para garantir ótimas condições contínuas de trabalho, mesmo durante cargas de trabalho intensas.

O que mais os impressores precisam saber?

Os nossos sistemas são modulares e os impressores podem escolher diferentes opções: por exemplo, um sistema totalmente industrial, totalmente em linha, ligado à sua impressora, para que possa ter uma passagem única e uma impressora com sistema de rolamento de paletes. Eles podem entrar na impressora e sair novamente ou você pode ter uma mesa de corte com esteira com duas cabeças de corte e talvez opções de carregamento e descarregamento. Ou rolar para dentro e para fora, com um virador de folhas em linha. Portanto, o investimento não precisa ser grande inicialmente – os impressores podem escolher o que precisam e expandir a capacidade do sistema mais tarde.

Para saber mais sobre os sistemas de corte Elitron, visite elitron.com