Como eliminar a variação de tonalidade na impressão têxtil a jato de tinta

Martin Bailey, CTO da Global Graphics Software, mostra como as impressoras podem uniformizar as cores e manter os compradores satisfeitos.

A impressão digital está se tornando atraente em muitos setores têxteis, graças à sua flexibilidade geral e benefícios de custo: do vestuário direto (DTG) ao vestuário esportivo, moda, decoração, sinalização suave e rolo a rolo a granel. Suas vantagens são claras: retorno mais rápido, produtos químicos reduzidos, água, armazenamento e remessa e sem limitações no número de cores ou design.

No entanto, os desafios que as impressoras enfrentam na qualidade, especialmente em torno da variação de tonalidade e cor, são comuns a todos esses subsetores. Como você obtém uniformidade em uma barra de impressão e melhora sua confiança de que será pago pelo seu trabalho?

Esse problema não é novidade: mesmo em tecidos tingidos ou estampados, variações de corante e problemas com máquinas, tempo, operadores, temperatura etc. podem levar a variações de tonalidade, complicando muito trabalho pós-impressão. Mas a variação de tonalidade na impressão digital geralmente é muito mais nítida e é aparente em uma área muito menor.

Faixas na prática

As variações dentro e entre as cabeças de impressão de passagem única são causadas por mudanças de pressão ou tensão e por desgaste, diferenças de fabricação e substituição. Nas impressoras de múltiplas passagens, faixas sobrepostas adicionam um potencial extra para problemas.

As faixas podem levar a grandes áreas de cores planas, variação de tonalidade entre diferentes partes de uma peça de roupa e ferramentas de criação de perfil de cores que lutam para processar cores inesperadas - tudo inaceitável para o comprador.

Esse tipo de problema geralmente é direcional; portanto, recomendamos o uso do teste tradicional de "vigia": se você pode dizer a direção da viagem da cabeça de impressão olhando para uma amostra de tecido, é uma falha.

Como evitar faixas

A maioria dos fornecedores de impressoras tenta resolver as faixas ajustando a voltagem na cabeça do jato de tinta. Este é um processo lento, exigindo conhecimento caro, com muitas limitações. Quando a tinta ou substrato em um trabalho é alterado, os cabeçotes precisam ser ajustados novamente.

Uma opção muito melhor, com uma granularidade mais fina, é a correção com o software. As empresas de impressão podem refinar os próprios processos a um custo menor e maior velocidade, sem a necessidade de engenheiros especializados.

Uma solução de software

Um fornecedor de impressão deve garantir que seu sistema de impressão seja estável e, portanto, possa ser corrigido através do ajuste de tintas, formas de onda, codificadores e assim por diante. Em seguida, eles podem implementar uma solução de software e fornecer um produto melhor que pode ser ajustado no local, se necessário.

A tecnologia de qualidade PrintFlat da Global Graphics Software, que funciona no ScreenPro, corrige automaticamente as faixas com base na medição de impressões não corrigidas. Não é necessário nenhum engenheiro especializado, pois ajusta cada bico separadamente, sem ajustes de tensão.

Os resultados do PrintFlat são quase instantâneos quando a saída é medida e pode ser automatizada para correção de loop fechado. Não afeta a estabilidade do jato ou a vida útil da cabeça, a conformidade da garantia, a pressão da tinta e a variação da velocidade de tempo / queda, coalescência da tinta no substrato ou meio-tom.

Um de nossos clientes estava confiante em vender aproximadamente dois terços de seu produto têxtil devido à variação de tonalidade. Desde a adoção do PrintFlat, ele confia em ser pago por 100%.

Para mais informações, entre em contato com info@globalgraphics.com