Большая картина о пластике в печати

Принтеры должны рассматривать альтернативы пластику, осознавая необходимость обеспечения соответствия производительности и долговечности. Любые шаги в сторону продуктов с низким содержанием углерода могут быть только положительными.

2020 год ознаменовался дальнейшим ростом озабоченности по поводу защиты окружающей среды и необходимости интеграции СОКРАЩЕНИЯ, ПОВТОРНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ и ПЕРЕРАБОТКИ по сравнению с ранее использовавшимся подходом ПРИЕМ, СДЕЛАТЬ, ОТХОДЫ. Материалы, полученные из исходного сырья ископаемого топлива, на протяжении многих десятилетий демонстрируют отличные характеристики при конечном использовании. Однако необходимость сокращения выбросов парниковых газов и достижения нулевого уровня выбросов углерода к 2050 году вынуждает производителей и полиграфистов искать альтернативы с более низким уровнем выбросов углерода.

Во время пандемии спрос на этот почти неразрушимый материал увеличился из-за беспрецедентной потребности в защитных экранах и одноразовых СИЗ. Но даже до того, как пандемия ударила, исследования показали, что производство пластика должно вырасти на целых 40% до 2027 года, что потенциально усугубит нагрузку на нашу природную среду.

Как свидетельствует введение в начале этого года налога на пластмассы в ЕС и планы правительства Великобритании по введению налога на пластиковую упаковку, который должен вступить в силу с апреля 2022 года, каждая отрасль обязана сократить использование этих материалов, а полиграфическая промышленность не исключение. Хотя нет точных данных о том, сколько пластика использует и выбрасывает полиграфический бизнес, сам характер его операций означает, что он явно вносит значительный вклад.

Таким образом, полиграфические компании, стремящиеся решить эту проблему, изучают альтернативы пластмассам, которые всегда использовались в их бизнесе, путем замены или уменьшения их воздействия на продукцию, которая имеет более высокий уровень вторичного содержания или которые легче перерабатывать сами.

Нам нужно быть осторожными, чтобы не демонизировать пластик. Проблема в том, как мы его используем и утилизируем, а не в самом пластике.

Существует постоянно расширяющийся диапазон вариантов, многие из которых позволяют преодолеть предыдущие проблемы стоимости и производительности, связанные с альтернативами пластмасс. Существует множество примеров того, как эти изменения происходят в сфере специальной печати. Одним из примеров производства красок в текстильном секторе является кампания MagnaColours « Make the Switch», которая поддерживает переход от пластизоля на основе ПВХ к альтернативам на водной основе. Интересным аспектом является адаптированная рабочая практика, этот экологически выгодный переключатель также позволяет проводить позитивный маркетинг, который может улучшить эффективность бизнеса.

В сентябре 2020 года еще один пример этого сдвига может быть проиллюстрирован компанией Heytex и представленной ими линейкой баннерных материалов Ecotex, которые представляют собой альтернативу традиционно используемым баннерам из ПВХ. Кроме того, британская Swanline Group представила не содержащие пластика, водостойкие доски Cygnus Eco Board , на 70% состоящие из переработанных материалов, которые могут быть переработаны до восьми раз. Кроме того, Dufaylite производит сотовые элементы из переработанной бумаги, предназначенные для замены гофрированного картона, пенопласта и жесткого ПВХ, которые можно просто отправить в стандартную службу переработки картона.

В дополнение к этим примерам, серия экологически чистых холстов CMYUK UFabrik, предназначенная для создания графики для выставок, мероприятий и розничной торговли, изготавливается с использованием переработанной ПЭТ-нити из пластиковых бутылок. В конце 2021 года Verseidag-Indutex представит свою линейку Vertex, покрытие без ПВХ, изготовленное из бытовых отходов автомобильной промышленности и предназначенное для создания основы всей линейки материалов для печати для внутреннего и внешнего использования. .

Более чистые и экологичные варианты

Ясно, что у принтеров нет недостатка в альтернативных материалах. Но в отношении устойчивости ситуация более сложная, чем просто прямой обмен. Например, в ноябре 2020 года компания Neschen представила новую самоклеящуюся матовую пленку Easy Dot, не содержащую ПВХ и растворителей. Но пленка сделана из полипропилена, производство которого требует больших затрат энергии, плохо работает на улице и редко перерабатывается.

Re -board - часто известный как один из самых экологически безопасных и хорошо известных сотовых картонов, используемых в полиграфической промышленности - основан на высокой доле первичных волокон в своей линии для печати. Для сравнения: новый ассортимент сверхпрочных баннерных материалов Kavalan без ПВХ был разработан специально для экологически безопасного преобразования отходов в энергию, в отличие от традиционного ПВХ, который может оказывать вредное воздействие на здоровье и окружающую среду во время сжигания. Но преимущества Kavalan реализуются только в том случае, если после демонтажа его направляют на завод по переработке чистой энергии.

А еще продолжаются дебаты о биопластике. Согласно исследованию Industry Arc, биопластик почти на 90% способен заменить все существующие обычные пластмассы. Однако те, которые предназначены для биоразложения, зависят от наличия соответствующих установок для компостирования (и рынка, который их примет), в то время как те, которые сделаны из «возобновляемых» биополимеров, таких как кукуруза или крахмал, представляют собой проблемы для сельского хозяйства. Некоторые исследования показывают, что сельское хозяйство, потребление удобрений и воды, необходимые для создания этого материала, на самом деле производят больше парниковых газов, чем его традиционный пластиковый аналог.

Понятно, что это сбивает принтеров с толку. Необходимость отказаться от пластика очевидна, но с учетом такого баланса, многие не уверены, как это сделать, не будучи частью проблемы.

Как утверждает консультант по окружающей среде Клэр Тейлор, необходимо полностью изменить то, как мы рассматриваем пластик. «Мы должны быть осторожны, чтобы не демонизировать пластик. Проблема в том, как мы его используем и утилизируем, а не в самом пластике », - говорит она. «Для многих целей это лучший экологический вариант. Нам не нужно отказываться от его использования, чтобы понять его, лучше использовать и создать инфраструктуру для управления пластиком ».

Действительно, инфраструктура переработки пластика уступает по сравнению с другими потоками отходов - фактор, который все еще не учитывается при разработке материалов. «Проблема с переработкой большей части пластика заключается не в том, что он не может быть переработан, а в том, что у нас нет инфраструктуры для этого», - говорит Клэр, которая указывает на историю Запада в экспорте пластиковых отходов, а не на разработку собственных способов управления ими. .

«Мы также не смогли заранее продумать дизайн и разработку, поэтому существует множество типов, и они часто смешиваются в одном продукте; некоторые полимеры легче перерабатывать, чем другие, композиты часто не подлежат переработке. Большинство продуктов еще не разработаны с учетом конечных целей ».


Натан Суинсон Буллоу из Imageco (слева)

Смена ландшафта

По словам управляющего директора Imageco Натана Суинсона Буллоу , именно на этом конце срока службы принтеры должны сосредоточиться, вместо того, чтобы пытаться полностью исключить пластик из производственной деятельности и вызывать дальнейшее непреднамеренное воздействие на окружающую среду. «Одна из самых больших проблем заключается в том, что услуги по переработке различаются в зависимости от географического региона, поэтому, хотя вы можете использовать что-то, что имеет много заслуг в области устойчивого развития, если в конце срока службы этим не будут управлять ответственно, то это не совсем так устойчиво».

Imageco, которая проводит экологическую сертификацию ISO 14001 с помощью наставника, изучает возможности партнерства с компаниями, которые могут помочь ей лучше управлять неизбежными пластиками в ее цепочке поставок.

Британская компания по переработке отходов Blue Castle, например, реализует схему переработки баннеров из ПВХ, которая позволяет полностью переработать материал для баннеров, не допуская попадания винила на свалки и продлевая срок службы материала. «Мы также изучаем проект с компанией, которая перерабатывает полифениленовый эфир в мебель, чтобы посмотреть, сможем ли мы отправить им материал для перепрофилирования в доски для таких приложений, как выставочные стенды», - говорит Натан.

Мы уделяем большое внимание нашей практике устойчивого развития, поэтому теперь мы лучший выбор для дальновидных клиентов.

Подобного рода инициативы уже видны в полиграфической отрасли. HP, например, использует схему обратной отправки картриджей для принтеров, гарантируя, что все элементы продукта можно утилизировать с максимальной рациональностью. Но теперь сами типографии должны принимать более решительные меры, говорит Натан, который отмечает, что, хотя более широкий акцент на экологичность может быть делом, Imageco уже видит преимущества своих усилий. «Мы уделяем большое внимание нашей практике устойчивого развития, поэтому теперь мы - лучший выбор для дальновидных клиентов», - говорит он, добавляя, что в будущем этот показатель будет только возрастать, поскольку устойчивость продолжает доминировать в глобальном контексте.

«Работайте с поставщиками, чтобы найти решение, проводите исследования, обращайтесь к другим компаниям для установления партнерских отношений», - говорит он. «Да, важно найти альтернативы пластмассам, но критически важно взглянуть на картину в целом и изменить ситуацию в целом. Мы все должны делать эту работу ».