Как добиться идеального управления цветом на нескольких подложках

Спектрофотометр и планы линеаризации необходимы для поддержания согласованности и качества, говорят отраслевые эксперты из EFI и Caldera.

Какие подложки вы нашли наиболее простыми для профиля и почему?

Майкл Дрехер, директор по стратегическому и техническому партнерству Caldera: самые дорогие! Зачем? Потому что обычно они производятся в Германии или Австрии. Эти ребята знают свое дело и способны обеспечить одинаковое качество для каждой партии производимых ими субстратов.
Крис Шоуолтер, директор по управлению сегментами рынка, EFI: Самоклеющаяся пленка (полимер) - самая простая. Это очень хорошо для средне- и долгосрочных применений как внутри, так и снаружи. Этот вид СМИ имеет длительный срок службы и стабильность формы.

Для проверки я рекомендую бумагу с покрытием из микропористого полиэтилена (PE) с белой точкой, близкой к эталонному, например, FOGRA51. Это позволяет проверять без моделирования белого бумаги. С помощью такого рода носителей вы можете покрыть очень широкую цветовую гамму, что важно для точечной цветопробы.

Каковы наиболее важные соображения для достижения общего цветового внешнего вида (учитывая широкий спектр характеристик, обнаруженных в широкоформатных носителях)?

Крис Шоуолтер, EFI: Следующие пункты важны / полезны:

• Подобная белая точка
• Аналогичное количество оптических отбеливателей (OBA)
• Блеск СМИ
• Используйте сильное поколение черного, чтобы минимизировать метамерные эффекты, в частности, для стабилизации баланса цвета, управляемого цветом.
• Аналогичный метод отображения гаммы для цветов вне гаммы (сохранение визуального оттенка)
• Цветовая гамма сопоставляется с «цветами памяти», такими как голубое небо, зеленая трава (это обработка изображений, а не управление цветом)
• Сохранить тона кожи
• Компенсация черной точки (для использования большинства динамического диапазона принтеров в освещенности).

Что вы считаете ключевыми проблемами, с которыми сталкивается ваше программное обеспечение?

Крис Шоуолтер: Точная характеристика систем печати с их различными параметрами (разрешение печати, цветовые конфигурации, типы носителей и т. Д.) И их интеграция для обеспечения максимальной точности цветопередачи для многих приложений.

В EFI мы можем объединить лучшее из двух миров. Мы позволяем пользователю выполнять оптимизацию (итерации) цветопередачи, даже не покидая мир отраслевых цветовых профилей ICC.

Майкл Дрехер: У нас есть возможность управлять несколькими спектрофотометрическими устройствами, поэтому, в зависимости от используемой подложки, мы можем оптимизировать цветопередачу, чтобы получить общий вид цветов.

Что касается измерительного оборудования, какой тип спектрофотометра относится к какой группе носителей и где будет иметь значение колориметр или денситометр?

Майкл Дрехер: Вам нужно выбрать правильный спектрофотометр в зависимости от подложки, которую вы хотите использовать для своего производства: «Если я хочу играть в футбол на траве, мне понадобятся шипованные туфли». Та же история со спектрофотометром. Если мне нужно откалибровать прозрачную подложку, мне нужно получить спектрофотометр, совместимый с пропускающим считыванием. Если мне нужно откалибровать текстиль, мне понадобится один с определенной апертурой для чтения (например, 8 мм).

Спектрофотометры имеют возможность считывания в режиме Спектральный и Лабораторный. Нет необходимости покупать дополнительный измерительный инструмент.

Если я хочу играть в футбол на траве, мне понадобятся шипованные туфли. Та же история со спектрофотометром

Крис Шоуолтер:
Приложения с подсветкой: спектрофотометр с поддержкой передачи.
Носитель с OBA: v спектрофотометр с поддержкой M1 / M2.
Текстильная среда: рекомендуется спектрофотометр с большой апертурой.

Спектрофотометр можно использовать для измерения оптической плотности так же, как и денситометр, поэтому я не вижу необходимости использовать денситометр, когда имеется спектрофотометр. В общем, денситометр является хорошим инструментом для сравнения толщины чернил двух отпечатков или процессов печати, в которых используются одни и те же чернила. Поскольку в цифровой печати это обычно не так (иметь одинаковые чернила (и только по одному на цвет), денситометр бесполезен.

Как мы оцениваем межинструментальное соглашение и его влияние на допуск? Как вы можете обеспечить согласованность путем калибровки?

Майкл Дрехер: Спектрофотометры должны быть откалиброваны производителем через определенное количество месяцев. Они предлагают программу технического обслуживания для повторной калибровки своего устройства и обеспечения согласованности цвета. Некоторое программное обеспечение RIP, такое как наше, имеет возможность предупреждать клиента о необходимости повторной калибровки устройства. Это обязательно.

Крис Шоуолтер: Это наука сама по себе, и производителю трудно давать здесь рекомендации. Я обычно рекомендую, чтобы использованные инструменты были проверены и, следовательно, определенная разница между инструментами установлена. Допуски, используемые для управления процессом, должны выбираться больше, чем межинструментальное соглашение. Это довольно быстро покажет, требуется ли нормализация к той же модели прибора. Обычно это довольно выгодно.

Мы калибруем каждое измерительное устройство индивидуально перед измерением, используя калибровочный стандарт производителя.

Как мы должны решить, какое условие измерения освещенности использовать, то есть M0, M1, M2 или M3?

Майкл Дрехер: В соответствии со стандартом ISO 13655, серия «M» настроек режима измерения была определена для того, чтобы стандартизировать условия освещения, когда OBA используются на подложках.

• M0: спектральный коэффициент яркости «Режим измерения цвета A» без поляризационного фильтра под источником света, имитирующим стандартный источник света A.

• M1: спектральный коэффициент яркости «Режим измерения цвета D50» без поляризационного фильтра под источником света, который имитирует стандартный источник света D50 с правильной составляющей УФ <400 нм (наиболее часто используемый).

• M2: спектральный коэффициент яркости «Режим измерения цвета UV Cut» без поляризационного фильтра под источником света, который имитирует любой стандартный источник света без компонента UV

• M3: «Измерение с помощью поляризационного фильтра»: степень спектрального поглощения (с фильтрами RGB) или коэффициент спектральной яркости (со спектральной сканирующей головкой) с парой поляризационных фильтров (в излучаемом и отраженном свете, пересекающих друг друга) под источником света, имитирующим любой стандарт осветительный.

Крис Шоуолтер, EFI: Это зависит от следующего:

• Количество OBA в СМИ

• Какие условия измерения были использованы для эталонного профиля

• Измерение цвета мокрой или сухой печати

• Конечная среда просмотра и тип приложения.

Какова важность линеаризации и ограничения чернил перед профилированием?

Майкл Дрехер: Это основа управления цветом.

Вам необходимо определить количество чернил, которое подложка может обрабатывать для каждого канала чернил. Затем вы можете смешать чернила и определить максимальное ограничение чернил. Когда вы закончите, когда вы узнаете, сколько чернил может выдержать ваша подложка и как быстро чернила могут высохнуть, вы можете приступить к этапу профилирования. Конечно, вам нужно использовать программное обеспечение RIP для этого. Это становится настоящим плюсом, когда вам нужно будет создавать профили для нескольких подложек на нескольких принтерах.

Крис Шоуолтер: Линеаризация и ограничение чернил перед профилированием - очень важный шаг, потому что линеаризация обеспечивает линейную связь между печатными чернилами и визуально воспринимаемым цветом. Шкала для измерения этого отношения обычно является разницей в цвете.
Ограничение чернил также полезно для оптимизации количества чернил, связанных с носителем, и вы можете прекратить работу, если дополнительные чернила не приводят к значительному изменению цвета. Это делает процесс линеаризации немного проще, поскольку область интереса (где цвет значительно изменяется) выбирается более точно.

Применение (общего) предела чернил также помогает избежать нежелательных артефактов печати из-за избытка чернил, таких как:

• Затопление, прокачка (чернила с низкой вязкостью / очень жидкие)

• Окаймление, пятнистость, пятнистость, слияние

• СМИ морщины

• Слишком толстый слой чернил (УФ-чернила)

• Проблемы отверждения (УФ-краски)

• … И сократить / оптимизировать время высыхания чернил на водной основе.

Что вы видите в качестве основных преимуществ хорошо выполненного управления цветом?

Майкл Дрехер: Возможность сочетания нескольких цветов на разных подложках с разными чернилами и разными технологиями печати на разных скоростях печати.

Крис Шоуолтер: Основным преимуществом хорошо выполненного управления цветом является контролируемое преобразование между цветовыми представлениями различных устройств с различными цветовыми гаммами для обеспечения визуальной согласованности и воспроизводимости цветов.

Кроме того, высокоточный CMM и высококачественные профили ICC в сочетании с высокоточным протоколом RIP обеспечивают максимальное качество цвета, например печать плавных градиентов / виньеток без визуальных артефактов и цветовой гаммы с максимальным динамическим диапазоном как цвета, так и яркости. ,