Эволюция автоматизированных цифровых раскройных столов

Nessan Cleary рассказывает, как цифровые столы для резки превращаются в высокоавтоматизированные системы отделки. Основное внимание уделяется сокращению числа операторов, необходимых для управления производством, путем устранения главного узкого места.

Цифровые режущие столы долгое время считались обязательным аксессуаром для планшетных и гибридных принтеров. За эти годы мы увидели ряд усовершенствований, таких как более крупные столы и конвейерные ленты для повышения производительности, а также более широкий ассортимент режущих инструментов и более мощные шпиндели, которые способны обрабатывать более широкий спектр материалов.

Несмотря на это, существует относительно небольшое количество компаний, производящих такие системы. Однако за последние несколько лет ситуация изменилась с появлением ряда новых игроков, в основном из Китая, предлагающих недорогие режущие столы. По большей части они заслужили хорошую репутацию за качество и надежность, и системы от таких поставщиков, как JWEI и iEcho, начинают появляться в большом количестве в типографиях по всему миру.

Это, в свою очередь, означало, что более устоявшимся производителям пришлось расширить свои предложения и диверсифицироваться на других рынках. Несколько производителей использовали выставки FESPA этого года для демонстрации больших, высокоавтоматизированных систем резки. Они соответствуют разработкам в области планшетных принтеров, то есть в сторону больших размеров стола, с гораздо большей производительностью и нацелены на рынки упаковки, а также дисплейной графики.

Подпись: Новый разделочный стол Kongsberg Ultimate, представленный здесь с автоматизированными устройствами подачи и укладки. Изображение предоставлено: Kongsberg.

Kongsberg PCS ранее была подразделением Esko, пока не была выделена в отдельную компанию. Ее последнее предложение для рынка графического искусства — Ultimate, доступный в четырех размерах, первые три из которых имеют ширину 1680 мм, 2210 мм и 3210 мм, все с длиной стола 3200. Самый большой размер 66 имеет рабочую зону 3210 x 4800 мм. Все они принимают материалы толщиной до 30 мм, и все имеют восемь вакуумных зон с возможностью разделения стола пополам для работы на одной стороне и загрузки или выгрузки досок на другой.

Он использует систему привода Infinite linear motor с высоким крутящим моментом в сочетании с реечной передачей, что обеспечивает максимальную линейную скорость для всех моделей 167,5 м/мин. Две самые большие модели используют балку из углеродного волокна, что обеспечивает хороший баланс между малым весом и высокой жесткостью для более точной резки, в то время как меньшие модели используют алюминиевую балку. Более крупные модели могут создавать 50 кг прижимной силы от балки, что должно обеспечить более точную резку.

Все четыре модели серии Ultimate можно использовать как с конвейерной лентой, так и без нее, а две самые большие модели можно также оснастить автоматическим устройством подачи и укладчиком для одновременного или последовательного производства.

Kongsberg предлагает новую роботизированную опцию обработки материалов. Она устанавливается на рельсах и имеет семь осей, что дает ей несколько точек загрузки и выгрузки для работы с несколькими столами.

Kongsberg также стремится к диверсификации на других рынках. Его последний продукт — C68 Exact, который был разработан как инструмент проектирования для таких отраслей, как авиация. Это, скорее, чертежный стол с некоторыми возможностями легкой резки.

Подпись: Новые цифровые резаки Q-line от Zund оснащены автоматической загрузкой и выгрузкой. Изображение предоставлено: Zund.

Zund также обратилась к большей автоматизации с выпуском своего последнего продукта Q-Line с системой обработки досок BHS180. Резак Q-Line построен на бетонном основании для обеспечения устойчивости. Столы поставляются с двумя балками для повышения производительности, которые изготовлены из армированного углеродным волокном пластика для малого веса и прочности. Он использует линейную приводную систему, которая может ускоряться до 2,1g, а система может работать со скоростью до 2,8 м/с. Задания обрабатываются с помощью QR-кодов, что означает, что он может обрабатывать различные задания в стопке.

Все модели серии Q оснащены столом длиной 3,2 м, но есть выбор из трех вариантов ширины. Q 32-32 D имеет рабочую ширину 3,2 м, Q 22-32 D — 2,2 м, а Q 18-32 D — 1,8 м. Они подходят для досок толщиной от 0,9 до 65 мм.

Устройство подачи досок BHS180 имеет встроенную камеру UnderCam, которая определяет местоположение изображения, напечатанного на доске, и может компенсировать любые искажения в печати, чтобы сопоставить резку с печатью. При каждом сканировании программное обеспечение корректирует траектории резки в соответствии с напечатанным изображением, на лету и в реальном времени, сокращая время цикла для каждой работы. Эта система UnderCam теперь также доступна для использования с существующими столами для резки G3 от Zund.

Zund также адаптировала некоторые из своих систем для резки текстиля, чтобы они могли брать напечатанный текстиль и автоматически вырезать шаблоны для одежды или мебели. Zund недавно представила новую систему обработки рулонов RHS6-50, которая может вмещать до шести рулонов текстиля весом 50 кг каждый. Затем рулоны можно подавать на столы для резки для бесперебойного производства.

Elitron использовала выставку Fespa этого года для представления новой автоматизированной системы загрузки и укладки под названием Kumula, которая была продемонстрирована с конвейерной системой резки Kombo SDC+. Идея заключается в том, чтобы сократить время, которое оператор должен проводить с машиной, поскольку готовые работы можно автоматически аккуратно укладывать.

Подпись: Elitron добавила эту систему загрузки и укладки Kumula к своей системе резки Kombo SDC. Изображение предоставлено: Elitron.

Обновленная версия разделочного стола Kombo Tav от Elitron оснащена интегрированной системой загрузки и выгрузки поддонов. Elitron обновил плату управления и электронику, что должно привести к увеличению скорости на 35 процентов, а также к сокращению потребления энергии.

Elitron также представила новый компактный стол для резки Spark, который в основном предназначен для изготовления образцов, а также для некоторых графических работ. Он оснащен многофункциональной режущей головкой и системой технического зрения.

Mimaki также представила новую серию режущих столов CFX на выставке Fespa в Амстердаме в этом году. На выбор предлагаются четыре модели, все шириной 2,5 м, но длиной от 1,3 до 5 м, некоторые из которых явно разработаны для планшетных принтеров серии JFX600 от Mimaki. Модели CFX могут быть оснащены четырьмя типами инструментов, чтобы свести к минимуму смену инструментов.

В заключение следует отметить, что данный уровень автоматизации позволяет сократить количество операторов, необходимых для управления производством, за счет устранения основного узкого места — подачи и выгрузки досок на столы для резки — с целью конкурировать за счет более высокой производительности, а не более низких цен.

Чтобы ознакомиться с новейшей информацией, охватывающей широкий спектр отраслей, включая резку , автоматизацию и отделку, подпишитесь на бесплатную ежемесячную рассылку FESPA World, доступную на английском, испанском и немецком языках.