Как устранить изменение оттенка при струйной печати

Мартин Бэйли, технический директор Global Graphics Software, показывает, как принтеры могут сделать цвета однородными и порадовать покупателей.

Цифровая печать становится привлекательной во многих текстильных секторах благодаря универсальной гибкости и выгодным затратам: от одежды до одежды (DTG), спортивной одежды, моды, декора, мягкой вывески и рулонной упаковки. Его преимущества очевидны: более быстрая обработка, уменьшение количества химикатов, воды, складирование и отгрузка, а также отсутствие ограничений по количеству цветов и дизайну.

Однако проблемы, с которыми сталкиваются принтеры в отношении качества, особенно в отношении оттенков и цветовых вариаций, являются общими для всех этих подсекторов. Как добиться единообразия по всей полосе печати и повысить уверенность в том, что вам заплатят за работу?

В этой проблеме нет ничего нового: даже с окрашенными или трафаретными тканями изменения цвета и проблемы с оборудованием, временем, операторами, температурой и т. Д. Могут привести к изменению оттенка, что значительно усложняет работу после печати. Но изменение оттенков в цифровой печати, как правило, намного резче и проявляется на гораздо меньшей площади.

Бандитизм на практике

Различия внутри и между однопроходными печатающими головками вызваны изменениями давления или напряжения, а также износом, производственными различиями и заменой. В многопроходных принтерах перекрывающиеся полосы создают дополнительные проблемы.

Обвязка может привести к появлению больших областей плоского цвета, изменению оттенка между различными частями одежды и инструментам профилирования цвета, которые борются за обработку неожиданных цветов - все это неприемлемо для покупателя.

Проблема такого рода, как правило, направленная, поэтому мы рекомендуем использовать традиционный тест «иллюминатор»: если вы можете определить направление движения печатающей головки, глядя на образец ткани, это не удастся.

Как избежать полос

Большинство продавцов прессы пытаются решить проблему полос, регулируя напряжение на струйной головке. Это медленный процесс, требующий дорогостоящей экспертизы со многими ограничениями. Когда чернила или субстрат на задании меняются, головки необходимо снова отрегулировать.

Гораздо лучший вариант с более высокой степенью детализации - это исправление с помощью программного обеспечения. Печатные компании могут сами усовершенствовать процессы с меньшими затратами и большей скоростью, без необходимости в специальных инженерах.

Программное решение

Поставщик прессы должен убедиться, что его система печати стабильна и поэтому может быть исправлена путем настройки чернил, волновых форм, кодировщиков и так далее. Затем они могут внедрить программное решение и предоставить более качественный продукт, который можно настроить на месте при необходимости.

Качественная технология PrintFlat от Global Graphics Software, которая работает в ScreenPro, автоматически корректирует полосы, основываясь на измерении неоткорректированных отпечатков. Не требуется никакого специального инженера, поскольку он регулирует каждую форсунку отдельно, без подстройки напряжения.

Результаты PrintFlat являются практически мгновенными после измерения выхода и могут быть автоматизированы для коррекции с обратной связью. Это не влияет на стабильность струи и срок службы головки, соблюдение гарантийных обязательств, изменение давления чернил и времени / скорости падения, коалесценцию чернил на подложке или полутонирование.

Один из наших клиентов был уверен в продаже примерно двух третей своего текстильного продукта из-за различий оттенков. С момента принятия PrintFlat, он уверен, что ему заплатят 100%.

Для получения дополнительной информации, свяжитесь с info@globalgraphics.com