Автоматизация и кастомизация: положительное влияние цифрового рабочего процесса

Дебби Маккиган рассказывает о том, как цифровой рабочий процесс будет продолжать расти и развиваться, обеспечивая бесперебойное производство в текстильной промышленности.

Рыночные тенденции приводят к изменениям во всем производственном пространстве. Цепочки поставок находятся под угрозой, и ниаршоринг теперь стал реальностью. Независимо от того, где вы находитесь в сфере производства, скорость, точность и прозрачность теперь имеют первостепенное значение.

По мере того, как мы приближаемся к десятилетию, которое, по прогнозам, станет преобразующим десятилетием для текстильной промышленности, цифровой рабочий процесс должен продолжать развиваться и адаптироваться, чтобы обеспечить бесперебойное производство.

Технологии цифровой печати стали катализатором перемен. Рынок сместился в сторону индивидуализации, и вместе с этим поток информации для поставщиков услуг печати теперь перешел от бумажных к цифровым данным.

Изображение предоставлено: Kornit Digital

Согласно прогнозам Research and Markets, мировой рынок текстиля к 2028 году превысит 1,3 триллиона долларов, а к 2030 году ожидается ошеломляющий рост всех форм автоматизации текстильной промышленности, будь то физических или цифровых.

По прогнозам Market Research Intellect, продажи программного обеспечения для цифрового проектирования и рабочего процесса достигнут 14 миллиардов долларов к 2026 году. Ожидается, что к 2026 году мировой рынок автоматизации текстильной промышленности превысит 5,3 миллиарда долларов.

Эти впечатляющие изменения создали собственную динамику.

Цифровые производственные технологии продолжают нарушать традиционный рабочий процесс текстильной промышленности. Рыночные изменения создали новые каналы и возможности, где программные решения для рабочих процессов (которые изначально были созданы и развернуты для объединения аналоговых и цифровых технологий) теперь обеспечивают параллельное или независимое производство на разных континентах – и облегчают производство в непосредственной близости.

Что касается рыночных тенденций, то скорость и точность цифрового рабочего процесса привели к тому, что продажи не требуют минимума. В сочетании с разнообразием цифровой печати эти ключевые сдвиги привели к буму электронной коммерции, что, в свою очередь, привело к увеличению спроса на персонализированные, кастомизированные продукты.

Изображение предоставлено: Kornit Digital

Что касается цифровых продаж, передача данных требует абсолютного авторитета для стимулирования производства, и поэтому данные должны быть точными в нескольких приложениях.

Теперь продукт специфицируется и заказывается онлайн, а затем автоматически распределяется по всем производственным отделам с помощью еще более совершенных цифровых инструментов документооборота.

Цифровая микрофабрика больше не мечта

Множество технологий и поддерживающие их пакеты программного обеспечения должны взаимодействовать и взаимодействовать с бесперебойной эффективностью. Использование одного языка. Как прокомментировал в нашем недавнем подкасте Омер Кулка, директор по маркетингу компании Kornit Digital: «Это больше не одиночная игра!» Послушай :

Предложения Web-to-print, такие как предложения EFI Market Direct StoreFront, OnPrintShop и Kornit «X», стимулируют производство одежды напрямую и в цифровом формате. Они наиболее эффективны, когда охватывают все аспекты продаж: от корзины покупок до производства, доставки и обслуживания клиентов.

Программное обеспечение таких компаний, как AVA CAD/CAM, Lectra и Print Factory, управляет рабочим процессом цифрового проектирования и управлением цветом. Затем продукт беспрепятственно поступает в отделы печати, где цифровые печатные машины, в том числе Epson, Durst, Kornit Digital, Mimaki и HP, эффективно выполняют свои цифровые инструкции, прежде чем передать продукт на цифровую резку, например Kongsberg, Zund или Суммовые фрезы.

Скорость процесса очевидна, но общая эффективность рабочего процесса обеспечивается точным управлением цветом и профилированием станка, размещением изображений (что обеспечивает экономичные вложенные макеты) и миллиметровой точностью лазерной резки, управляемой камерой.

Изображение предоставлено: Kornit Digital

Принтеры Direct to Garment также являются неотъемлемой частью интеллектуального производства. Цифровое производство обеспечивает экологичное производство готовых изделий по требованию и, как таковое, предлагает самый быстрый способ изготовления индивидуальной одежды. Машины DTG от таких компаний, как Epson, Brother, Ricoh и Kornit Digital, являются лидерами в этой области, предоставляя экономичные средства для создания индивидуальных дизайнов на предварительно сшитых заготовках одежды со скоростью, обеспечивающей успешную поддержку любого предложения электронной коммерции с использованием ответственных методов производства. в соответствии с ЦУР ООН.

Но помимо перехода рынков к кастомизации, скрывается еще большая выгода. Международные цепочки поставок стали непредсказуемыми, а их стоимость нестабильной.

Цель по переводу текстильного производства стала реальностью

Все больше и больше текстильных фирм теперь осознают, что цифровой рабочий процесс не только устраняет трудоемкие методы работы, но также предлагает потенциал для устранения дорогостоящих цепочек поставок и искоренения гор складских запасов.

Европа изобилует цифровыми предприятиями, которые интегрировали и усовершенствовали цифровой рабочий процесс. Эти предприятия производят продукцию по индивидуальному заказу и предлагают высококачественную печатную и сшитую продукцию со сверхбыстрой доставкой и конкурентоспособными ценами. Скорость не обеспечивает надбавку к цене (теперь это данность), но скорость доставки действительно увеличивает продажи.

На вершине этого дерева, должно быть, находится Printful, который рос невероятно быстрыми темпами с момента своего основания в 2013 году. Сегодня его бизнес первого литовского единорога оценивается в более чем 1 миллиард долларов. Они служат впечатляющим ориентиром для других текстильных компаний.

От Лондона, где Fashion Enter и Kornit Digital заключили партнерство с ASOS для производства небольших партий экономичной одежды, производимой на месте в Великобритании, до Польши, где Print Logistic стала пионером на рынке декора и одежды, разработанных по индивидуальному заказу.

Возможности ускорения и роста очевидны. В этом быстро развивающемся сценарии «умного производства» скорость инноваций не снизилась. Решения для циклического производственного процесса, включающие в себя аппаратное, программное обеспечение и расходные материалы, повышают производственную мощность, надежность и снижают риски. Продолжается разработка новых примечательных продуктов, в число которых входят продукты Kornit «X», EpsonEdge и Durst Connect.

Все это предвещает захватывающее будущее текстильной промышленности, которая наслаждается новой цифровой независимостью и постоянно расширяющимся списком приложений и ярких коммерческих возможностей.