Разумные инвестиции с широкоформатной резкой

Высококачественная отделка имеет решающее значение для успеха любого проекта на рынке вывесок и широкоформатной печати. Если приложение не вырезано точно по размеру или вырезка низкого качества и не выглядит соответствующе, это может поставить под угрозу все приложение.

По этой причине инвестиции в качественные и надежные режущие станки должны иметь первостепенное значение для производителей вывесок и компаний широкоформатной печати. Солидные инвестиции здесь могут помочь пользователям сэкономить значительное количество времени во время производства, а также сократить количество ненужных отходов, возникающих в результате неточной резки, и сэкономить на расходах, связанных с использованием материалов.

Надпись: FESPA Global Print Expo 2021.

Здесь FESPA.com более подробно рассматривает некоторые из новейших решений для широкоформатной резки, которые теперь доступны полиграфическим компаниям и производителям вывесок, и изучает преимущества, которые этот комплект может предложить пользователям.

Гарантия возврата инвестиций

Одним из производителей, являющихся экспертом в области режущего оборудования для сектора вывесок и широкоформатной печати, является компания Elitron, которая специализируется на роботизированной резке и автоматизации. Кэролайн Энн Белл, координатор по маркетингу компании Elitron, сказала, что компания стремится к максимальной точности, производительности и эффективности, тесно сотрудничая с клиентами, чтобы гарантировать, что они находятся на переднем крае с точки зрения производственных технологий.

«Качественные инвестиции в режущее оборудование выдержат испытание временем и гарантируют возврат инвестиций», — сказал Белл. «Инвестиции в новейшие технологии означают, что наши клиенты находятся на переднем крае своего бизнеса и могут предложить своим клиентам самый широкий спектр продуктов и решений в кратчайшие сроки производства.

«Более чем когда-либо, производство «точно в срок» является ключом к обеспечению безопасности существующего и нового бизнеса. Выполнение заказов становится более персонализированным и коротким, а гибкость и оперативность играют ключевую роль, поэтому цифровая резка большого формата просто необходима».

Подпись: Компания Elitron присутствовала на недавней выставке FESPA Global Print Expo, чтобы продемонстрировать свои новейшие решения для резки.

По словам Белла, клиенты, впервые обращающиеся к цифровой широкоформатной резке, обычно хорошо представляют, чего хотят от систем. Однако Белл добавил, что после установки Elitron они часто обнаруживают, что благодаря многофункциональным возможностям резки и фрезерования они могут предложить своим клиентам новые материалы и новые конструкции, которые ранее были невозможны.

«Если клиенты инвестируют в полностью автоматическую систему резки большого формата, они смогут производить продукцию круглосуточно, 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, полностью без участия человека», — сказал Белл. «Это включает в себя логистику входных поддонов или стопок, автоматическую загрузку листов, обнаружение изображений, резку и биговку, разгрузку, облегченную зачистку и логистику выходных поддонов или стопок.

«Это позволяет им конкурировать за рабочие места, где время выхода на рынок имеет решающее значение. Еще одним преимуществом будет экономия средств с точки зрения вмешательства оператора, которое требуется при использовании систем ручной загрузки или разгрузки».

Компания Elitron предлагает ряд крупноформатных систем резки, подходящих для различных производственных нужд, например, стационарные и конвейерные рабочие зоны, а также полностью автоматические системы. Белл отметил, что с точки зрения автоматизации загрузчик листов Heleva компании Elitron и автономный или линейный токарный станок Reversa облегчают работу по крупноформатной логистике.

Белл добавил, что новейшая полностью автоматическая система резки Elitron, Kombo TAV V2, была разработана для обеспечения максимальной гибкости с точки зрения загрузки и разгрузки. По словам Белла, это единственная полностью автоматическая цифровая система резки, способная загружать стопки материалов длиной до 1555 мм.

«На многих производственных предприятиях пространство имеет решающее значение, и зачастую линейная система просто не подходит или не обеспечивает достаточной гибкости», — сказал Белл. «Kombo TAV V2, в дополнение к высоте штабеля, предлагает как фронтальную, так и боковую загрузку и разгрузку или сочетание того и другого, поэтому общая занимаемая площадь системы может быть уменьшена и адаптирована в соответствии с индивидуальными требованиями клиента».

Важный процесс на производстве

Еще одним ведущим специалистом в области режущего оборудования является компания Fotoba, которая также присутствовала на недавней выставке FESPA Global Print Expo, встречаясь с посетителями и демонстрируя свои новейшие технологии резки. Fotoba может предоставить решения для высокоскоростной поперечной резки X/Y в линии и в автономном режиме для таких применений, как стандартная бумага для наружных экспозиций, вплоть до высокоточной обрезки обоев для стыковых соединений.

«Раскройка — очень важный процесс в производстве, поскольку приходится обрезать большой процент материала», — сказал Вальтер Маддалон, исполнительный директор Fotoba. «Доверие к этому ответственному устройству требует высоких стандартов долгосрочной надежности, скорости и простоты использования, а также временной поддержки в случае необходимости, предоставляемой отличной сетью дистрибьюторов, которую может предложить только Fotoba.

Подпись: Посетители выставки FESPA Global Print Expo смогли увидеть новую Fotoba XLA 170 в действии.

«Надежная и быстрая доставка — ключевые факторы в полиграфической отрасли; Приобретение финишного устройства Fotoba помогает соблюсти сроки, установленные заказчиком. Счастливый клиент означает гарантированную и долгосрочную лояльность с его стороны».

Взглянув на последние продукты, доступные от Fotoba и Maddalon, я обратил внимание на новый XLA 170, который, по его словам, открывает новые возможности на рынке печати переменного формата.

XLA 170 имеет возможность считывать штрих-код, напечатанный на носителе, и автоматически регулировать положение вертикальных лезвий, а вместе с отслеживанием изображения лезвий X/Y, по словам Fotoba, это первый в мире полностью автоматический резак X/Y, способный автоматическая обрезка с точными произвольными размерами в одном рулоне.

Другие функции включают в себя возможность пользователям легко устанавливать стандартные размеры, а машина может работать с большинством гибких носителей толщиной до 1 мм, таких как поликарбонат, фотобумага, винил, самоклеящийся винил, ПВХ, пленка, дюратранс, TDF, холст, ламинированные или инкапсулированные принты и многое другое.

«Это новое устройство способно полностью автоматизировать процесс резки произвольных размеров», — сказал Маддалон. «Рабочий процесс «web-to-print» — лучшее приложение для этого устройства, поскольку при использовании вместе с принтером он обеспечивает кратчайшие сроки доставки с правильной последовательностью входящих заказов».

Экономичные решения

На выставке FESPA Global Print Expo также был представлен ряд других широкоформатных наборов для резки. Компания Zund присутствовала на демонстрации своих новейших резаков третьего поколения, включая модели S3, G3 и D3.

Заявленная производителем как «компактная, гибкая и экономичная», система S3 Zund имеет модульные системы инструментов и обработки материалов, которые, по словам Zund, позволяют пользователям адаптировать свой режущий станок к своим конкретным требованиям.

Также была представлена система G3 Zund, прецизионная машина, которая также имеет модульные системы инструментов и обработки материалов, с возможностью пользователей настраивать свой режущий станок в соответствии с конкретными производственными требованиями.

Кроме того, система D3 Zund имеет два луча, которые работают независимо, что, по словам Zund, в зависимости от задачи может удвоить производительность пользователя. Интеллектуальный контроллер резака оптимально распределяет работу между двумя лучами, чтобы максимизировать производительность.

«Благодаря инновационной двухлучевой системе D3 устанавливает новые стандарты производительности», — заявил производитель. «Каждый из двух лучей может быть оснащен тремя различными модулями, что мгновенно удваивает пропускную способность. Контроллер фрезы оптимально распределяет задания между двумя балками, обеспечивая максимальную производительность».

Расширяя эту тему, генеральный директор Zund Оливер Зюнд пояснил, что модульная природа резаков делает их универсальными, что принесет пользу пользователям.

«Они легко адаптируются к меняющимся требованиям, а благодаря открытой платформе их легко интегрировать в рабочие процессы цифрового производства», — сказал Зюнд. «Именно поэтому резаки Zund можно использовать в самых разных областях — например, в графике или производстве упаковки.

«Особенно в этих сферах широко распространены цифровое производство и автоматизация. Гибкость и легкая адаптация к индивидуальным требованиям в наши дни являются обязательными условиями для любого типа производственного оборудования, и мы также уделяем много внимания другим важным факторам, таким как долговечность и, конечно же, производительность.

«Модульность систем резки и оснастки Zund делает их многофункциональными. За многие годы нам удалось разработать наиболее обширное и комплексное предложение для резки, рисования/черчения, фрезерования, биговки, перфорации, штамповки, гравировки, лазерной резки и многого другого.

«Благодаря модульности существующие конфигурации резаков можно легко модифицировать и модернизировать. Их можно постоянно адаптировать к меняющимся потребностям, что еще больше помогает продлить их срок службы».

Очевидно, что инновации живы и процветают в этой области рынка, существует целый ряд новых решений и продолжается работа над новыми технологиями. Осторожное инвестирование позволит вам и вашему бизнесу извлечь максимальную выгоду из этих перспективных разработок и взяться за новую работу на различных рынках.