Цифровая печать подталкивает устойчивое развитие текстильной промышленности к углеродной нейтральнос

В стремлении к устойчивому развитию текстильной печати струйная печать предлагает полиграфической промышленности ключевую технологию для достижения углеродной нейтральности и, помимо этого, достижения нулевого уровня выбросов углерода.

Углеродная нейтральность означает, что любой CO2, выбрасываемый в атмосферу в результате деятельности компании, уравновешивается инвестициями в «поглотители углерода», которые поглощают CO2. Такой баланс выбросов достигается двумя способами, во-первых, что имеет первостепенное значение: за счет сокращения выбросов внутри предприятия и в цепочке поставок во время производства, а во-вторых, за счет инвестиций в широко заметные программы компенсации.

Ниже мы рассмотрим, как полиграфическая индустрия реагирует на рыночные изменения, чтобы внедрить технологии, необходимые для системных изменений, и исследуем потенциальные выгоды для полиграфической отрасли и всей планеты.

Большие усилия были и продолжают быть направлены на сокращение потребления первичной энергии и воды, например, на отбеливание, крашение и печать. Цифровая печать на текстиле, известная своим эффективным использованием ресурсов и ставшая возможной благодаря рыночным тенденциям к сокращению сроков выполнения заказов и производству в непосредственной близости, оказывается важным элементом парадигмы экологического производства. По мере того, как мы приближаемся к крайним срокам борьбы с изменением климата и соответствующему законодательству, в масштабах всей отрасли наблюдается импульс, который продолжает приводить к далеко идущим последствиям.

Изображение предоставлено: EFI Reggiani – ecoTERRA

Какова экономия окружающей среды при цифровой печати на текстиле?

Глядя на основные заголовки: Вода и энергия. Технология струйной печати по текстилю, вероятно, потребляет примерно на 60% меньше воды и, как правило, на 30% меньше энергии по сравнению со стандартным ротационным процессом печати по текстилю (по данным MS Printing Solutions). Экономия будет варьироваться в зависимости от чернил, метода и производственного процесса.

Это большой прогресс, но если посмотреть на более широкую картину, то в текстильной промышленности существует множество возможностей, вариантов процессов и новых приложений/инноваций, с помощью которых мы можем в совокупности сэкономить драгоценные ресурсы. И хотя приведенные выше оценки впечатляют, по-прежнему трудно быть более точным и обеспечить надежные расчеты выбросов углерода. Прозрачность и отслеживаемость улучшаются (медленно) на всех уровнях отрасли - пока мы не сможем получить 360-градусное представление обо всех процессах в цепочке поставок, мы не сможем быть более объективными.

Паоло Креспи, коммерческий директор Epson Como Printing Technologies, объяснил: «Я убежден, что сегодня компании должны взять на себя больше, чем когда-либо прежде, обязательств по непосредственному решению проблемы глобального потепления. Чтобы снизить минимальное воздействие на окружающую среду.Технологии цифровой печати и серия Epson Monna Lisa обеспечивают значительную экономию с точки зрения потребления воды и электроэнергии».

Взглянув шире, выйдя далеко за рамки реального процесса печати, внедрение решения цифровой печати по текстилю в цепочке поставок оказывает значительное и положительное влияние на углеродный след любой текстильной компании, использующей этот процесс, особенно в сочетании с производством по требованию. .

Мы попросили Микол Гамбу из EFI Reggiani высказать свои комментарии: «Мы считаем, что устойчивое развитие является насущным требованием для отрасли, поэтому развитие процессов экологически чистой и короткой печати для текстильной промышленности является одним из ключевых факторов в нашей дорожной карте продукта. ecoTERRA была задумана как ответ на потребность в более экологичном процессе печати. Снижение потребления химикатов, энергии и воды, а также упрощение процесса печати на текстиле с помощью универсального решения и в то же время - обеспечение быстрого выхода на рынок для предоставления решения для производства по требованию».

Далее Миколь пояснил: «Короче говоря, EFI Reggiani ecoTERRA переносит весь процесс печати внутри самого принтера, одновременно значительно сокращая потребление химикатов, энергии и воды в процессе печати и внутри принтера. Все это при этом обеспечивает превосходные характеристики устойчивости к свету, мокрой и сухой воде, четкость деталей и мягкость на ощупь, а также соответствует мировым нормам и самым высоким отраслевым стандартам».

Несомненно, самый большой сдвиг в покупательском поведении этого десятилетия (B2B и B2C) произошел по требованию – продажи (электронная коммерция) и производство по требованию. Экономические выгоды в настоящее время хорошо документированы, но то, что еще не документировано в открытом доступе, — это связанные с этим выгоды от выбросов углерода. Во-первых: сток. Традиционные бизнес-модели требуют наличия большого количества готовых запасов, а в бизнес-модели «по требованию» требования к складским помещениям сводятся к минимуму, тем самым уменьшая выбросы углекислого газа. Кроме того, операции цифровой печати на текстиле обычно занимают менее 20% промышленной площади, необходимой для производства, а также стоит отметить, что это снижает затраты на отопление — еще одно значительное снижение энергопотребления.

Компания Mutoh Europe прокомментировала: «Система цифровой печати по требованию позволяет печатать только необходимое количество, тем самым сокращая чрезмерные запасы. Благодаря безпластинной струйной технологии вы можете производить печать с экономией воды и малыми отходами. В то время как возможность создать чистую рабочую среду с помощью компактного оборудования позволяет производить продукцию в периферийных городах, рядом с точками потребления. Связывая регионы-потребители и производители, вы сокращаете время и затраты на логистику.

Во-вторых, поскольку производство текстиля с цифровой печатью все чаще локализуется на местном уровне, межконтинентальные перевозки и перевозки, столь требовательные к климатическим ресурсам, значительно сокращаются, а поскольку цепочка поставок становится менее сложной, транспортные расходы стремительно снижаются, а выбросы парниковых газов сокращаются».

Изображение предоставлено: EFI Reggiani – ecoTERRA

«Цифровая печать привела к переходу от централизованного производства и хранения отпечатков, созданных с помощью аналогового оборудования, к локальному производству текстиля с цифровой печатью по требованию». Муто Европа

Эиф Де Риддер, вице-президент группы графических коммуникаций Ricoh Europe, пояснил: «Возможности в индустрии печати на одежде развиваются очень быстро. Инновации в технологиях прямой печати на одежде и прямой печати на пленке предоставляют предприятиям текстильной печати привлекательные производственные возможности, которые отвечают ведущим рыночным и экологическим требованиям. Они позволяют им сокращать выбросы углекислого газа и потребление воды за счет местного производства, предлагают более широкие возможности управления версиями с быстрым реагированием на короткие тиражи и стимулируют творческий подход с помощью простых в использовании решений, обеспечивающих высококачественные результаты».


Наконец, что, пожалуй, самое главное, бизнес-модель цифровой печати на текстиле «Печать по требованию» предлагает безотходную альтернативу традиционным моделям.

Производя именно «то, что хочет клиент, и тогда, когда он этого хочет», система POD точно соответствует спросу и предложению. Широко распространено мнение, что 30% производства модной одежды находится в перепроизводстве: одежда выбрасывается неношенной на свалку и продается с убытком. Технология производства по требованию позволяет устранить эти отходы, существенно сокращая углеродный след текстильных систем.

Все эти факторы в совокупности составляют значительное влияние цифровой печати на текстиле, которое может увеличить углеродный след любой организации, поскольку она стремится управлять и компенсировать свое воздействие на окружающую среду.

Омер Кулка, директор по маркетингу Kornit Digital, прокомментировал: «Наше видение состоит не только в том, чтобы создавать превосходные технологии, но и в создании лучшего опыта для наших клиентов, а также их клиентов, происходит ли это в физическом мире, виртуальном мире – или в обоих случаях. . Компания Kornit стремится помочь отрасли устранить отходы, отвечая требованиям устойчивого развития, довольствуясь при этом не чем иным, как великолепием графики и самыми строгими стандартами качества».

Стремление к углеродной нейтральности и экологической ответственности находит решительный отклик в сообществе цифровой печати на текстиле, и им можно поделиться многими историями успеха в области защиты окружающей среды. Поскольку глобальное влияние рынка цифровой печати на текстиле продолжает расти – 7,9 миллиардов долларов к 2030 году при среднегодовом темпе роста 14,8% в период с 2021 по 2030 год – у отрасли есть возможность добиться столь же впечатляющего сокращения выбросов углекислого газа в печатной текстильной промышленности.