Digitálna tlač posúva udržateľnosť textilu vpred smerom k uhlíkovej neutralite

V snahe o udržateľnosť tlačeného textilu ponúka atramentová tlač tlačiarenskému priemyslu, kľúčovú technológiu pre uhlíkovú neutralitu a okrem toho až na nulu.

Uhlíková neutralita znamená, že akýkoľvek CO2 uvoľnený do atmosféry z činností spoločnosti je vyvážený investíciami do „uhlíkových zachytávačov“, ktoré pohlcujú CO2. Toto vyváženie emisií sa dosahuje dvoma spôsobmi, po prvé a má prvoradý význam: znížením vlastných emisií a emisií v dodávateľskom reťazci počas výroby a po druhé investíciou do programov výrazne viditeľných kompenzácií.

Nižšie sa pozrieme na to, ako tlačový priemysel rieši zmeny na trhu, aby nasadil technológiu potrebnú na systémové zmeny, a skúmame potenciálne výhody pre tlačový priemysel a planétu.

Veľké úsilie sa zameriava a naďalej je zamerané na znižovanie spotreby primárnej energie a vody – ako je bielenie, farbenie a tlač. Digitálna textilná tlač, známa svojim efektívnym využívaním zdrojov a umožnená trhovým trendom kratších dodacích lehôt a výroby v tesnej blízkosti, sa ukazuje ako dôležitý prvok v paradigme environmentálnej výroby. Keď sa blížime k termínom v oblasti klímy a súvisiacej legislatíve, prichádza impulz pre celé odvetvie, ktorý naďalej prináša ďalekosiahle dôsledky.

Obrazový kredit: EFI Reggiani – ecoTERRA

Aké sú úspory životného prostredia pri digitálnej tlači textilu?

Pri pohľade na hlavné titulky: Voda a energia – Technológia atramentovej tlače textilu pravdepodobne spotrebuje približne o 60 % menej vody a zvyčajne o 30 % menej energie v porovnaní so štandardným rotačným textilným procesom (ako uvádza MS Printing Solutions). Úspory sa budú líšiť v závislosti od atramentov, metódy a výrobného procesu.

To je veľký pokrok, ale keď sa pozrieme na širší obraz – v textilnom priemysle existuje veľa príležitostí, možností procesov a nových aplikácií/inovácií, pomocou ktorých môžeme kumulatívne ušetriť vzácne zdroje. A hoci sú vyššie uvedené odhady pôsobivé, je stále ťažké byť presnejší a poskytnúť spoľahlivé výpočty uhlíka. Transparentnosť a sledovateľnosť sa zlepšujú (pomaly) na všetkých úrovniach odvetvia – kým nebudeme môcť získať 360-stupňový pohľad na všetky procesy v dodávateľskom reťazci, nemôžeme byť faktickejší.

Paolo Crespi, obchodný riaditeľ spoločnosti Epson Como Printing Technologies, vysvetlil: „Som presvedčený, že dnes sa spoločnosti musia viac ako kedykoľvek predtým zaviazať, že budú konať priamo v riešení problému globálneho otepľovania. A to znamená vyrábať lepšie so zapojením dodávateľského reťazca na zníženie minimálneho dopadu na životné prostredie.Technológia digitálnej tlače a séria Epson Monna Lisa ponúkajú výrazné úspory z hľadiska spotreby vody a elektriny.“

Zo širšieho pohľadu, ďaleko za samotný proces tlače – prijatie riešenia digitálnej textilnej tlače v rámci dodávateľského reťazca má významný a pozitívny vplyv na uhlíkovú stopu akejkoľvek textilnej spoločnosti, ktorá tento proces využíva – najmä v spojení s výrobou na požiadanie. .

Požiadali sme Micol Gambu z EFI Reggiani o jej komentár: „Myslíme si, že trvalá udržateľnosť je pre toto odvetvie presvedčivou požiadavkou, a preto je rozvoj zelených a krátkych tlačových procesov pre textilný priemysel jedným z kľúčových hnacích síl v našom produktovom pláne. ecoTERRA bola navrhnutá tak, aby reagovala na dopyt po udržateľnejšom procese tlače. Zníženie spotreby chemikálií, energie a vody, ako aj zjednodušenie tlače textilu pomocou riešenia typu všetko v jednom a zároveň – zabezpečenie rýchleho uvedenia na trh, aby bolo možné poskytnúť riešenie pre výrobu na požiadanie.“

Micol ďalej vysvetlil: „EFI Reggiani ecoTERRA v niekoľkých slovách prináša celý proces tlače do samotnej tlačiarne, pričom dramaticky znižuje spotrebu chemikálií, energie a vody počas procesu tlače a vo vnútri tlačiarne. To všetko pri poskytovaní vynikajúcej odolnosti na svetle a za mokra a za sucha, ostrosti v detailoch a hebkom pocite z ruky a spĺňa globálne predpisy a najvyššie priemyselné štandardy.

Nepochybne najväčší posun v nákupnom správaní v tomto desaťročí (B2B a B2C) bol na požiadanie – predaj (elektronický obchod) a výroba na požiadanie. Ekonomické výhody sú teraz dobre zdokumentované, čo ešte nie je zdokumentované vo verejnej sfére, sú súvisiace uhlíkové výhody. Po prvé: Zásoby. Tradičné obchodné modely vyžadujú veľké, hotové skladové zásoby, v obchodnom modeli na požiadanie sú požiadavky na skladové priestory minimalizované, čím sa znižuje uhlíková stopa. Okrem toho, operácie digitálnej tlače textilu zvyčajne spotrebujú menej ako 20 % priemyselnej stopy potrebnej na výrobu, a tiež stojí za zmienku, že to znižuje náklady na vykurovanie – ďalšie významné zníženie spotreby energie.

Mutoh Europe komentoval: „Digitálny tlačový systém na požiadanie vám umožňuje vytlačiť len nevyhnutné množstvá, čím sa znížia nadmerné zásoby. S bezplatňovou atramentovou technológiou môžete produkovať tlač, ktorá šetrí vodu a má nízky odpad. Možnosť vytvoriť čisté pracovné prostredie s priestorovo úsporným zariadením umožňuje produkciu okrajových miest v blízkosti miesta spotreby. Prepojením konzumných a výrobných regiónov znížite čas a náklady na logistiku.

Po druhé, keďže výroba digitálne tlačených textílií sa čoraz viac nachádza na miestnej úrovni, medzikontinentálna preprava a lodná doprava, ktoré sú také náročné na klimatické zdroje, sa výrazne znižujú a keďže dodávateľský reťazec sa stáva menej zložitým, náklady na dopravu klesajú po špirále a znižujú sa emisie skleníkových plynov.

Obrazový kredit: EFI Reggiani – ecoTERRA

„Digitálna tlač vytvorila posun od centralizovanej výroby a skladovania výtlačkov vytvorených analógovým zariadením k lokálnej a na vyžiadanie výroby digitálne potlačených textílií.“ Mutoh Europe

Eef De Ridder, viceprezident, Graphic Communications Group, Ricoh Europe, vysvetlil: „Príležitosti v odvetví potlače odevov sa vyvíjajú veľmi rýchlo. Inovácie v technológiách Direct to Garment a Direct to Film prezentujú podniky zaoberajúce sa tlačou textilu presvedčivými výrobnými schopnosťami, ktoré reagujú na popredné trhové a environmentálne tlaky. Umožňujú im znižovať emisie uhlíka a spotrebu vody pomocou miestnej výroby, ponúkajú lepšie možnosti tvorby verzií s pohotovými krátkymi sériami a podporujú kreativitu pomocou ľahko použiteľných riešení, ktoré prinášajú vysokokvalitné výsledky.


Nakoniec, a to je možno najdôležitejšie, obchodný model digitálnej potlače textilu Print-On Demand ponúka bezodpadovú alternatívu k tradičným modelom.

Tým, že vyrába presne „to, čo zákazník chce a kedy to chce“ – systém POD presne zodpovedá dopytu a ponuke. Všeobecne sa uznáva, že 30 % módnej produkcie prevyšuje produkciu – oblečenie, ktoré sa nenosené ukladá na skládku, predáva so stratou – technológia výroby na požiadanie tento odpad eliminuje a podstatne znižuje uhlíkovú stopu textilných systémov.

Všetky tieto faktory spolu prispievajú k významnému vplyvu digitálnej textilnej tlače, ktorá môže prispieť k uhlíkovej stope akejkoľvek organizácie, pretože sa snaží riadiť a kompenzovať svoj vplyv na životné prostredie.

Omer Kulka, marketingový riaditeľ Kornit Digital, povedal: „Našou víziou je nielen vyrábať špičkové technológie, ale aj vytvárať lepšie zážitky pre našich zákazníkov, ako aj ich zákazníkov, či už sa to odohráva vo fyzickom svete, virtuálnom svete – alebo v oboch. . Kornit sa zaviazal pomáhať priemyslu eliminovať plytvanie s cieľom splniť požiadavku trvalej udržateľnosti, pričom sa neuspokojí s ničím menším ako s brilantnosťou grafiky a najprísnejšími štandardmi kvality.

Snaha o uhlíkovú neutralitu a ekologickú zodpovednosť sa rozhodne odzrkadľuje v celej komunite digitálnej textilnej tlače a o mnoho príbehov o úspechu v oblasti životného prostredia sa môžeme podeliť. Keďže celosvetová stopa trhu digitálnej textilnej tlače neustále rastie – 7,9 miliardy dolárov do roku 2030, pri CAGR 14,8 % od roku 2021 do roku 2030 – toto odvetvie má príležitosť dosiahnuť rovnako pôsobivé zníženie uhlíkovej stopy priemyslu tlačeného textilu.