Kontrola investície: Digitálne rezanie alebo rezanie laserom?

Pri nákupe strojov na orezávanie atramentových výtlačkov je kľúčová technológia. Sonja Angerer skúma digitálne rezanie mechanickými nožmi aj rezanie laserom a radí, ktorá technológia je najvhodnejšia pre vaše obchodné potreby.

Aplikácie na rezanie obrysov sú široko používané v priemysle digitálnej tlače a signmakingu. V tomto článku diskutujeme o výhodách a nevýhodách rezania mechanickými nožmi a laserovými stolmi a ponúkame návrhy na najlepšie technologické rozhodnutie pre vašu spoločnosť.

CAPTION: Bullmer je schopný vyrobiť digitálne rezacie stoly na mieru presne podľa špecifických požiadaviek zákazníka. Foto: Bullmer

Digitálne rezanie: Štandardné pre konečnú úpravu

• Ryhovacie nástroje
• Rotačný nôž (textil, technické textílie)
• Oscilačné nože (kartón, stredne hrubé až hrubé substráty)
• Nástroj Kiss-Cut
• Nástroj na perforáciu
• Frézovacia hlava (dosky)
• V-Cut hlava (konštrukcia panelu)

Okrem toho sú k dispozícii nástroje pre ďalšie úlohy, ako je gravírovanie, značenie, dierovanie alebo vytváranie Braillovho písma. Zünd má pre svoje modely série G3 laserový nástroj na rezanie a utesňovanie textílií s hrúbkou až 2 mm.
CAPTION: Eurolaser ponúka laserové stoly špeciálne na rezanie textílií. Foto: Eurolaser

Laserom rezané textílie a plexisklo

S digitálnym rezacím stolom sa materiál krája mechanicky pomocou noža alebo rezačky. Na rezanie laserom sa v aplikáciách digitálnej tlače a signmakingu používa CO2 laser s výkonom medzi 60 a 650 wattmi. Veľmi malá časť substrátu sa vyparí zaostreným laserovým lúčom a výsledný dym sa extrahuje na laserovej hlave.

"Typickými aplikáciami pre naše laserové stoly sú potlačené a nepotlačené textílie v mäkkom značení, výstavbe obchodov a veľtrhov, zvukovo izolačné steny alebo technické textílie. Ďalšie oblasti použitia v reklamnej technike možno nájsť v presnom rezaní displejov vyrobených z Perspex, MDF alebo iné plasty Celá škála aplikácií na trhoch s nápismi, ale aj potlačené fólie na dekoráciu interiéru a exteriéru, v automobilovom priemysle a strojárstve sú spracovávané systémami Eurolaser,“ vysvetľuje Thorsten Brandt, CMO Eurolaser.

S laserovou jednotkou platí, že čím vyšší je výkon, tým rýchlejšie je možné materiály rezať. Výkonové rezervy sú užitočné najmä pri spracovaní hrubých dosiek z plexiskla. Napríklad rakúsky výrobca Trotec Laser udáva pre Perspex ako pravidlo 10 wattov na milimeter.

Teoreticky možno rezanie laserom použiť na akýkoľvek prijateľný materiál bez toho, aby bolo potrebné meniť nástroj. Aby sa však umožnilo dodatočné mechanické spracovanie, ako je ryhovanie alebo rezanie, Eurolaser ponúka možnosť inštalácie až 3 nástrojov v tandeme na svoje laserové stoly. Preto sú nástroje Zünd kompatibilné s nástrojovými hlavami Eurolaser. Kontrolný zoznam pre výber správneho stola na CO2 laser zverejnil Eurolaser online pre všetkých potenciálnych kupcov.

CAPTION: Digitálny rezací stôl z modulárneho radu Zünd G3 dokáže rezať, perforovať a ryhovať s niekoľkými nainštalovanými nástrojmi súčasne. Sú preto obzvlášť vhodné na balenie a výrobu vlnitých displejov. Foto: Zünd

Softvér na rezanie a rezanie laserom

• rezanie obrysu / hniezdenia
• ovládanie rezacieho alebo laserového stola
• kontrola pracovného toku

Mechanické rezanie a rezanie laserom: Výhody a nevýhody

Či už ide o laserový alebo mechanický stôl na rezanie nožov, alebo dokonca oboje, najúčinnejšia voľba pre tlačiarne stále závisí od aplikácií.

Výhodou používania laserových rezacích systémov, ktorú vysvetľuje Brandt, je, že ponúkajú konzistentné, vysoko kvalitné línie rezu. Proces je bezkontaktný, takže žiadne nástroje nie sú opotrebované ani nie je potrebné ich vymieňať. Dokonca aj ťažké materiály, ako sú vysoko elastické textílie, sa dajú oveľa ľahšie rezať laserom, pretože okraje sú hladké a zatavené, textílie rezané laserom nepotrebujú dodatočné lemovanie. Laserom rezaný plexisklo má čisté hrany, takže pri tomto procese nie je potrebné žiadne leštenie. Laserové rezanie umožňuje veľmi malé a presné kontúry. Inline gravírovanie je tiež možnosťou na vhodné materiály.

Rezacie stoly sú často používanou možnosťou pre obrysové rezanie tepelne citlivých a papierových substrátov. Je to preto, že nože alebo frézy nespôsobujú na rezných hranách stopy po popálení ani zafarbenie spôsobené dymom. Digitálne rezanie často vyžaduje časté zmeny mechanických nástrojov v procese pre rôzne techniky rezania a ryhovania. Multifunkčná hlava robí proces rýchlym a bezbolestným.

Pri výbere dokončovacieho zariadenia by však špecifiká výkonu a pracovného postupu mali byť len jednou súčasťou investičného rozhodovania. Tlačiarne musia venovať osobitnú pozornosť celkovým nákladom na zariadenie počas jeho životnosti (TCO). V súčasnosti väčšina európskych výrobcov poskytuje alternatívy na aktualizáciu súčasných inštalácií, čím zaisťuje, že rezacie a laserové stoly zostanú aktuálne po veľmi dlhú dobu.

Pri vysokej priepustnosti pri rôznych možnostiach rezania môžu vzniknúť značné náklady na nástroje a nože s digitálnym rezacím stolom. V závislosti od výkonu laserového modulu, ako aj potreby extrakcie a možností chladenia, má laserový stôl tendenciu spotrebovať viac elektrickej energie ako rezací stôl, ktorý používa mechanické nože.

Spotreba energie laserových aj rezacích stolov je však do značnej miery určená modelom a prípadom použitia. Tlačiarne pri hľadaní dokončovacieho zariadenia by preto mali zvážiť rozhovor s výrobcami, ktorí navštívia veľtrhy, ako napr FESPA Global Print Expo.

Prehľad obrázkov s priateľskou genézou pre Eurolaser