Prečo je dôležité automatizovať procesy okolo sieťotlačových strojov?

Sieťotlač môže byť relatívne manuálny proces, ale existuje množstvo automatizovaných možností. Nessan Cleary zdôrazňuje dôležitosť automatizácie procesov okolo sieťotlačových strojov s cieľom dosiahnuť vynikajúce výsledky tlače.

Bez ohľadu na typ tlače musí byť každý tlačový podnik schopný automatizovať aspoň niektoré aspekty výroby, aby sa znížili náklady a zároveň sa zvýšili výnosy. Súčasná ekonomická situácia znamená, že bez ohľadu na to, v akom druhu podnikania pôsobíte, jednoducho nie je možné stáť na mieste. Niektoré tlačové procesy, najmä v oblasti digitálnej tlače, sa však dajú automatizovať ľahšie ako iné. Sieťotlač je svojou povahou skôr výzvou na automatizáciu, ale kto nemá rád výzvy?

Pokiaľ ide o automatizované sieťotlačové stroje, existujú dve hlavné konštrukcie: rotačné a ploché. Pomocou rotačných zariadení je sito namontované na valci, ktorý sa otáča pri prechode substrátu. To je vhodné pre rýchlu veľkoobjemovú výrobu. Nie je nezvyčajné nájsť napríklad rotačnú sieťotlačovú jednotku na lise na flexo etikety.

Na výstave Fespa sa však s väčšou pravdepodobnosťou stretnete s bežnejším plochým lôžkom, ktoré bude fungovať so širokou škálou substrátov, vrátane textílií na ozdobenie odevov. A automatizovaná sieťotlač, či už karuselová alebo oválna, môže dosiahnuť oveľa vyššiu produktivitu pri tlači priamo na odevy ako väčšina súčasných atramentových DtG tlačiarní.



Väčšina moderných automatických sieťotlačových strojov je vybavená servomotormi až po jednotlivé stanice, ktoré môžu poskytnúť veľmi presnú úroveň riadenia, pričom tieto nastavenia sa ukladajú do pamäte pre použitie v rôznych výrobných režimoch. Ide o výrazné zlepšenie staršieho mechanického prístupu poháňaného reťazou, kde sa reťaz mohla časom natiahnuť a opotrebovať, čo viedlo k problémom, ako sú problémy s registráciou medzi stanicami.

Väčšina automatických strojov bude mať tiež niektoré funkcie poháňané stlačeným vzduchom, najmä pneumatické zámky rámu. Takéto systémy tiež umožňujú rovnaký tlak stierky medzi stanicami, aby sa zabezpečilo konzistentné rozloženie atramentu a hustota farieb.

V posledných rokoch došlo k všeobecnému posunu smerom k atramentom na vodnej báze a výbojovým atramentom, ktoré so sebou nesú riziko prehriatia po blikaní. V dôsledku toho väčšina moderných sieťotlačových lisov bude používať ľahké hliníkové palety s gumenými podložkami, aby sa tomu zabránilo.

Minulé leto spoločnosť M&R uviedla na trh dva nové automatické sieťotlačové stroje, Gauntlet 4 a Copperhead Speedmaster. Gauntlet 4 má karuselový dizajn, ktorý bol navrhnutý pre vysokú produktivitu a obsahuje pokročilý systém vyrovnávania paliet. Môže sa spúšťať v smere alebo proti smeru hodinových ručičiek a môže byť nakonfigurovaný až so 16 stanicami a 14 farbami. Vytlačí maximálnu plochu obrázka 51 x 51 cm. Používa laserový systém, ktorý pomáha používateľom presne umiestniť odevy. Palety majú zabudovaný snímač teploty a možno ich predhrievať. Tlačové hlavy je možné automaticky ovládať v naprogramovanom poradí s viacnásobným blikaním. Zahŕňa samodiagnostický systém a upozorní operátorov na akúkoľvek potrebnú údržbu.

Divízia Copperhead spoločnosti M&R dala dokopy nový Speedmaster, ktorý dokáže vyrobiť až 1200 kusov za hodinu. Na výber je 12 až 20 staníc so štandardnou plochou obrazu 51 x 71 cm. Bol navrhnutý pre rýchle nastavenie s dotykovým ovládacím panelom, elektrickými tlačovými hlavami, pneumatickými zámkami rámu a možnosťou nastavenia uhla stierky a záplavovej lišty bez potreby špeciálnych nástrojov.



Minulý rok spoločnosť Roq predstavila nový elektrický sieťotlačový stroj Roq E, ktorý je navrhnutý tak, aby sa zbavoval potreby hlučných externých vzduchových kompresorov. Využíva zabudovaný prívod vzduchu, ktorý je vraj tichší a príjemnejší na používanie a inštalácia by mala byť jednoduchšia, keďže potrebujete iba elektrickú energiu. Je to plne automatický stroj a dokáže vyrobiť až 900 kusov za hodinu. Na výber je osem alebo desať staníc až s ôsmimi farbami.

Adelco vyrába Cyclone, automatický karuselový stroj, ktorý je dostupný v troch veľkostiach – malá, stredná a veľká. Tie umožňujú výber zo 6 až 14 farieb, s 8 až 16 tlačovými stanicami a s maximálnymi plochami tlače od 45x50cm do 60x80cm. Používa servomotory pre hlavný pohon a tlačové hlavy, aby poskytoval vyšší stupeň kontroly pri zachovaní rýchlosti okolo 1000 kusov za hodinu. Má dotykový displej, ktorý umožňuje relatívne jednoduché nastavenie a zahŕňa aj autodiagnostiku na zúženie prípadných problémov. Je tu možnosť pridať do tlačových hláv LED svetlá na osvetlenie obrazoviek počas nastavovania a používania.

MHM vyrába iQ Oval, ktorý má modulárny dizajn, takže používatelia ho môžu prekonfigurovať a rozšíriť až na 60 staníc s až 48 farbami podľa toho, ako sa menia ich potreby. Každé paletové rameno má nezávislý systém pohonu, ktorý by mal zabrániť akýmkoľvek problémom s registráciou medzi stanicami. Motory indexového pohonu by sa mali zastaviť, keď zaznamenajú akýkoľvek odpor, čím sa zníži riziko zranenia operátorov. Hlavná riadiaca jednotka sa dá ovládať z tabletu a na každej stanici je ovládacia klávesnica. Je k dispozícii v štyroch rôznych veľkostiach s maximálnymi plochami tlače od 45 x 55 cm do 80 x 110 cm.

Bleskové vytvrdzovanie je neoddeliteľnou súčasťou sieťotlače a väčšina predajcov ponúka aj automatické moduly bleskového vytvrdzovania, zvyčajne navrhnuté tak, aby vyhovovali špecifickým strojom. MHM napríklad predáva vytvrdzovaciu jednotku QC4170MW pre sieťotlač IQ Oval. Toto využíva mikroprocesorový ovládač na automatické vyváženie potrebnej úrovne vytvrdzovania bez prehriatia, aby sa znížila potreba chladiacich staníc. Všetky vytvrdzovacie jednotky možno ovládať z centrálneho dotykového displeja iQ Oval.

Nemá zmysel zrýchľovať produktivitu vo fáze tlače, ak nezvažujete automatizáciu nasledujúcich krokov vo výrobe. Pokiaľ ide o sušenie, znamená to najmä použitie sušičky, ktorá obsahuje dopravníkový systém. Na výber je medzi plynovým a elektrickým, pričom plynové sušičky vo všeobecnosti ponúkajú lepšiu kontrolu nad teplotou a vyššiu kapacitu sušenia.

Tiež stojí za to pozrieť sa na to, ako automatizovať fázu plnenia. Divízia Amscomatic spoločnosti M&R napríklad vyrába niekoľko automatických post-pressových strojov, ako sú skladačky na odevy. Napríklad K950 dokáže automaticky zložiť širokú škálu rôznych odevov a môže uložiť až 99 skladacích vzorov. Dá sa použiť v spojení s priečinkom s dlhými rukávmi LS-350, ktorý vezme odevy s dlhými rukávmi, rukávy zloží a potom odev odovzdá do K950. Môžu byť použité s inými zariadeniami, ako je automatický vrecovací a uzatvárací stroj AB9000. Zostavenie skladacej a vrecovacej linky môže odstrániť akékoľvek prekážky vo výrobe, ako aj znížiť množstvo potrebnej ručnej práce.

Na záver možno konštatovať, že moderné automatické sieťotlačové stroje dokážu dosiahnuť vynikajúce výsledky tlače pri zachovaní vysokej produktivity. Ale aby ste z nich vyťažili maximum, musíte tiež automatizovať všetky procesy okolo nich, od výroby zásten až po skladanie a vrecovanie hotových odevov.

Objavte najnovšie inovácie v oblasti automatizácie a sieťotlače na FESPA Global Print Expo 2024 , poprednej európskej výstave tlače a nápisov. Koná sa od ^19. do ^22. marca 2024 v RAI Amsterdam, Holandsko. Zaregistrujte sa tu a navštívte a použite promo kód FESJ404 na zľavu 30 eur.