Sú biosyntetika riešením klimatickej krízy?

Sam Taylor, zakladateľ spoločnosti The Good Factory, diskutuje o dôležitosti zníženia emisií skleníkových plynov pre textilný priemysel a o tom, ako by implementácia a škálovanie syntetických látok na bio báze mohlo poskytnúť riešenia.

Je dobre známym faktom, že emisie v rozsahu 3 sú miestom, kde je uhlíková stopa značky najväčšia. A najnáročnejšie na riadenie a zníženie. Aj keď sa v priebehu rokov veľa urobilo zo spotreby vody bavlny, nerieši to skutočnosť, že viac ako 60 % vyrobených textílií je syntetických. Tradične sa získavali zo surovej ropy alebo skôr z odpadových produktov z ťažby ropy. A hoci ich možno nazvať „odpad“, ktorý tvorí 10 % vyťaženej ropy, ropným spoločnostiam poskytuje 40 % ich zisku. A ak existuje jedna vec, ktorú vieme o rope; produkuje veľa emisií skleníkových plynov.

Chvíľu to vyzeralo, že naše problémy by sa mohli vyriešiť zavedením recyklovanej syntetiky z rybárskych sietí a plastových fliaš od koly. Od roku 1950 sme vytvorili 6,3 miliardy ton pôvodného plastového odpadu, z ktorých 91 % nebolo nikdy recyklovaných. Mnoho recyklátorov sa spolieha na vládnu podporu a na neplatený alebo málo platený zber. Poskytovanie nepriehľadnej sledovateľnosti vo fáze suroviny, čo nepomáha riadiť emisie rozsahu 3 ani dôveru v dodávateľský reťazec. Existuje veľa príbehov o tom, že PET fľaše idú priamo od výrobcu fliaš k recyklátorovi kvôli nákladom na zastavenie výroby fliaš alebo zlyhaniam kvality.

Vstúpte do novej generácie syntetiky; Na bio báze. Ide o produkty s podobnými charakteristikami ako syntetické látky odvodené od ropy, ale so surovinou, ktorá je čiastočne alebo úplne odvodená z obnoviteľných zdrojov, ako je napríklad kukuričný škrob, cukrová trstina a rastlinné oleje. Technicky ide stále o plasty a v súčasnosti majú obmedzený priestor na biologickú odbúrateľnosť a recykláciu. Hoci Kindra Fibers tento rok spustila projekt zväčšenia svojho bio-založeného a biologicky odbúrateľného polyesteru. A náš vlastný projekt BioAce; čo sa týka mechanickej recyklácie polyamidu vyrobeného z ricínového oleja, bude čoskoro dokončená. Nasledujúcich 5 rokov prináša veľa prísľubov.

Žiaľ, neexistuje žiadna komplexná odpoveď na otázku, či sú biosyntetické látky riešením klimatickej krízy. Veľmi záleží na každej surovine a procese, ktorý musí podstúpiť, kým sa z nej dá urobiť živica. PA10,10, ktorý sa vyrába z ricínového oleja, nekonkuruje pôde o zdroje potravy, keďže rastie vo veľmi štipľavých podmienkach v Číne a Indii a na pestovanie si nevyžaduje zavlažovanie ani hnojivá. Keďže zmena klímy zasiahne tieto regióny rýchlejšie, má potenciál stať sa plodinou podporujúcou príjem pre pestovateľov bavlny, ktorí už teraz zaznamenávajú zníženie výnosov. Prejde však viac ako 11 000 míľ, aby sa z neho vyrobila priadza. Aj keď nie je príliš nepodobná vo vzdialenosti od niektorých recyklovaných polyamidových priadzí.

Poľnohospodárske metódy zohrávajú veľkú úlohu v tom, ako je každý obnoviteľný zdroj environmentálne udržateľný. Ak k odlesňovaniu dôjde popri obrábaní pôdy na pestovanie monokultúrnych plodín, ako je cukrová trstina, potom poškodenie biodiverzity a zdravia pôdy preváži výhody použitia suroviny na sekvestráciu uhlíka namiesto recyklovaného plastu. Aj keď vezmete do úvahy, že podľa živicových LCA je 77% zníženie emisií skleníkových plynov v porovnaní s čistým polyesterom. Aj keď pri porovnávaní LCA musíme mať istotu, že porovnávame skutočný životný cyklus a výrobu produktu. Ak bola surovina rafinovaná v uhoľnom zariadení na rozdiel od zariadenia poháňaného zemným plynom, uhlíková stopa bude vyššia. S čím sa niekedy nepočíta.

Keďže náklady na energiu rastú a ziskové marže sa ešte viac stláčajú, každý hľadá vlákna, ktoré možno spracovať a potlačiť pri nižších teplotách a menších zdrojoch. Jednou z výhod PA10,10 je, že sa rýchlejšie farbí a tlačí, používa menej vody a pri nižších teplotách ako PA6,6 (konvenčný polyamid), čím sa ďalej znižuje jeho uhlíková stopa. Je však ťažšie zosúladiť farebné štandardy ako pri konvenčných polyamidoch. Dodávateľ živice PA10,10 má LCA s 55 % znížením emisií skleníkových plynov v porovnaní s PA6, pričom Brugnoli, dodávateľ látok, ktorý je držiteľom patentu na strečové tkaniny PA10,10, má na svojich látkach LCA, čo znamená zníženie o 25 %. v emisiách v porovnaní s PA6,6.

Niet pochýb o tom, že ide o kategóriu produktov, ktorá bude naďalej rásť. S prognózami predpovedajúcimi 25 % nárast bio plastov v priebehu nasledujúcich 4 rokov. Okrem rozšírenia bio-založeného a biodegradovateľného polyesteru Kindra pridáva Invista do svojej hlavnej kolekcie začiatkom roka 2024 čiastočne bio-lycru. Dyeema uviedla na trh svoju čiastočne bio-priadzu v roku 2020, kde 1 metrická tona vytvára 5 metrických ton menej CO2 ekv. ako rovnaký objem fosílneho Dyneema. Zatiaľ čo Dyneema v súčasnosti pracuje na prístupe hmotnostnej rovnováhy, takže percentuálne podiely na biologickej báze nie sú v súčasnosti známe, ich cieľom je, aby Dyneema bola do roku 2030 na 60 % biozaložená. Minulý rok dodávateľ priadze Radici uviedol na trh svoj Biofeel PLA, ktorý má podobné vlastnosti. na polyester, ale je 100% biologicky odbúrateľný a priemyselne kompostovateľný, syntetizovaný z cukrovej trstiny. Hoci táto priadza prináša určité výzvy pri výrobe textílií na odevy, oblasť domácich potrieb má v blízkej budúcnosti veľký potenciál vzhľadom na nízku horľavosť a vynikajúce hodnotenie UV žiarenia.

Keď sa priblížime k celosvetovým čistým nulovým cieľom do roku 2030, bude pre textilný priemysel čoraz dôležitejšie znižovať svoje emisie skleníkových plynov. Zatiaľ čo syntetické materiály na biologickej báze predstavujú výzvy, pokiaľ ide o kontinuitu tlače pri prepínaní medzi konvenčnými a biologickými látkami, niet pochýb o tom, že súčasťou riešenia bude implementácia a škálovanie syntetických materiálov na biologickej báze.

Viac informácií o The Good Factory nájdete tu .
Titulný obrázok blogu: tento obrázok je od Unsplash /Victoria Pressnitz