10 fördelar med att ta med objektanpassning internt

Kirstie Price från Roland DG delar med sig av 10 fördelar med att ta in objektutskrift och anpassning internt för tillverkare. Dessa inkluderade minskade ledtider, snabb prototypframställning, miljömässig hållbarhet med mera.

Under de senaste åren har tillverkningsindustrin sett en betydande förändring mot in-house objekttryck och anpassning. Med framsteg inom digital tryckteknik kan tillverkare nu skapa och anpassa produkter inom sina egna anläggningar med hjälp av kompakt och användarvänlig utrustning.
Denna förändring erbjuder många fördelar som kan öka produktiviteten, effektiviteten och kundnöjdheten. I den här artikeln kommer vi att utforska de 10 bästa fördelarna med att ta med objektutskrift och anpassning internt för tillverkare.

1. Snabb prototypframställning och iteration

Internt tryck gör det möjligt för tillverkare att snabbt skapa prototyper och upprepa design. Detta accelererar produktutvecklingscykeln, vilket möjliggör snabbare time-to-market och en konkurrensfördel i branschen.
"Att äga en intern skrivare har gjort det möjligt för mig att vara mer flexibel med mina erbjudanden, och på egen hand har jag gjort det möjligt för mig att ta mig in på personaliseringsmarknaden." - Henrik Nerst, Wild Distillery

2. Kostnadseffektivitet

Genom att eliminera behovet av outsourcing av utskrifts- och anpassningstjänster kan tillverkare avsevärt minska kostnaderna för transport, tredjepartsavgifter och potentiella förseningar. Egen produktion optimerar resursallokeringen och sänker de totala driftskostnaderna. Du kan också erbjuda korta till medelstora skräddarsydda körningar utan de initiala kostnaderna för att skapa skärmar/plattor.

3. Anpassning i skala

Internt tryck underlättar anpassning av produkter på begäran för att möta olika konsumentpreferenser. Tillverkare kan erbjuda personlig design, storlekar och funktioner, vilket ökar kundnöjdheten och potentiellt ökar försäljningen. Programvarufunktioner, såsom VersaWorks funktionalitet för variabel data, kan hjälpa användare att anpassa körningar från fall till fall.

4. Reducerade ledtider

Möjligheten att skriva ut objekt på plats minskar ledtiderna, vilket gör att tillverkare kan reagera snabbt på marknadens krav och förändrade trender. Denna smidighet hjälper till att hålla deadlines och uppfylla beställningar i tid.

Bildtext: - Ett anpassat tryckt padelracket med en flatbädds UV-skrivare. Bildkredit: Shooter Padel.

"Att investera i den här tekniken har gjort det möjligt för oss att sluta lägga ut outsourcing, minska våra kostnader och ledtider och öka produktionen. Vi har nu full kontroll över hela processen och kan skapa hållbara produkter internt.” - Sergi Gallardo, Shooter Padel

5. Kvalitetskontroll

Att behålla kontroll över hela produktionsprocessen säkerställer en jämn kvalitet. Tillverkare kan noggrant övervaka och finjustera utskrifts- och anpassningsprocesserna, vilket resulterar i produkter av högre kvalitet och minskad defektfrekvens.

6. Skydd av immateriella rättigheter

Internt tryck hjälper till att skydda immateriella rättigheter genom att begränsa exponeringen av designfiler för externa parter. Denna kontroll över känsliga data säkerställer att patentskyddad design förblir säker inom tillverkarens lokaler.

7. Miljömässig hållbarhet

Att producera föremål internt resulterar ofta i mindre avfall, eftersom tillverkare kan optimera materialanvändning och återvinning. Detta bidrar till miljömässig hållbarhet genom att minska produktionsprocessens totala koldioxidavtryck.

"Genom att använda UV-skrivaren har vi kunnat utöka vårt färgområde samtidigt som vi utforskar olika texturer och har ökat våra specialeffekter. Det vi har varit mest nöjda med är skrivarens förmåga att replikera pantone-färger perfekt.” - Darline Vogel, Royal Enfield

Förbättrad försörjningskedjans motståndskraft

Genom att decentralisera produktionsprocessen minskar tillverkarna risker förknippade med störningar i försörjningskedjan. Internt tryck ger en viss grad av motståndskraft, vilket säkerställer kontinuitet i produktionen även under externa utmaningar.

9. Effektiviserad lagerhantering

Internt tryck möjliggör bättre lagerhantering och minskar behovet av alltför stora lager. Tillverkare kan skriva ut produkter efter behov, vilket minimerar överskottslager och tillhörande lagringskostnader.

10. Underlätta forskning och utveckling

Att ha funktioner för objektutskrift internt gör det möjligt för tillverkare att bedriva djupgående forskning och utveckling. Detta främjar innovation, eftersom team kan experimentera med nya material, design och teknologier mer effektivt och kostnadseffektivt.

"Om de under layoutprocessen kan leka med efterbehandlingseffekterna, substraten och alla designelement innan de går in i produktionsprocessen, öppnar det upp för många möjligheter." - Željka Tihomirović, Studio Kaligraf

Slutsats

Att ta med objektutskrift och anpassning internt ger tillverkare en mängd fördelar. Från snabb prototypframställning till kostnadseffektivitet och förbättrad motståndskraft i försörjningskedjan, fördelarna är långtgående.

Genom att ta till sig denna transformativa teknologi kan tillverkare ligga före kurvan, möta kundernas krav effektivt och revolutionera deras syn på produktion och anpassning.

Besök Roland DG i Hall A1 monter A40 vid Personalization Experience 2024 på RAI Amsterdam, Nederländerna från 19:e - 22:e mars 2024. Besökare kommer att få möjlighet att höra från ledande hjärnor och innovatörer som delar kunskap och erfarenheter, se den senaste utvecklingen och teknologin inom personaliserad utskriftslösningar och nätverk med dem som vill hjälpa dig att växa ditt företag. Registrera dig här för att besöka.