Investeringskontroll: Digital skärning eller laserskärning?

När du köper maskiner för att trimma bläckstråleutskrifter är teknik nyckeln. Sonja Angerer utforskar både digital skärning med mekaniska knivar och laserskärning och ger råd om vilken teknik som passar bäst för ditt företags behov.

Tillämpningar för konturskärning används i stor utsträckning inom den digitala tryckeriet och skylttillverkningsindustrin. I den här artikeln diskuterar vi fördelarna och nackdelarna med att skära med mekaniska knivar och laserbord och ger förslag för att fatta det bästa tekniska beslutet för ditt företag.

BILDtext: Bullmer kan skräddarsy digitala skärbord exakt efter kundens specifika krav. Foto: Bullmer

Digital skärning: Standard för efterbehandling

• Skrynkande verktyg
• Roterande kniv (textil, tekniska textilier)
• Oscillerande knivar (kartong, medium till tjocka underlag)
• Kiss-Cut verktyg
• Perforeringsverktyg
• Fräshuvud (brädor)
• V-Cut huvud (panelkonstruktion)

Utöver detta finns verktyg tillgängliga för ytterligare uppgifter som gravering, märkning, stansning eller för att skapa punktskriftsmärkning. Zünd har ett laserverktyg för att skära och försegla textilier med en tjocklek på upp till 2 mm för sina modeller i G3-serien.
BILDTEXT: Eurolaser erbjuder laserbord speciellt för skärning av textilier. Foto: Eurolaser

Laserskuren för textilier och plexiglas

Med ett digitalt skärbord skärs materialet mekaniskt med en kniv eller en fräs. För laserskärning används en CO2-laser med en effekt på mellan 60 och 650 watt i digitaltryck och skylttillämpningar. En mycket liten del av substratet förångas av den fokuserade laserstrålen, och den resulterande röken extraheras vid laserhuvudet.

"Typiska applikationer för våra laserbord är tryckta och otryckta textilier i mjuk skyltning, butiksinredning och mässkonstruktion, ljudisolerande väggar eller tekniska textilier. Ytterligare användningsområden inom reklamteknik finns i precisionsskärning av displayer gjorda av Perspex, MDF eller annan plast. Hela applikationsområdet på skyltmarknader, men även tryckta folier för interiör- och exteriördekoration, inom fordons- och maskinteknik bearbetas med Eurolaser-system", förklarar Thorsten Brandt, CMO Eurolaser.

Med en laserenhet, ju högre watt, desto snabbare kan materialen skäras. Effektreserver är särskilt användbara vid bearbetning av tjocka plexiglasskivor. Till exempel anger den österrikiska tillverkaren Trotec Laser 10 watt per millimeter som regel för Perspex.

I teorin kan laserskärning användas på vilket godtagbart material som helst utan att behöva byta verktyg. Men för att möjliggöra extra mekanisk bearbetning, såsom veckning eller skärning, erbjuder Eurolaser möjligheten att installera upp till 3 verktyg i tandem på sina laserbord. Därför är Zünd-verktyg kompatibla med Eurolaser-verktygshuvuden. En checklista för att välja rätt CO2-laserbord har lagts ut online av Eurolaser för eventuella köpare.

BIDRAG: Digitalt skärbord från den modulära Zünd G3-serien kan skära, perforera och veck med flera verktyg installerade samtidigt. De är därför särskilt lämpliga för förpackningar och korrugerade displayapplikationer. Foto: Zünd

Programvara för skärning och laserskärning

• skärkontur / kapsling
• styrning av skär- eller laserbordet
• arbetsflödeskontroll

Mekanisk skärning och laserskärning: Fördelar och nackdelar

Oavsett om det är ett laser- eller mekanisk knivskärbord, eller till och med båda, beror det mest effektiva valet för skrivare fortfarande på applikationer.

En fördel med att använda laserskärningssystem som förklaras av Brandt är att de erbjuder konsekventa skärlinjer av hög kvalitet. Processen är kontaktfri, därför är inga verktyg utslitna eller behöver bytas ut. Även svåra material som högtöjbara textilier kan också skäras mycket lättare med laser eftersom kanterna är släta och förseglade, laserskurna textilier behöver inte ytterligare fållning. Laserskuren Perspex har tydliga kanter, så ingen polering krävs i processen. Laserskärning möjliggör mycket små och exakta konturer. Inlinegravering är också ett alternativ på lämpliga material.

Skärbord är ett ofta använt alternativ för konturskärning av värmekänsliga och pappersbaserade underlag. Detta beror på att knivar eller fräsar inte orsakar brännmärken eller rökinducerad missfärgning vid skäreggarna. Digital skärning kräver ofta att de mekaniska verktygen ändras ofta i processen för olika skärnings- och vecktekniker. Ett multiverktygshuvud gör processen snabb och smärtfri.

Men när du väljer efterbehandlingsutrustning bör prestanda och arbetsflödesspecifikationer bara vara en del av investeringsbeslutet. Skrivare måste vara särskilt uppmärksamma på den totala kostnaden för utrustningen under hela dess livslängd (TCO). Idag tillhandahåller majoriteten av europeiska tillverkare alternativ för att uppdatera nuvarande installationer, vilket säkerställer att skär- och laserbord förblir aktuella under mycket lång tid.

Med hög genomströmning vid olika skäralternativ kan avsevärda kostnader uppstå för verktyg och knivar med digitalt skärbord. Beroende på lasermodulens wattal, samt behovet av extraktions- och kylningsalternativ, tenderar ett laserbord att förbruka mer elektrisk kraft än ett skärbord som använder mekaniska knivar.

Strömförbrukningen för både laser- och skärbord bestäms dock mycket av modell och användningsfall. Skrivare på jakt efter efterbehandlingsutrustning bör därför överväga att prata med tillverkare besöka mässor som t.ex FESPA Global Print Expo.

Aufmacherbild mit freundlicher Genehmigung von Eurolaser