DTG (direct-to-garment), DTF (direct-to-film) nebo hybridní… co je nejlepší?

Po desetiletí byl přijímaným přístupem k potisku oděvů sítotisk na obyčejné polotovary nebo transferové tisky. Ale novější alternativy hybridního přenosu a přímého přenosu na film rychle získávají podíl na trhu – a to z dobrých důvodů.

Kupte si tričko na živé akci nebo cokoli s potištěným designem v obchodě s vyšší třídou a je pravděpodobné, že to bylo vyrobeno přímým sítotiskem nebo tištěným transferem.

Zavedený sítotiskový přístup k designu oděvů je populární, ale připojila se k němu řada dalších digitálně podporovaných technologií, které nabízejí příležitosti k tisku na požádání namísto tisku na sklad. Potřeba zvýšit udržitelnost, zkrátit dobu uvedení na trh a zvýšit míru přizpůsobení opravňuje investice do systémů na vyžádání.

DTG je dobře zavedené pro krátkodobou výrobu na vyžádání, i když s mnohem vyššími jednotkovými náklady než sítotisk, kde náklady na inkoust a sériová výroba výrazně snižují jednotkovou cenu. Hybrid – sítotisk bílý a speciální efekty s inline plnobarevným digitálním tiskem – rozvíjí příležitost pro to nejlepší z obou světů a variabilní obrazový obsah v rámci společné šablony.

Svět transferů tisku zaznamenal podobně vzrušující vývoj. Sítotiskové obtisky se používají po desetiletí, ale nyní se k nim připojil přímý přenosový tisk na film (DTF), kde se bílá i barevná tiskne digitálně pomocí adhezivního prášku nataveného na mokrý inkoust. Existují také hybridní transfery, které využívají digitální tisk buď inkoustovým nebo suchým tonerem před sítotiskem bílého podkladu a adhezního prášku.



Vzhledem k tomu, že možnosti potisku oděvů jsou stále složitější, mluvili jsme s Blazem Murem – výkonným ředitelem slovinského výrobce tiskových strojů INO – konkrétně o výhodách těchto novějších přenosových technologií.

Zlepšení možností

„Přenosový tisk se neustále zlepšuje,“ vysvětluje Blaz. „Například technologie DTF začala u levných čínských strojů, které stály 15 000 nebo 20 000 EUR, ale to je hobby stroj – provozní náklady jsou vysoké a potřebujete technika, který to neustále opravuje. Nyní jsou stroje DTF stále lepší a lepší a jistě vidíme, že převody přebírají od DTG.

„Přestupy mají řadu výhod. Existují některé materiály – drahé látky – které při tisku pomocí DTG můžete poškodit. Ale to není stejné jako u hybridních nebo DTF převodů. Také kvalita samotného tisku může být mnohem vyšší než u DTG. Například s naším hybridním přenosovým systémem můžeme dosáhnout rozlišení 2400 dpi nebo ještě vyšší.“

Blaz rychle poukazuje na to, že moderní oděvy s transferovým potiskem vyráběné profesionálními tepelnými lisy jsou na hony vzdáleny vnímání některých lidí, které může být založeno na špatně dokončené starší technologii.

„Není to jako za starých časů, kdy lidé žehlili na převody domů. V takovém případě jste nebyli schopni ovládat správnou teplotu žehličky nebo dosáhnout správného tlaku, když jste tlačili dolů. Nebyl to problém s technologií transferů jako takových, byl to problém vybavení a dovedností toho, kdo transfer dělal,“ říká Blaz.

„Pokud používáte profesionální přenosový tepelný lis, nejsou žádné problémy. Přenos na oděv stisknete na 10, 11 sekund a poté jej uvolníte. Některé podkladové fólie lze odlepit okamžitě – to se nazývá hot split – nebo za studena, které jsou známé jako studené split transfery.

INO SA6 500 textilní transfer/tiskový stroj

„To znamená, že zákazníci, jako jsou reklamní společnosti, si mohou objednat obtisky od profesionálních výrobců obtisků a aplikovat je na samotné oděvy. Stačí jim pár lisů a mohou si sami vyrobit profesionální produkt. Vedlejším efektem je jedna z velkých výhod transferového tisku: vše, co musíte uložit, jsou obtisky, ne celé oblečení.”

Polyesterový odpad

Tato představa omezeného skladování, snížených požadavků na dodávky a efektivněji výroby na zakázku hraje velmi dobře v převládajícím narativu udržitelnosti. Jak je to však s polyesterovou podkladovou fólií, která se stane odpadem, jakmile je tisk přenesen?

"To je naprostá pravda," říká Blaz. „Nedávno jsem byl v Itálii s Coveme, jedním z největších filmových producentů na světě. Pracují na recyklaci polyesteru, ale zjišťují, že jeho recyklace není tak snadná. Pokud by toho bylo možné dosáhnout, obchod by se nejen stal ekologičtějším, ale výrazně by to ovlivnilo i cenu. Film je 20 % z ceny převodu.“

Převody mají i další drobné nevýhody – nebo alespoň rozdíly mezi převody a tradičním DTG. Například látka, která je potištěna obtiskem, nemá stejnou úroveň prodyšnosti jako DTG a hotový výrobek není na dotek tak měkký. Blaz však říká, že z hlediska rychlosti a nákladů jsou obě technologie efektivně na stejné úrovni.

Jde o hybrid

Blaz a INO jsou světovými lídry v transferovém sektoru. Důvodem je, že stroje INO jsou ideální pro výrobu hybridních obtisků, které zahrnují nejlepší aspekty sítotisku a digitálního tisku.

„Naše technologie hybridního tisku je trochu odlišná od převodů DTF. S DTF byste normálně měli jeden inkoustový stroj, který nanáší barvu, bílý podklad a lepidlo. V našem případě se barvy tisknou laserovou tiskárnou Ricoh nebo tiskárnou HP Indigo. Poté sítotiskem bílou podložku a poté lze potisknout lepidlo nebo jej přidat prášek do bílé. Náš systém tedy není DTF – ačkoli tiskneme na polyesterovou fólii – jde spíše o proces v průmyslovém měřítku,“ říká Blaz.

Jednou z výhod systému INO je působivé rozlišení tisku 2 400 dpi. „Další velkou výhodou je, že bílá je více neprůhledná, takže barvy procházejí mnohem živěji a můžeme dosáhnout mnohem většího barevného rozsahu, zejména s tiskovými stroji HP Indigo,“ říká Blaz.

„Hybridním transferovým tiskem jsme se začali zabývat až v roce 2009 a to vše kvůli jednomu zákazníkovi ve Slovinsku. Dříve jsme si to vlastně neuvědomovali, ale stroje INO jsou pro tuto technologii jedny z nejlepších na trhu. Jedním z největších problémů hybridního tisku je, že obraz není vždy ve stejné poloze ve srovnání s okrajem filmu. Náš systém však spolupracuje s kamerami, aby získal vysoce přesnou polohu vytištěného obrazu.

„To nám umožňuje používat hybrid digitálního tisku a sítotisku. Využívá všechny výhody digitálu s vysokým rozlišením a levným tiskem v širší škále barev CMYK spolu se všemi výhodami sítotisku, což je vysoký nános inkoustu a vysoká kryvost. Také lepidlo, které následuje, může být silnější a lepší.“

A to vede ke konečné obavě o přenosový tisk – nestrhne se to všechno při praní?

"Ne. U většiny oděvů potisk vydrží minimálně 50 praní při 60 °C. S některými speciálními inkousty a lepidly – například pro tisk na pracovní oděvy nebo uniformy pro nemocnice – si však poradí i s průmyslovým praním až do 95 °C.“

To znamená, že jak samotné transferové tisky – tak technologie používaná k jejich výrobě – budou nějakou dobu přetrvávat.

Chcete-li vidět video INO o hybridním přenosu tepla, klikněte sem .