Digitální móda a textil: další výzvy

Alexandra De Raeve z HOGENT University of Applied Sciences & Arts o zachování inovací v průmyslu oděvního tisku při řešení problémů udržitelnosti tohoto sektoru prostřednictvím další digitalizace návrhových a výrobních procesů.

Rostoucí počet extrémních povětrnostních jevů nevyhnutelně vedl mnohé k tomu, aby zaměřili své myšlenky na způsoby, jak snížit dopad průmyslových odvětví na životní prostředí, a – zejména s ohledem na jeho tradičně relativně vysokou uhlíkovou stopu – není překvapením, že módní průmysl by měl být v popředí zájmu. tohoto procesu. HOGENT University of Applied Sciences & Arts (známá jako HOGENT) je největší univerzita aplikovaných věd ve Flandrech a byl jsem hlavním řečníkem na nedávno svolané konferenci ESMA o textilu, tiskařství a udržitelnosti, abych prozkoumal způsoby, jak může průmysl zlepšit svou práci. praktiky.

Jeho cílem je uvést evropský módní a textilní průmysl do souladu se zásadami, které podtrhují Evropskou zelenou dohodu EU, která se zavázala k přechodu k čistšímu a oběhovému hospodářství s ambicí nulového znečištění, která zajistí jak zachování, tak obnovu cenných ekosystémy. Dodržování požadavků textilního průmyslu je jen malou částí celoekonomické politiky, přičemž se očekává, že se zapojí vše od stavebnictví a zemědělství po cestovní ruch a dokonce i letecký a obranný průmysl, protože EU navyšuje své ambice pro rok 2030 i 2050.

Vzdělání je klíčové

Společnost HOGENT vytvořila řadu partnerů, se kterými bude na této iniciativě spolupracovat, od výrobců textilu po školy a výzkumná centra, zatímco univerzitní vlastní FTILab+ bude průkopníkem inovativních postupů, které se zaměřují na kombinaci materiálů na rostlinné bázi, vylepšené oděvní výkon a především digitalizovaný přístup k navrhování a výrobě, který lze promítnout do celého odvětví. Poptávka po vysoce kvalifikovaném a kvalifikovaném personálu roste. Tato pracovní síla budoucnosti je klíčem ke konkurenceschopnosti a růstu v tomto odvětví.

Digitální modelování a produktové pasy

Současný trend rychlé módy – levně koupené a rychle vyhozené oblečení – je přirozeně v naprostém rozporu s udržitelnější vizí budoucnosti a vize textilu do roku 2030 Evropské komise má tuto praxi přímo v hledáčku. Kromě toho se od výrobců bude očekávat, že budou používat recyklovaná vlákna, kdykoli to bude možné, a zajistí, že jejich oděvy budou odolné, opravitelné, bez jakýchkoli nebezpečných materiálů a nakonec je lze sami recyklovat. To se promítne do každé fáze života oděvu, od získávání materiálu a jeho přípravy na tkaní, po bělení a barvení, distribuci a poté, jakmile oděv již nebude dále používat, pokusit se vrátit co nejvíce z něj zpět do stejná uzavřená smyčka.

Jedním ze způsobů, jak zlepšit udržitelnost, je snížit náklady na dopravu a zajistit lokalizovanou výrobu pro místní trhy

Konference ESMA vyzdvihuje řadu procesů, kterými lze těchto cílů dosáhnout, přičemž ekodesign je v popředí, aby se zajistilo, že při výrobě bude plýtvání omezeno na absolutní minimum pomocí digitálního modelování a poté pomocí 3D výtisků prototypů.

Tato digitalizace však přesahuje fázi návrhu a celou cestu až k dodavatelskému řetězci a obchodnímu modelu, aby se zabránilo nadprodukci a neefektivitě dále v dodavatelském řetězci.

Digitalizace ve fázi návrhu zahrnuje:

• Technologie pro skicování a kreslení
• 2D a 3D CAD
• 3D skenování těla
• Digitální tkaniny
• Předpovídání chování tkaniny pomocí mechanických vlastností a strojového učení

Digitalizace ve fázi výroby tkanin zahrnuje:

• Pletení
• Digitální tisk
• AI pro plánování a návrh rozložení výroby (optimalizační technologie)
• Umělá inteligence pro výběr vhodných procesů a zařízení pro minimalizaci znečištění (expertní systémy)
• AI pro výběr procesu a zdrojů pro snížení celkových nákladů (systémy pro podporu rozhodování)
• Počítačové vidění pro kontrolu kvality
• Tolerování AI pro přizpůsobení barev tkaniny

Každému oděvu by pak měl být vydán vlastní digitální produktový pas – štítek s podrobnostmi o jeho původu a recyklovatelnosti, stejně jako o jeho ekologických pověrách, což spotřebitelům umožňuje být plně informováni o nákupech, které provádějí.

Zachování místní výroby

Evropský textilní průmysl bude mít v roce 2021 podle odhadů obrat 147 miliard EUR, ale se zbytkem světa má obchodní deficit ve výši téměř třetiny této částky, a tak jedním ze způsobů, jak zlepšit udržitelnost, je snížení nákladů na dopravu a zajištění lokalizace. výroba pro místní trhy. Odeslání textilu vyrobeného v Číně nebo Bangladéši do Evropy obvykle trvá 30 dní, přičemž dopad na životní prostředí a cla zvyšují náklady, takže snaha o více domácích produktů je o to důležitější – zvláště když je udržitelné, oběhové hospodářství na dosah ruky.

Z 1,3 milionu zaměstnanců v evropském textilním sektoru odejde do roku 2030 25 až 30 % do důchodu, čímž se uvolní prostor pro celou řadu čerstvých talentů, kteří do tohoto odvětví vstoupí a budou ochotni měnit pracovní postupy – zejména s ohledem na nový důraz na digitální technologie – a mohl by pomoci povzbudit a posunout tyto změny kupředu. Rok 2030 koneckonců není konec příběhu a s technologií 3D tisku, která je ohlašována jako něco jako čtvrtá průmyslová revoluce (nebo Průmysl 4.0), by textilní a oděvní průmysl měl mít ideální pozici, aby čelil výzvám budoucnosti. stavěním na inovacích nastíněných v mém hlavním projevu.

Alexandra De Raeve je vedoucí výzkumného centra FTILab+ na HoGent University of Applied Sciences and Arts .