Bliver grøn med serigrafi i tøjdekoration

Med miljøet og grønne legitimationsoplysninger øverst på dagsordenen for mange kunder på tryk, ser Rob Fletcher på, hvordan du kan bruge serigrafi til at tilbyde en mere planetvenlig service til kunder inden for beklædningsdekorationsmarkedet.

Tøjtryk er blevet nævnt som et af branchens kernevækstområder i de seneste år, hvor de virksomheder, der opererer i sektoren, påtager sig alle former for arbejde. Fra t-shirts og kjoleprint, til hatte og sko, er der ingen tvivl om mulighederne på dette marked.

Men en af de primære udfordringer for de trykkerier, der er aktive på dette område, er miljøet. Hvordan gør du dit printtilbud så grønt som muligt for at tilfredsstille de strenge krav og krav fra ikke kun kunden, men også slutbrugeren af tøjet?

Her tager FESPA.com et kig på, hvordan serigrafiteknologi kan give dig en grøn kant på markedet for beklædningsdekoration, og taler med en af producenterne på dette marked for at lære om, hvordan anvendelsen af denne teknologi kan hjælpe dig med at komme foran konkurrenterne.

Følg med på markedet

Vastex er specialist i serigrafi-processer, der tilbyder en række udstyr til printindustrien. Marketingkoordinator Paul Zingone sagde, at da så mange virksomheder skifter til at inkludere miljøvenlige muligheder, skal print gøre det samme som en industri for at følge med bredere tendenser.

Billedtekst: Vastex transportørtørrere er designet til at være effektive og tilbyde højere produktionshastigheder med et mindre fodaftryk end rivaliserende maskiner

"Vi har allerede set det i løbet af de sidste fem til 10 år," sagde Zingone. "En af de største ændringer, vi har set, var at fjerne phthalater fra plastisolblæk, hvilket gør dem til en meget grønnere mulighed."

Ser man specifikt på serigrafi og dets grønne kvaliteter, sagde Zingone, at en af hovedfordelene ved serigrafi er evnen til at minimere spild, især med plastisol blæk, hvilket giver betydelige grønne fordele for brugere af denne teknologi.

"Mange mennesker ser på vandbaseret blæk som den "grønnere" mulighed, men det samme kan argumenteres for plastisol," sagde Zingone. "Med plastisol blæk har du meget lidt spild, fordi alt det produkt, du printer på skjorten, forbliver på skjorten.

"Du kan også fjerne næsten alt det ubrugte blæk fra skærmen for at blive lagt tilbage i beholderen. Hærdningstiden er også to til tre gange hurtigere end vandbaseret, så du vil bruge meget mindre energi på at hærde en skjorte helt.

”Med vandbaseret blæk skraber du også det ubrugte blæk af skærmene for at blive brugt igen. Selvom det tager længere tid at hærde end plastisol, er dit energiforbrug stadig mindre end en proces som direkte-til-beklædning, hvor du skal varme skjorten én gang til forbehandling og igen til det endelige print. Tørring af forbehandling vil tage omtrent lige så lang tid som hærdning af vandbaseret blæk, men den endelige hærdning for blæk direkte til tøj vil tage to gange så lang tid, hvis ikke mere.

"Når du begynder at se på direkte-til-film, bruger du nu et klæbemiddel, der skal varmehærdes, og en masse plastikaffald fra de transferark, som designet er trykt på."

Billedtekst: Vastex sagde, at dens nye Lo-E tørretumbler bruger 20 % mindre energi end sammenlignelige transportørtørrere

Zingone fortsatte med at sige, at ved at køre disse teknologier som en del af din produktion, kan du give det grønne budskab videre til kunder, der har et lignende miljøvenligt fokus. Printfirmaer, der opererer på en mere miljøvenlig måde, bør med rette råbe om deres engagement, da dette vil appellere til kunder i alle former og størrelser.

"Ved at bruge beklædningsgenstande, der er skabt med økologisk bomuld eller polyester fra genbrugsplast, vil mange "grønne" virksomheder se merværdien af disse produkter," sagde Zingone.

Effektive og høje produktionshastigheder

Med hensyn til, hvordan Vastex kan støtte de tøjtrykvirksomheder, der leder efter en grønnere kant til deres produktion, har Zingone beskrevet nogle af de mest innovative udviklinger med producentens silketryksæt.

Zingone sagde, at Vastex altid har arbejdet på at gøre sine transportørtørrere ekstremt effektive og har designet dem til at have højere produktionshastigheder med et mindre fodaftryk end konkurrenterne. Den seneste tilføjelse til sin portefølje er Lo-E tørretumbleren, som er designet til at bruge 20 % mindre energi end sammenlignelige transportørtørrere.

"Den bruger kun 4,6 kW strøm og trækker 22 ampere ved 240V, hvilket er fantastisk til at hærde DTG, når du har strømbegrænsninger," sagde Zingone. "Det er også fantastisk til vandbaseret blæk, hvor du hærder ved langsommere hastigheder og lavere temperaturer end plastisol blæk."

På skærmfremstillingssiden tilbyder Vastex sine LED-eksponeringsenheder, som Zingone sagde vil eksponere skærme med detaljer og hastigheder, der kan sammenlignes med metalhalogen, men med en brøkdel af energiforbruget.

Denne indsigt fra Zingone and the Vastex viser, hvor værdifuld en omstilling til en grønnere, mere planetvenlig måde at arbejde på kan være for den moderne printvirksomhed. Outputkvalitet vil absolut være kernefokus for printere, men at kunne tiltrække fremadstormende kunder vil også være nøglen, når man forfølger vækst. At matche deres grønne mål med din egen måde at arbejde på vil i høj grad sikre langsigtede og gentagende forretninger.