Mantenerse a la vanguardia con textiles sostenibles

Mitesh Patel de Premier Digital Textiles sobre el abastecimiento de textiles más ecológicos y cómo la tecnología hará que las cadenas de suministro sean más transparentes.

¿Cómo definimos un textil sostenible?

En Premier definimos un textil sostenible como aquel que tiene un impacto reducido en el medio ambiente. El tejido podría producirse reciclando o reutilizando componentes existentes, en lugar de utilizar materias primas vírgenes. El algodón orgánico, que se cultiva sin utilizar productos químicos nocivos, deja el suelo, el aire y el agua libres de sustancias tóxicas. Un textil sostenible también podría ser uno producido mediante un proceso de circuito cerrado, como Lyocell (hecho de fibras de celulosa), donde los desechos del proceso de producción se reutilizan y reciclan.

¿Qué prácticas están integradas en los procesos de Premier para garantizar la sostenibilidad?

Nuestras telas se obtienen cuidadosamente de todo el mundo. Trabajamos en estrecha colaboración con las fábricas, construyendo relaciones y desarrollando nuevos tejidos innovadores y sostenibles. Tener relaciones sólidas con las fábricas con las que trabajamos no solo significa que estamos a la vanguardia de la innovación, sino que también nos permite garantizar que se cuente con las acreditaciones correctas para nuestros tejidos sostenibles, como GOTS [Global Organic Textile Standard] y REPREVE. REPREVE es una fibra hecha a partir de botellas de plástico recicladas. En lugar de dejar que las botellas de plástico acaben en vertederos, REPREVE les da nueva vida reciclándolas en fibra. Este proceso emite menos gases de efecto invernadero y utiliza menos agua y energía en comparación con la producción de fibra de poliéster virgen.

Las acreditaciones para nuestra gama ecológica de telas brindan a los clientes mayor confianza y demuestran atributos sostenibles.

¿Cuáles son los atributos necesarios en los textiles para la impresión digital?

Incluso los cambios más pequeños en el procesamiento de la materia prima pueden tener un gran impacto en la calidad de la impresión final o en el rendimiento de la impresión. Aprendimos muy rápido que la consistencia del suministro es clave para producir una tela que esté verdaderamente preparada para la impresión digital. Hay siete áreas de fabricación que son fundamentales para producir un sustrato de calidad. Desde la fibra hasta el acabado, estos son monitoreados de cerca. El rollo de tela debe estar libre de arrugas, sin fallas, con una superficie limpia, estable, con una tensión uniforme y, lo que es más importante, uniforme de rollo a rollo y de lote a lote.

¿Cómo se pueden diseñar los sustratos para que se adapten mejor a la impresión de inyección de tinta digital?

Ha habido un gran crecimiento y desarrollo en la impresión digital en los últimos 20 años. Las máquinas, las tintas y el software han avanzado más allá de lo esperado. La tela también ha tenido que evolucionar y desarrollarse al mismo ritmo: las que se producían hace 20 años ni siquiera funcionarían en las máquinas de alta velocidad de hoy en día, por lo que creemos que las telas que se producen hoy en día para el uso de la impresión digital ya están diseñadas para adaptarse a la impresión digital.

¿Qué tan cerca estamos de la huella de carbono de los materiales individuales que usted suministra?

Aunque actualmente no medimos la huella de carbono de los materiales individuales, es algo de lo que somos conscientes y hemos comenzado a analizar el impacto que tienen nuestros textiles en las emisiones de carbono. Estamos trabajando en estrecha colaboración con una de nuestras fábricas en un nuevo proyecto para desarrollar un algodón con carbono negativo con tecnología de traza de fibra. Este algodón tendrá incrustado un rastro de fibra de ADN, lo que significa que estará etiquetado y será completamente rastreable, incluso después del lavado.

El pigmento se agrega a la fibra en la etapa de materia prima. El pigmento se une a la fibra natural y actúa como una firma individual, lo que significa que será etiquetado y rastreable, incluso después del lavado. La fibra/hilo/tejido se puede escanear con escáneres Bluetooth y rastrear en cada etapa a lo largo de la cadena de suministro. Esto les dará a los consumidores una historia verificada desde la granja hasta el producto.

¿Qué factores tecnológicos mejorarán la impresión digital textil en los próximos años?

Los avances en tinta y pretratamientos, haciéndolos más sostenibles, serán el camino a seguir. Actualmente, las tintas orgánicas certificadas y los pretratamientos son muy limitados, pero a medida que se generalicen, se convertirán en un factor importante.

Ya hay un gran impulso para la acreditación y certificación en toda la cadena de suministro para mantener una cadena de custodia.

A medida que la demanda de impresión textil digital continúa creciendo, lo que será crucial son las mejoras en las velocidades de producción de impresión de las máquinas directas a la tela, las unidades de nivel básico y de nivel medio, sin comprometer la calidad de la impresión. Las mejoras adicionales en las tintas de pigmento y látex serán más ampliamente aceptables para usos finales críticos, como en la industria de la moda.