Manteniendo el color consistente

Michael Dreher, gerente de capacitación y soporte en Caldera, y Sebastien Hanssens, vicepresidente de marketing y operaciones, sobre el uso de la calibración del color en diferentes tecnologías de inyección de tinta para garantizar excelentes resultados en múltiples impresoras.

¿Por qué es importante que los impresores cuenten con un software de gestión del color de calidad?

La gestión del color es fundamental en cualquier negocio de impresión, por lo que necesita el software adecuado que garantice la precisión, uniformidad y repetibilidad del color. Trabajamos para marcas que buscan atraer consumidores hacia sus productos, ya sea a través de la comunicación visual, productos impresos que usas o usas para decorar tu hogar, y empaques. Por lo tanto, los impresores deben poder producir colores que coincidan con las expectativas de la marca y el diseñador. La administración de colores requiere un flujo de trabajo finamente ajustado para garantizar que la combinación de impresora + tinta + soporte brinde resultados precisos.

¿Qué deberían buscar los impresores cuando se trata de invertir en software?

Los impresores deben buscar empresas de software que conozcan la gestión del color y se hayan centrado en desarrollar funciones de su oferta de productos para ayudarles a lograr la precisión de la salida del color. Esto se traduce en funciones que permiten crear perfiles de color, administrar colores planos y tener bibliotecas de colores integradas, y la capacidad de validar su color mediante espectrofotometría. Los impresores también deberían observar de cerca a las empresas que desarrollan el software: ¿Ofrecen formación en gestión del color? ¿Pueden ayudar / apoyar la creación de perfiles? ¿Tienen asociaciones con las bibliotecas de colores líderes?

¿Con qué problemas comunes luchan las impresoras para mantener la apariencia del color?

La consistencia del color es uno de los mayores problemas. ¿Por qué? Debido a que no solo tienen una marca de impresora o modelo de impresora, tienen varias. Esto significa, a veces, varias marcas de tintas para la misma tecnología de impresión; por ejemplo, las recetas de tinta en la tecnología de látex de Mimaki o en una de HP Latex no son las mismas. Esto también se aplica a otras tecnologías de impresión.

Agregue a esta ecuación el material de impresión que es parte del proceso de impresión y tiene un impacto en el resultado de salida, y está claro que necesita crear un perfil ICC personalizado para controlar y trabajar en un entorno de producción controlado.

Es un hecho inevitable que se encontrará con la limitación del color. Por lo tanto, la construcción de la calibración (caracterización) ICC para cada receta de impresión es obligatoria si desea saber cuáles serán estas limitaciones de color. No puede esperar que una impresora con un juego de 4 tintas (CMYK) reproduzca los mismos colores que otra con CMYK más OVG =. La calibración de color le dirá exactamente dónde se encuentra en términos de gama de colores y capacidad de reproducción de colores.

Un perfil genérico no puede reproducir gradaciones suaves y colores precisos con todas las tintas, soportes e impresoras disponibles en el mercado. Si desea mejorar la reproducción del color, es necesario invertir en un software capaz y en un espectrofotómetro profesional. Úselos con el módulo EasyMedia de Caldera para crear sus propios perfiles ICC y asegurarse de que su flujo de trabajo esté optimizado en color.

Ahora, algunas impresoras se están ocupando de la caracterización, pero a veces el software RIP no controla la apariencia del color. Algunos espectrofotómetros integrados están haciendo el trabajo y están sincronizados con el software RIP. Eso es perfecto cuando usa la misma marca de impresora, pero se convierte en una pesadilla cuando necesita optimizar sus calibraciones con otras.

¿Cómo apoya Caldera el mantenimiento de la apariencia del color en diferentes tecnologías de inyección de tinta, por ejemplo, látex, UV y DTG?

Cualquiera que sea la tecnología de tinta utilizada, puede mantener la apariencia del color realizando la calibración del color. Ese es el primer paso para poder hablar sobre la consistencia del color.

El cliente necesita invertir en herramientas como un espectrofotómetro para poder construir algunas calibraciones.

• Podrán mantener la consistencia del color haciendo una recinealización regular utilizando las mismas herramientas.
• Podrán conocer las limitaciones de colores para cada una de sus recetas de impresión (tecnología de cabezales de impresión / resolución / calidad de impresión / tintas / modo de impresión / medios / entorno de impresión).
• Podrán comprobar los colores de salida (como un color directo, por ejemplo, utilizando el mismo espectrofotómetro).
• Por último, el cliente puede incluso saber si, basándose en la receta de impresión, puede alcanzar los "estándares" utilizando Caldera Print Standard Verifier.

Print Standard Verifier es una herramienta para verificar el cumplimiento de los procesos de impresión con estándares específicos. Proporciona una solución a la creciente demanda de cumplimiento de estándares en el mercado de la impresión digital. Caldera ha decidido registrarse en FOGRA. Este soporte permite a Caldera agregar algunas herramientas de verificación del proceso de impresión a sus soluciones RIP. La versión 14.1 integra los estándares G7 en su herramienta de verificación de cumplimiento, además de los estándares ISO: ISO 12647-2, ISO 12647-7 e ISO 12647-8 y las certificaciones PSD y PSO de FOGRA.

Caldera EasyMedia le permite crear perfiles ICC para impresoras, lo que garantiza una reproducción del color precisa y uniforme en todos sus trabajos. Al integrar i1Prism V2, el nuevo motor de creación de perfiles de X-Rite, EasyMedia aprovecha los últimos algoritmos de vanguardia para una mejor separación y gestión del color dentro de su flujo de trabajo Caldera. EasyMedia se puede utilizar para realizar una recinealización y aplicar curvas de corrección automática si es necesario.