Venda más impresiones con colores más precisos

Evitar el color inexacto es la diferencia entre la rentabilidad y el desperdicio innecesario. ChromaChecker Cloud puede ayudar a los impresores a lograrlo.

Con muchos años de experiencia en el negocio de la impresión y el color, David Hunter conoce el valor de la fabricación precisa del color. Pero con su innovadora tecnología de conformidad del color ChromaChecker, cree que el color que no se puede vender ahora se puede tirar a la papelera del historial de impresión.

“Si ha hecho una prueba para mostrarle a un cliente cómo se verá el resultado final, es mejor que el dispositivo de impresión haga algo que se parezca a la prueba”, dice David.

"ChromaChecker permite a los impresores cuantificar esto de una manera que ningún otro software ha hecho antes y tiene la capacidad de rastrear, evaluar y, a menudo, incluso corregir cada variable que afecta la reproducción del color".

ChromaChecker puede verificar no solo el rendimiento de la impresora de forma aislada, sino que también ayuda a ilustrar qué tan cerca están imprimiendo varias impresoras en comparación con otras.

Le permite verificar que el patrón de madera que está simulando con su impresora digital no solo sea del color correcto, sino que se pregunte si el patrón es correcto y lo suficientemente parecido a su estándar.

“Hace esto con un objetivo, donde la diana es el ISO”, dice David. “La impresora 'A' podría estar a las 2 en punto en el objetivo del dardo y la impresora 'B' podría estar a las 11 en punto. Ambos pueden estar a 2 puntos de distancia de ISO, pero también pueden estar fácilmente a 3,5 puntos de factor E uno del otro, solo por la forma en que se combinan la tinta y el papel. Saber esto se vuelve muy útil en términos de alinear todos sus dispositivos de impresión entre sí ".

¿Qué es el factor E?

Una de las innovaciones únicas de ChromaChecker es su concepto E-Factor, que se relaciona con el factor de expectativa de cada individuo, o de cada cliente, en una combinación de colores. Cada persona tiene una expectativa innata diferente de qué tan cerca deben estar dos páginas para ser aceptables. Pero con E-Factor, ChromaChecker puede convertir esto en una medida cuantificable.



“Como impresores, no sabemos cuáles son las expectativas de un cliente, especialmente si nunca antes nos hemos ocupado de ellas. Solo aprendemos esto a través del conocimiento tribal, después de que trabajamos lo suficiente para un cliente y nos damos cuenta de lo exigentes que son ”, dice David.

“ChromaChecker ha desarrollado una métrica que se basa en un tipo de delta-e llamado CRF (frecuencia relativa acumulativa) en el percentil 95. Los ojos de las personas se ponen vidriosos ante la mención de delta-e, y realmente pasan por alto cuando hablamos del CRF en el percentil 95. Pero E-Factor es simplemente el nombre de esa métrica ".



“Hemos creado ejercicios, tanto impresos como en línea, que consisten en una serie de imágenes en varias páginas que están científicamente creadas para ser un cierto factor E diferente entre sí, escalando de un 2 a un 9. Un cliente trabaja a través de estos ejercicios y de eso, un impresor puede comprender qué nivel de E-Factor está dispuesto a aceptar el cliente en sus productos fabricados.


“Entonces, si un impresor está haciendo coincidir su prueba con su imprenta con un factor E 3, y un cliente acepta un factor E 4, saben que están listos para comenzar. Pero si su prueba para presionar es una coincidencia de 5 E-Factor, entonces deben preocuparse ".

Si la impresora está fuera de las expectativas deseadas, ChromaChecker puede generar una nueva curva G7 o TVI e incluso crear un perfil ICC actualizado para volver a alinear la impresora cuando sea necesario.

Ahorro de dinero

La ventaja de este sistema es su drástica reducción de productos impresos que no se pueden vender. ChromaChecker ha tenido más de 1,000 personas registradas y tomar los ejercicios en línea durante los últimos cinco años, y los resultados revelan que esencialmente el 95% de las personas que compran impresiones aceptarán un producto si tiene un factor E de 3 o menos.

“La clave de la rentabilidad es comprender qué es vendible y qué es desperdicio”, dice David. “Pero también puede ahorrar si elimina la subjetividad del operador. Es posible que tenga un operador que no inicie la ejecución hasta que todo esté absolutamente perfecto, pero eso le está costando dinero. Entonces puede tener otro operador que deja pasar cualquier cosa, y esa persona también le está costando dinero.

Realmente se reduce a la madurez de la empresa en términos de control de color.

“Es importante, por lo tanto, implementar una tolerancia de tienda que funcione para producir bienes vendibles para sus clientes. Y es fácil de hacer cumplir. Cuando un operador mide una barra de color de impresión que sale de su dispositivo de impresión, si inmediatamente dice que es un factor E 8, entonces aparece una gran 'X' roja y el sistema ChromaChecker dice: arregle la prensa porque casi nadie está voy a comprar esto. Pero si otro operador está imprimiendo a 2.5 E-Factor, entonces es cuestión de decirle que siga imprimiendo todo el día ".

Listo para el éxito

A pesar de sus ingredientes innovadores y su potencial de gran alcance, en la práctica, ChromaChecker ha sido diseñado para ser fácil de configurar y usar.

“Realmente se reduce a la madurez de la empresa en términos de control de color. Si ya está midiendo el color con algún software de sus diferentes dispositivos, o si tiene dispositivos en línea como una Epson con un SpectroProofer o un HP Indigo con un sistema de espectrofómetro en línea, entonces usar ChromaChecker es casi tan fácil como encender un interruptor. ”Dice David.

“ChromaChecker se envía con un software cliente llamado Uploader, que es una herramienta basada en carpetas activas que busca en la carpeta donde se almacenan los archivos de medición actuales y puede cargarlos automáticamente en su pista de impresión dada dentro de ChromaChecker.

“Puede tener una cola de carga cargando datos desde su HP Indigo, una cargando datos desde su Epson, otra cargando desde SpotOn o puede estar usando un generador de perfiles X-Rite i1 y está guardando el archivo después de haber medido. Barbieri incluso ha integrado nuestra API en su software, por lo que Gateway puede cargar automáticamente los datos una vez que se miden.

"Entonces, la respuesta corta es que, si ya está midiendo el color, es casi automático en términos de obtener datos en ChromaChecker".

Aquí hay datos reales de dos prensas digitales que se midieron dos veces al día durante un año:


Observe que los picos en la línea ocurren cuando la impresora falla, y el operador realiza una acción correctiva y vuelve al color vendible debido a una nueva curva, perfil o mantenimiento que se aplica a la impresora.

Buenas noticias para los nuevos operadores

Para aquellos que aún no miden el color, ChromaChecker tiene sus propias soluciones en forma de ChromaChecker Capture. Este está diseñado para ser el programa de software más fácil de interactuar con un instrumento de medición de color.

“Lo hemos construido para el operador que nunca antes había usado un dispositivo de medición. Incluso cuando carga Capture y lo conecta al instrumento de medición (admitimos iSis, i1iO, eXact, SpectroDens), automáticamente le muestra un video tutorial sobre cómo usar el instrumento ”, dice David.

“Para facilitar su uso, si el operador solo trabaja en la impresora 'A', eso es todo lo que verá. Hemos eliminado muchas de las opciones que se encuentran en otros programas de software para que sea absolutamente sencillo para el operador. Por supuesto, si es un experto en el uso de ChromaChecker, esas opciones adicionales están disponibles. Pero de esta manera, le resulta realmente fácil a un operador comenzar a medir el color, y el informe que le brinda ChromaChecker Capture es muy simple.

“Dependiendo de las tolerancias que haya configurado para su taller, le dará un ícono de verificación verde (marca de verificación) o le dará una gran 'X' roja. Si ChromaChecker puede identificar por qué la impresora está fallando en esto, incluso le dará al operador un mensaje indicando lo que debe abordar, como cambiar el tipo de papel o limpiar el cabezal de impresión ”.

Más allá del papel

Incluso en textiles donde otros elementos como la sublimación de tinte complican los procesos, u otros sectores que usan laminación, ChromaChecker puede rastrear cada paso del proceso.

“Puede utilizar ChromaChecker para evaluar el aspecto que debe tener una impresión incluso antes de sublimarla. Si no parece correcto, significa que ni siquiera das el segundo paso para sublimarlo porque sabemos que va a estar mal ”, dice David.

Para trabajar con otros sustratos, ChromaChecker ha presentado un nuevo producto en colaboración con el fabricante de instrumentos Colourix: el ChromaChecker Nano. Con el software ChromaChecker, este instrumento no solo evalúa el color sino también la textura al mismo tiempo.

“Es diferente a cualquier otra cosa en el mercado menos a este precio, y le permite verificar que el patrón de madera que está simulando con su impresora digital no solo es del color correcto, sino que debe preguntarse si el patrón es correcto y lo suficientemente parecido para cual es tu estandarte? También funciona con aluminio, acero inoxidable, cuarzo, mármol, todos productos naturales con ciertos patrones y texturas. ChromaChecker Nano puede medir la textura y decirle si la apariencia es la correcta.


“El brillo e incluso la rugosidad suelen ser un problema, pero ChromaChecker también admite este tipo de instrumentos. ChromaChecker es un software, por lo que depende del instrumento de medición, pero si el instrumento puede medirlo, ChromaChecker puede aceptarlo.

“Básicamente, el sistema se trata de ayudar al operador a ser más eficiente y rentable en nombre de la empresa. De esa manera, podemos ayudar a reducir el desperdicio y fabricar impresiones vendibles de manera más consistente ".