Cómo eliminar la variación de tono en la impresión textil de inyección de tinta

Martin Bailey, CTO de Global Graphics Software, muestra cómo las impresoras pueden uniformar los colores y hacer felices a los compradores.

La impresión digital se está volviendo atractiva en muchos sectores textiles, gracias a su flexibilidad general y sus beneficios de costos: desde el uso directo de prendas (DTG) hasta ropa deportiva, moda, decoración, señalización suave y rollo a rollo a granel. Sus ventajas son claras: respuesta más rápida, reducción de productos químicos, agua, almacenamiento y envío, y sin limitaciones en la cantidad de colores o diseño.

Sin embargo, los desafíos a los que se enfrentan las impresoras en cuanto a calidad, especialmente en torno a la variación de color y sombra, son comunes a todos estos subsectores. ¿Cómo lograr uniformidad en una barra de impresión y mejorar su confianza en que le pagarán por su trabajo?

Este problema no es nada nuevo: incluso con telas teñidas o serigrafiadas, las variaciones en el tinte y los problemas con la maquinaria, el tiempo, los operadores, la temperatura, etc. pueden provocar variaciones en el tono, lo que complica mucho el trabajo posterior a la impresión. Pero la variación de color en la impresión digital suele ser mucho más nítida y es evidente en un área mucho más pequeña.

Bandas en la práctica

Las variaciones dentro y entre los cabezales de impresión de un solo paso son causadas por cambios de presión o voltaje y por el desgaste, las diferencias de fabricación y el reemplazo. En impresoras de múltiples pasadas, las franjas superpuestas añaden un potencial adicional para los problemas.

Las bandas pueden dar lugar a grandes áreas de color plano, variación de tono entre las diferentes partes de una prenda y herramientas de creación de perfiles de color que luchan por procesar colores inesperados, todo lo cual es inaceptable para el comprador.

Este tipo de problema es generalmente direccional, por lo que recomendamos el uso de la prueba tradicional de 'ojo de buey': si puede determinar la dirección de desplazamiento del cabezal de impresión mirando una muestra de textil, es un error.

Cómo evitar las bandas

La mayoría de los vendedores de prensas intentan resolver las bandas ajustando el voltaje al cabezal de inyección de tinta. Este es un proceso lento, que requiere experiencia costosa, con muchas limitaciones. Cuando se cambia la tinta o el sustrato en un trabajo, los cabezales deberán ajustarse nuevamente.

Una opción mucho mejor, con una granularidad más fina, es corregir con software. Las empresas de impresión pueden refinar los procesos por sí mismas a menor costo y mayor velocidad, sin la necesidad de ingenieros especializados.

Una solución de software

Un proveedor de prensa debe asegurarse de que su sistema de impresión sea estable y, por lo tanto, puede corregirse ajustando tintas, formas de onda, codificadores, etc. Luego pueden implementar una solución de software y ofrecer un mejor producto que se puede ajustar en el sitio si es necesario.

La tecnología de calidad PrintFlat de Global Graphics Software, que funciona en ScreenPro, corrige automáticamente las bandas basándose en la medición de impresiones sin corregir. No se necesita un ingeniero especializado, ya que ajusta cada boquilla por separado sin ajustes de voltaje.

Los resultados de PrintFlat son casi instantáneos una vez que se mide la salida y se pueden automatizar para la corrección de bucle cerrado. No afecta la estabilidad del chorro o la vida útil del cabezal, el cumplimiento de la garantía, la presión de la tinta y la variación de la velocidad de tiempo / caída, la coalescencia de la tinta en el sustrato o el medio tono.

Uno de nuestros clientes confiaba en vender aproximadamente dos tercios de su producto textil debido a la variación del tono. Desde la adopción de PrintFlat, confía en recibir el pago del 100%.

Para más información, contacte info@globalgraphics.com