Moda digital y textil: los próximos retos

Alexandra De Raeve, de la Universidad de Artes y Ciencias Aplicadas de HOGENT, sobre el mantenimiento de la innovación en la industria de la impresión de prendas de vestir al mismo tiempo que se abordan los problemas de sostenibilidad del sector, a través de una mayor digitalización de los procesos de diseño y producción.

El creciente número de eventos climáticos extremos, inevitablemente, ha llevado a muchos a enfocar sus pensamientos en formas de reducir el impacto ambiental de las industrias y, especialmente dada su huella de carbono tradicionalmente relativamente alta, no sorprende que la industria de la moda esté al frente y al centro. de este proceso. La Universidad de Ciencias y Artes Aplicadas de HOGENT (conocida familiarmente como HOGENT) es la universidad de ciencias aplicadas más grande de Flandes, y fui uno de los oradores principales en la conferencia sobre textiles, impresión y sostenibilidad recientemente convocada por ESMA para examinar las formas en que la industria puede mejorar su funcionamiento. practicas

Su objetivo es alinear la industria textil y de la moda de Europa con los principios que subrayan el Acuerdo Verde Europeo de la UE, que se compromete a transitar hacia una economía más limpia y circular, con una ambición de contaminación cero que garantice tanto la preservación como la restauración de valiosos ecosistemas El cumplimiento de la industria textil es solo una pequeña parte de una política de toda la economía, y se espera que todo, desde la construcción y la agricultura hasta el turismo e incluso las industrias aeroespacial y de defensa, se sumen a medida que la UE aumenta sus ambiciones tanto para 2030 como para 2050.

La educación es clave

HOGENT se ha alineado con numerosos socios con los que trabajar en la iniciativa, desde fabricantes textiles hasta escuelas y centros de investigación, mientras que, al mismo tiempo, el propio FTILab+ de la universidad será pionero en prácticas innovadoras que se centran en una combinación de materiales de origen vegetal, mejorados rendimiento de la ropa y, lo que es más importante, un enfoque digitalizado del diseño y la producción que se puede transmitir a la industria en su conjunto. La demanda de personal altamente calificado y capacitado está aumentando. Esta mano de obra del futuro es la clave de la competitividad y el crecimiento del sector.

Modelado digital y pasaportes de productos

Naturalmente, la tendencia actual de la moda rápida (ropa comprada barata y desechada rápidamente) está completamente en desacuerdo con una visión más sostenible para el futuro, y la Visión 2030 para Textiles de la Comisión Europea tiene la práctica directamente en la mira. Además, se espera que los productores utilicen fibra reciclada siempre que sea posible y se aseguren de que sus prendas sean duraderas, reparables, libres de materiales peligrosos y finalmente reciclables. Esto se reflejará en cada etapa de la vida de una prenda, desde obtener el material y prepararlo para tejer, hasta el blanqueo y el teñido, la distribución y luego, una vez que la prenda ya no se use, esforzarse por devolver la mayor cantidad posible a la mismo circuito cerrado.

Una forma de mejorar la sostenibilidad es reducir los costos de envío y garantizar la producción localizada para los mercados locales.

La conferencia ESMA destaca una serie de procesos mediante los cuales se pueden lograr estos objetivos, con el diseño ecológico a la vanguardia para garantizar, primero mediante el uso de modelos digitales y luego impresiones 3D de prototipos, que los desechos se mantengan en un mínimo absoluto durante la fabricación.

Pero esta digitalización se extiende más allá de la fase de diseño y hasta la cadena de suministro y el modelo comercial, para protegerse contra la sobreproducción y las ineficiencias más adelante en la cadena de suministro.

La digitalización en la etapa de diseño incluye:

• Tecnologías para esbozar y dibujar.
• CAD 2D y 3D
• Escaneo 3D del cuerpo
• Tejidos digitales
• Predicción del comportamiento de la tela usando propiedades mecánicas y aprendizaje automático

La digitalización en la etapa de producción de telas incluye:

• Tejido de punto
• Impresión digital
• IA para la programación y el diseño del diseño de la producción (tecnologías de optimización)
• IA para seleccionar procesos y equipos apropiados para minimizar la contaminación (Sistemas expertos)
• IA para elegir procesos y recursos para disminuir los costos generales (sistemas de soporte de decisiones)
• Visión artificial para el control de calidad
• Tolerancia de IA para igualar el color de la tela

A cada prenda se le debe emitir su propio Pasaporte de Producto Digital, una etiqueta que detalla su procedencia y reciclabilidad, así como sus credenciales ecológicas, lo que permite a los consumidores estar completamente informados sobre las compras que están realizando.

Mantener la producción local

Se estimó que la industria textil de Europa tuvo una facturación de 147 mil millones de euros en 2021, pero tiene un déficit comercial con el resto del mundo de casi un tercio de esa cantidad, por lo que una forma de mejorar la sostenibilidad es reducir los costos de envío y garantizar producción para los mercados locales. Los textiles fabricados en China o Bangladesh generalmente tardan 30 días en enviarse a Europa, y los impactos ambientales y los aranceles aumentan el costo, lo que hace que el impulso por más productos de cosecha propia sea aún más importante, especialmente cuando se trata de una economía circular sostenible. al alcance de la mano.

De los 1,3 millones de empleados en el sector textil de Europa, entre el 25 y el 30 % se habrá jubilado para 2030, dando paso a un tramo completo de nuevos talentos que ingresan a la industria y que estarán dispuestos a cambiar las prácticas laborales, especialmente dado un nuevo énfasis en las tecnologías digitales. y podría ayudar a energizar e impulsar estos cambios. Después de todo, 2030 no es el final de la historia, y con la tecnología de impresión 3D anunciada como una especie de cuarta revolución industrial (o Industria 4.0), la industria textil y de la confección debería estar en una posición ideal para enfrentar los desafíos del futuro. construyendo sobre las innovaciones descritas en mi discurso de apertura.

Alexandra De Raeve es directora del centro de investigación FTILab+ en la Universidad HoGent de Ciencias Aplicadas y Artes .