Cómo el software está transformando la ropa deportiva y la fabricación personalizada

Se demanda diversidad de diseños en toda la cadena de suministro de prendas de vestir, y para el fabricante de ropa deportiva, la fabricación de prendas personalizadas para este sector está destinada a una reforma masiva.

Traian Luca, director ejecutivo de Gemini Cad Systems, y la embajadora textil de Fespa, Debbie Mckeegan, analizan el panorama cambiante de la ropa personalizada y cómo, junto con las tecnologías de impresión digital, CAD | El software CAM Design and Production ofrece una fabricación sencilla, eficiente y, sobre todo, sostenible para el futuro de la producción de ropa deportiva.

Escuche el podcast o lea un breve resumen de nuestra conversación aquí:

Los sistemas Gemini Cad tienen más de 15 años de experiencia en el desarrollo de soluciones de software que transforman el ciclo de producción de productos textiles en las cadenas de suministro de moda, interiores y automoción. A medida que el avance de las tecnologías de impresión digital y su uso se adoptan ampliamente, la disponibilidad de la impresión bajo demanda se ha convertido en un impulsor fundamental del cambio. Las tecnologías liberan al fabricante de los procesos del pasado. El flujo de trabajo tradicional debe adaptarse y moverse para adoptar software innovador que proporcione soluciones inteligentes y alternativas sostenibles.

Las innovaciones recientes que permiten la colocación de la impresión en los patrones anidados y graduados durante el proceso de diseño ofrecen a la producción personalizada una gran cantidad de nuevas eficiencias.

Echemos un vistazo (en términos simplistas) a la ruta de fabricación tradicional de muchos fabricantes de ropa deportiva personalizada. Las piezas del patrón textil se cortan a granel y se almacenan millones de espacios en blanco para la colocación futura del patrón. Sólo cuando es necesario se transfiere el arte impreso a las piezas del producto, esta es una tarea ineficiente y laboriosa, realizada a mano. Todas y cada una de las piezas se colocan en línea con el papel de transferencia impreso y luego se calientan para combinar la impresión con la pieza del producto mediante un proceso de transferencia de calor. Como tales, se imprimen bajo demanda, a partir de un papel en blanco, pero en un formato ineficiente que exige evolución.

Usando CAD | Con el software CAM, ahora es posible colocar la obra de arte en la prenda de vestir en la etapa de diseño y, solo entonces, crear una tirada de impresión personalizada. Una vez impreso en el papel de transferencia, se puede termofijar en un formato continuo de rollo a rollo y luego cortar utilizando maquinaria láser y tecnología de corte automático. Pero eso no es todo, el diseñador ahora puede afinar el diseño de cada prenda, agregar logotipos únicos, alinear patrones en las costuras y establecer tallas "hechas a medida", y luego colocar el estampado en la prenda en la escala correcta y tamaño de la prenda. Por lo tanto, la obra de arte de cada prenda es única; antes esto no era posible utilizando un proceso convencional en el que la obra de arte se creaba de manera simplista como "talla única".

La industria de la ropa deportiva exige productos de alta especificación, diseñados para la velocidad y el rendimiento, por lo que es fundamental crear una prenda que sea única y personalizada según los requisitos exactos del miembro del equipo.


Leyenda: Con el avance de la tecnología, estas nuevas herramientas de diseño y producción empoderan tanto al fabricante como al creativo y establecen un nuevo paradigma para una producción eficiente. Crédito de imagen: FESPA.

Estas nuevas tecnologías disruptivas cuando se combinan al unísono ofrecen al fabricante un ahorro increíble.

La producción convencional de ropa deportiva genera residuos. Absorbiendo tiempo valioso, acumulando uso excesivo de tinta, duplicación de mano de obra y tareas de producción, junto con grandes cantidades de energía desperdiciada y muchos metros de tela innecesaria. Por no hablar de la logística excesiva de la producción manual y el mal uso de valiosos recursos administrativos.


Leyenda: La adopción de nuevas prácticas de producción traerá consigo una reforma en la industria de la ropa deportiva.
La producción es ágil, eficiente y creativa para satisfacer las necesidades de un mercado de personalización en crecimiento. Crédito de imagen: FESPA.

Las ganancias aumentan y los recursos se utilizan en un formato sostenible en línea con la demanda de los consumidores.


Leyenda:Uso de CAD | Con el software CAM, ahora es posible colocar la obra de arte en la prenda de vestir en la etapa de diseño y, solo entonces, crear una tirada de impresión personalizada. Crédito de imagen: FESPA.

Usando CAD | El software CAM como base para las mejores prácticas en ropa deportiva genera ahorros que no se pueden ignorar. Imprimir solo donde se necesita color y no imprimir partes que se van a desechar ahorra entre un 50 y un 30 % de uso de tinta, ¿y luego está el uso de papel? El anidamiento automático puede ahorrar en promedio entre un 30 y un 40 % de papel de transferencia en comparación con el proceso convencional. Los ahorros en tela son igualmente sorprendentes y, cuando hay tela de desecho, no se imprime y, por lo tanto, es más fácil de reciclar.

Por lo tanto, la eficiencia de impresión aumenta un 30 % ahorrando tiempo y mano de obra al utilizar CAD | Software CAM para la producción de ropa deportiva personalizada.

Gemini-CAD Systems participa en el Smart Factory Showcase “Print Make Wear” de Fespa en la Fespa Global Print Expo que se celebrará en Madrid del 24 al 27 ^de marzo de 2020.