El cambio de la estampación textil

La impresión directa sobre prendas lleva algún tiempo en una situación de cambio: un cambio en la digitalización y un cambio en la flexibilidad. Folker Stachetzki, director de marketing de Brother At Your Side, analiza cómo está cambiando el sector de la impresión textil.

La impresión directa sobre prendas lleva algún tiempo en una situación de cambio: un cambio en la digitalización y un cambio en la flexibilidad.

En el mundo actual, muchas cosas suceden en línea y de forma automática, y estos aspectos también se están volviendo cada vez más notorios en el negocio de impresión directa de prendas. Las máquinas se están integrando en el mundo digital. Con la ayuda de diversas soluciones de software y aplicaciones, el funcionamiento de la impresora y los flujos de trabajo diarios son cada vez más fáciles para los usuarios. Muchas soluciones de software combinan la gestión de productos y pedidos así como la conexión a herramientas de comercio electrónico.


Al mismo tiempo, los usuarios pueden evaluar y optimizar la eficacia de sus instalaciones de producción mediante funciones de análisis. Se pueden evaluar y controlar varios centros de producción e impresoras de forma conjunta o individual. También es posible la evaluación de períodos de tiempo específicos. Con estas cifras clave, las producciones pueden ser más eficientes y optimizadas.

Otro aspecto importante en la transformación de la impresión directa en prendas es la producción alineada con la oferta y la demanda. La impresión sostenible bajo demanda proporciona flexibilidad en la producción y las cantidades de los pedidos. En lugar de producir colecciones en masa, es más rentable responder individualmente al mercado, reaccionar más rápido a las tendencias y producir sólo lo que se solicita. La impresión bajo demanda abre la posibilidad de reaccionar individualmente a los clientes, tanto los que tienen grandes producciones como los que tienen pequeñas cantidades. No sólo tiene en cuenta los deseos de los clientes, sino también el impacto sobre el medio ambiente.

La impresión bajo demanda evita que las prendas se impriman inútilmente y se desechen sin usarse. Esto significa costos para el productor porque consume materiales y recursos de producción. También muestra un impacto negativo en el medio ambiente ya que la energía de producción se gasta sin uso y el textil se desperdicia. Con la impresión bajo demanda, la sobreproducción de prendas se puede reducir drásticamente porque solo se produce lo que se necesita. Esto ahorra costes y emisiones de gases de efecto invernadero en las operaciones de producción. Ya no es necesario destruir las superproducciones.

En particular, en el sector del comercio electrónico, se formaron varios nuevos centros logísticos como resultado del negocio bajo demanda. De esta manera, los bienes se pueden producir muy cerca de su destino con la ayuda de tecnología y asociaciones. Esto conduce a una reducción drástica de residuos, emisiones, plazos de entrega y costes. Los fabricantes tienen la oportunidad de producir sus productos donde están sus clientes. Esto no sólo acorta los plazos de entrega para los clientes, sino que también hace que las ventas sean más fiables.

Las producciones en estampación directa de prendas son cada vez más flexibles y se adaptan a sus clientes. Se están eliminando las cantidades mínimas de pedido y las producciones pueden responder a los deseos de sus clientes, desde tiradas muy pequeñas hasta producciones en masa.

Además, aumentan las posibilidades de implementación sobre qué tipo de textiles y prendas se pueden imprimir.

Una parte nada despreciable de esto es la solución DTF, es decir, directa a película. Imprimir en película y luego transferirla a las prendas otorga a las producciones una enorme versatilidad. Con las impresoras textiles de los principales fabricantes, cada impresora DTG también puede implementar el proceso DTF. Sólo se necesitan unas pocas medidas para ampliar la cartera al área DTF. Las impresiones DTF se pueden aplicar a una amplia gama de materiales, como poliéster, algodón, cuero, imitación de cuero, madera, jeans y nailon. Otra gran ventaja del proceso DTF es que se pueden preparar y almacenar impresiones. Si es necesario, sólo es necesario presionar térmicamente el motivo sobre el tejido en un momento posterior.

La solución DTF también está en proceso de cambio. Después de colocar por primera vez las hojas de impresión individuales en la plancha de impresión de la impresora textil, ahora existe la solución rollo a rollo.  
Ambos procesos DTF ofrecen a los productores ventajas y flexibilidad individuales. La impresión en hojas sueltas es ideal para trabajos puntuales o cuando es necesario probar un motivo o diseño, para cantidades más pequeñas o para tiendas con espacio limitado. La solución rollo a rollo es óptima para tiradas largas, ya que un motivo se puede imprimir tantas veces como sea necesario y el trabajo de impresión se ejecuta sin que un operador supervise la máquina ni cambie las hojas de impresión. La solución rollo a rollo se ejecuta automáticamente y combina muchos pasos individuales que realizaría un operador.

La flexibilidad que han aportado los cambios en la impresión textil directa hace que sea aún más importante que los productores puedan confiar en sus máquinas. La sostenibilidad y durabilidad de las impresoras textiles directas garantizan una producción fiable.


Especialmente en el ámbito del negocio online, es fundamental que ninguna máquina se averíe para poder cumplir los plazos de entrega y satisfacer las expectativas de los clientes. Con las impresoras de larga duración, el flujo de trabajo se desarrolla sin problemas y con fluidez y la eficacia aumenta. Cuando las máquinas tienen una vida corta, los productores enfrentan una pérdida de producción y pueden tener que pagar costos de reparación o incluso reemplazar las impresoras por completo. Por eso también son recomendables máquinas de alta calidad y un buen servicio del fabricante. Si algo no funciona en la máquina, el servicio y soporte del fabricante pueden evitar una avería a largo plazo y ayudar. Estas máquinas también garantizan una calidad de impresión consistente y confiable.

Los fabricantes también deberían considerar el factor medioambiental en sus producciones y recurrir a soluciones sostenibles. Con diversas regulaciones para una mayor sostenibilidad, tiene sentido centrarse en procesos ecológicos desde una etapa temprana. Las tintas a base de agua y las máquinas duraderas que tienen un mínimo de consumibles integrados son los primeros pasos en esta dirección. Muchas tintas contienen sustancias químicas basadas, por ejemplo, en PVC, que no sólo son tóxicas sino también muy perjudiciales para el medio ambiente. En las tintas a base de agua, el agua es el disolvente básico asociado a la tinta. Durante el proceso de secado, el agua se evapora y los pigmentos colorantes permanecen en las fibras textiles. Este proceso es seguro para el operador y para el medio ambiente.

En estos aspectos, la industria de la impresión directa de prendas de vestir se encuentra en un estado de cambio constante y sigue siendo apasionante ver cómo seguirá desarrollándose el negocio y cómo surgirán nuevas innovaciones.