Print Make Wear se centra en el flujo de trabajo personalizado y la fabricación sostenible

Debbie McKeegan aborda el éxito de la Print Make Wear Micro-Factory de este año en la Global Print Expo 2019. La presentación mostró las importantes tecnologías actuales que se necesitan en la industria textil.

A medida que entramos en una nueva era de manufactura en donde la personalización y la sostenibilidad son el nuevo mantra para la comunidad de manufactura, la Print Make Wear Micro-Factory en la Feria FESPA de este año, en Munich, presentó una serie de tecnologías que ahora son prácticas esenciales para muchas industrias en el sector textil.


Bajada de imágen: la automatización del proceso de diseño es fundamental para la fabricación a alta velocidad para facilitar la impresión de pedidos grandes o pequeños. Crédito de la foto: FESPA.
 
La fabricación escalable es la nueva normal ... pero con un giro. Agregar la personalización y producción personalizada para pedidos pequeños o grandes, y que necesita tener un flujo de trabajo de fábrica automatizado, eficiente e importante, con un inventario preciso de componentes en bruto. No hay espacio para el error humano, y como todos sabemos, es a menudo donde los desechos se generan en la producción a alta velocidad.

 
Bajada de imágen: FESPA, Munich - La Micro-Factory marca el camino hacia el futuro de la fabricación utilizando tecnologías digitales. Crédito de la foto: FESPA.
 
La Micro-Factory de FESPA tuvo como objetivo mostrar un modelo de producción escalable, utilizando muchas de las tecnologías líderes en el mundo. Para la próxima generación, un ciclo de fabricación circular y sostenible será la opción para una cadena de suministro transparente y, lo que es más importante, sostenible.
 
Muchas de las grandes marcas buscan mejorar su huella de compras para no ser juzgadas por su impacto ambiental. Los compradores ahora necesitan cada vez más medir la certificación ambiental de un proveedor y elegirán sabiamente a medida que crezca la conciencia del consumidor para no afectar negativamente el compromiso de reputación y sostenibilidad de sus marcas.
 
Para la industria, las oportunidades son ricas y variadas, vemos un cambio hacia la reorganización a medida que las grandes marcas cambian a una cadena de suministro más rápida y basada en datos. Las marcas ya no tienen el beneficio del tiempo, quizás el producto más caro que tenemos, y ahora deben recurrir a los recursos locales para suministrar productos para almacenar en escalas de tiempo cada vez más reducidas.


Bajada de imágen: Como industria, exigimos diversidad de diseño y el flujo de trabajo de la Micro-Factory ofrece una producción escalable. Crédito de la foto: FESPA.
 
Para muchas de las grandes marcas, esto puede significar llevar la fabricación en casa o desarrollar alianzas de colaboración con otras marcas o socios estratégicos para facilitar la producción rápida. El Micro-Hub es un modelo de negocio del futuro y que brindará nuevas oportunidades de empleo para la industria textil en todo el mundo.
 
Comenzando en la etapa de diseño, la Micro-Factory de FESPA proporcionó una demostración detallada de un entorno de fábrica escalable y en funcionamiento, desde el diseño hasta los productos cosidos. Todos los patrones utilizados durante el evento fueron encargados bajo el tema de "Los elementos" por el talentoso diseñador e ilustrador Jasper Goodall y el evento fue diseñado, comisariado y presentado por Digital Textile Expert, diseñador y embajador de textiles de FESPA Debbie McKeeganhttps://www.texintel.com/.


Bajada de imágen: la creación de prendas en tiempo real ofrece al fabricante procesos de fabricación sostenibles y eficientes, reduciendo el desperdicio y aumentando la productividad.
 
No cabe duda de que el diseñador tiene un nuevo rol estratégico en el proceso de fabricación sostenible, ya que las elecciones realizadas en las primeras etapas de creación de prototipos, independientemente del producto, establecen los parámetros para una producción sostenible. Los diseñadores de moda eligen los sustratos que en última instancia definen la huella ambiental del producto, y en un nuevo mundo donde los diseñadores de impresión independientes a menudo suministran los conceptos de diseño iniciales, es importante que también utilicen el software correcto para garantizar que los datos necesarios para la producción estén integrados dentro de los archivos de diseño y, por lo tanto, permite que las ilustraciones impresas se desplacen sin problemas a lo largo de la cadena de suministro y al siguiente paquete de software, donde sea que esté en el ciclo de producción.
 
El nuevo software de Adobe, Textile Designer ofrece al diseñador, fabricante o marca independiente la oportunidad de automatizar el proceso de material gráfico con una aplicación de complemento dedicada que puede generar repeticiones, colores y separaciones listas para imprimir en minutos. Todos los datos están integrados en el formato de archivo y ofrecen la posibilidad de importar información de color, lo que permite la asignación de perfiles de impresión para crear archivos de impresión de producción.
 
La tipificación de prototipos es una etapa importante del desarrollo de cualquier producto; sin embargo, las muestras físicas también generan un gran volumen de desperdicios, especialmente en la industria de la moda, y como comunidad, debemos cambiar a tecnologías virtuales siempre que sea posible.
 
EFI / Optitex es un conjunto de herramientas que utilizan gráficos de alta resolución crea simulaciones de realidad virtual de los productos que se crearán. Renders tan realistas que ya no se requieren muestras físicas. Los beneficios son dobles, ahorramos en el muestreo, pero también aceleramos el ciclo de diseño y ofrecemos a la comunidad de fabricantes una solución que ofrece productos virtuales que se pueden ajustar y fabricar en tiempo real. Agregue a esto un conjunto de herramientas para la clasificación de patrones y la creación de marcadores, donde sólo imprime la superficie de las formas de la prenda a imprimir (dejando el resto sin imprimir) y tendrá un ahorro instantáneo del 15% del uso de tinta, y, lo que es más importante, genera desechos que es circular, no está contaminada y, por lo tanto, más fácil de reciclar. EFI ofrece un conjunto completo de herramientas de extremo a extremo para la fabricación personalizada que puede transportar datos sin problemas a lo largo del ciclo de producción, desde el diseño hasta la gestión del color, la impresión digital y todo el flujo de trabajo de fabricación.
 
Bajada de imágen: La tecnología de corte laser para prendas de vestir es precisa y eficiente. Una herramienta esencial para el flujo de trabajo de la Micro-Factory. Crédito de la foto: FESPA.
 
La tecnología de la moda es un componente imprescindible para una fabricación sostenible. Gemini Cad Systems lanzó su nuevo software de tecnología de moda PLM basado en la nube llamado Apogy, que ofrece un conjunto de funciones basadas en la nube para organizar y organizar el flujo de trabajo de fabricación. El acceso a los datos en tiempo real es esencial para la producción personalizada y el nuevo software ofrece un potente conjunto de herramientas además de sus herramientas de diseño, preproducción, corte e integración de ERP. La ubicación de impresión es una adición importante a su software de creación de patrones y anidamiento, que también forma parte de la micro-fábrica FESPA. La capacidad de generar marcadores personalizados que utilizan la colocación de impresión ha revolucionado el flujo de trabajo de rollo a rollo para que las empresas de moda y prendas de vestir ofrezcan ahorros increíbles en tiempo y costos de producción.
 
Sin lugar a dudas, la impresión digital de textiles ya es un factor importante en la industria textil, y a medida que el software que respalda nuestros procesos de producción gana fuerza, el crecimiento futuro del sector digital se establece en más del 17.5% en los próximos cinco años. Como facilitador de la producción justo a tiempo, la Micro-Factory no existe sin las tecnologías de impresión digital, ya sea para volúmenes grandes o pequeños.
 
El espacio de impresión de textiles digitales es un centro para la innovación y la excelencia y para el escaparate de FESPA: Print Make Wear, este año, HP lanzó la nueva impresora de sublimación Stitch Dye, con la máquina de impresión digital de nivel de entrada Stitch. Una nueva generación en impresión por sublimación de tinta, que ofrece al usuario final un conjunto de funciones que tienen como objetivo automatizar la mayor cantidad posible de funciones de los operadores. Ofrece un espectrofotómetro a bordo y un software de color directo con una precisión de delta de 1.0. La gestión del color es la clave para una impresión exitosa y HP ha desarrollado una nueva generación de herramientas integradas dirigidas a la próxima generación de consumidores, todos los cuales se entregan integrados en el HP Stitch.
 
Mimaki mostró su tecnología de impresión Pigment Digital con la máquina de impresión digital directa textil TX400P-1800, combinada con EFI Fiery RIP y con la calibración de color generada con el espectrofotómetro Barbieri LFP GB. El stand demostró un flujo de trabajo natural de software colaborativo y formatos de archivo, RIP, etc., como sería el caso en cualquier entorno de fábrica. Con una cinta adhesiva, la máquina es capaz de manejar las telas más delicadas y ofrece una máquina versátil de nivel de entrada para la producción textil de bajo volumen directo a la tela. Imprimimos utilizando tintas Pigment en nuestra vitrina, que son una gran parte del espacio textil, y ofrecen una excelente gama de colores junto con buenas propiedades de resistencia a la luz, esenciales para las aplicaciones de moda e interiores. Sin embargo, la máquina de impresión Mimaki también es capaz de imprimir otros juegos de tintas incluyendo: Sublimación reactiva, ácida y de tinte. Para los juegos de tintas alternativos, Cibitex contaba con un conjunto de equipos de acabado para el posacabado de los juegos de tintas de ácidos y reactivos, por lo que los tejidos deben ser al vapor, lavados y secados después de la producción.
 
House of U: presentó un conjunto completo de telas impresas con tintas reactivas en una selección de telas ecológicas, recicladas y de origen sostenible. Todos los demás tejidos utilizados en nuestro escaparate fueron proporcionados por Premier Digital Textiles, un recurso especializado de tejidos con revestimiento previo para la industria de textiles digitales. Ofrece una amplia gama de telas en algodón, lino y poliéster con una selección cada vez mayor de sustratos reciclados y de fuentes sostenibles.
 
Después de la impresión, tanto para la sublimación de tinte como para la fijación final de las tintas de pigmento, Kleiverik proporcionó dos máquinas de calendario, una para cada flujo de trabajo dentro de la Micro-Factory. Los algodones y los poliésteres necesitan un ajuste de calor específico y permanecen para fijar o transferir las tintas al tejido final. Kleiverik ofrece un conjunto de calendarios para la producción textil digital que ofrece ajustes de velocidad calor variables y todos ellos se ofrecen en una variedad de anchos.
 
Así que ... ahora que tenemos el tejido acabado, impreso a medida y personalizado para las necesidades de nuestros visitantes, es hora de pasar al corte y la etapa final antes de coser.
 
En un mundo acelerado de impresión bajo demanda, el corte automático es una parte esencial de la Micro-Factory. El cortador láser Gemini Cad Systems, que utiliza tecnología de reconocimiento de imagen, proporcionó el flujo de trabajo de corte y la parte final del proceso que nos lleva a nuestra fábrica de costura.
 
Presentando un cameo del personal de Fashion Capital, la Micro-Factory única en el corazón de Londres, con tecnología de costura de Eastman y operada por un equipo de damas de costura altamente calificadas, la etapa final del proceso de producción se completa y los patrones de corte el proceso se ha completado a través del flujo de trabajo de la Micro-Factory del cortador láser Gemini al equipo de costura. Las prendas están listas para la pasarela o las tiendas de retail.
 
En arpoximadamente 45 minutos, nuestra visita guiada a la Micro-Factory de FESPA demostró un flujo de trabajo de producción automatizado en tiempo real y una visión escalable del presente, pero un indicador clave para un futuro modelo de negocio sostenible para la comunidad de fabricantes.
 
La Micro-Factory tomó solo dos días en armarse y fue un tributo a la energía, la innovación y la profesionalidad de todos y cada uno de nuestros colaboradores. ¡Gracias a todos!