A kör lezárása: műanyagok és jelzések újrahasznosítása

A Vink műanyagforgalmazó a körkörös gazdaság elveit alkalmazza a műanyag jelzések visszavételi rendszerébe, hogy jelentősen csökkentse szén-dioxid-kibocsátását.

A Club FESPA beszélt Gerry van Alsttel, a táblák és grafikák üzletágának vezetőjével és Bas Gepkensszel, a hollandiai Vink műanyagforgalmazó innovációs és fejlesztési projektmenedzserével.

Melyek az ön újrahasznosítási visszavételi rendszerének, a ReVink magjai?

Ma a fenntarthatóság majdnem olyan fontos, mint az árminőség, az anyagok elérhetősége és a szállítási határidők. Öt év múlva ez döntő különbség lesz. Globális piacvezetőként mindig is tudtuk, hogy vezető szerepet kell vállalnunk a fenntarthatóság terén. Ha a különböző szervezeteket nézzük, mindegyiknek más-más hatása van. Tehát annak a cégnek, amelyik például szociális lakásokat épít, társadalmi hatása lesz. Vink legnagyobb hatása mindig ökológiai lesz.

Amikor megvizsgáltuk a CO2-kibocsátásunkat, azt láttuk, hogy az anyagfelhasználás volt a legnagyobb kibocsátási tényezőnk. Elemeztük a különböző típusú anyagokat, és azt, hogy mennyi lenne a CO2-kibocsátás, ha újrahasznosítanánk az anyagot. És azt láttuk, hogy akár 90%-os csökkentést is elérhetünk, ha a teljes ellátási láncban zárt hurkú folyamatot érünk el.

Újrahasznosítási programunkat azért indítottuk el, mert elégedetlenek voltunk a legtöbb általános európai újrahasznosító szervezet módszereivel. Ezeknek az üzleti modelleknek a többsége egyszerű: visszaveszik az árukat a feldolgozóktól, újraőrlik, hogy könnyebben szállíthatóak legyenek, majd Ázsiába exportálják, ahol az emberek sok pénzt fizetnek ezekért az anyagokért. Ám ha eljut Ázsiába, soha többé nem látja ezeket a nyersanyagokat: legtöbbször gyengébb minőségű termékekbe, például közlekedési táblákba kerülnek. Ezenkívül a polimereket gyakran különböző termékekbe keverik, ami szinte lehetetlenné teszi a körkörösség elérését.



A Vink egyedülálló pozíciója a közvetlen kapcsolatunk ügyfeleinkkel, a félkész műanyagokat gyártókkal. Tehát elméletileg bezárhatjuk a hurkot. Megkezdtük az anyagok visszavételét ügyfeleinktől, és megtaláltuk a módját annak, hogy újra feldolgozzuk nyersanyaggá. Ezután megőrizhetjük az anyag értékét és tulajdonságait a különböző műanyagok szétválasztásával, így teljesen újrahasznosított műanyaglapokat készítünk, amelyek ugyanolyan anyagtulajdonságokkal rendelkeznek, mint a szűz termékek. Így ügyfeleink (részben) saját alapanyag-beszállítójukká válhatnak.

Ez az eljárás minden műanyag esetében működik? Milyen gyakran lehet újrahasznosítani a műanyagokat?

Igen, ez a folyamat a legtöbb műanyag esetében működik. Egy műanyag újrahasznosíthatósága változó. Számos polimer mechanikusan akár 15-20-szor is újrahasznosítható anélkül, hogy elveszítené anyagi tulajdonságait. És vannak olyan polimerek, amelyeket háromszor vagy négyszer lehet újrahasznosítani, mielőtt jelentősen lebomlanak. Ez a polimer típusától és az újrahasznosítás módjától függ.

Egyrészt van mechanikus újrahasznosítás, ahol visszaveszi az anyagot, újra apróra őrli, újra granulátummá olvasztja, majd műanyag lappá olvasztja újra.

Másrészt kémiailag újrahasznosíthatjuk. A vegyi újrahasznosítás legnagyobb előnye, hogy a polimereket korlátlan ideig lehet újrahasznosítani. Például láthatja a PMMA [poli(metil-metakrilát)] kémiai szerkezetét láncként. A polimerizációs folyamat során ezt a láncot széthúzzuk, hogy lejusson a polimer építőelemeihez. Ezután ezeket az építőelemeket visszaadjuk beszállítóinknak, akik újra láncot készítenek belőlük.

Bas Gepkens (balra) és Gerry Van Alst

A vegyi újrahasznosítás még mindig finomítás alatt álló folyamat. Számos vállalat nagyon előrehaladott a depolimerizálás új módszerének kifejlesztésében, amely jelentősen csökkenti az energia- és vegyszerfelhasználást.

A legfontosabb tényező a vevőinkkel és beszállítóinkkal való együttműködés. A velük való munka a leglényegesebb lépés a körkörös folyamatok fejlesztésében.

Milyen logisztikája van annak, ha hatalmas mennyiségű polimer érkezik vissza hozzád?

Hollandiában naponta körülbelül 20 teherautó vezeti ügyfeleinket. Raklapdobozokkal látjuk el ügyfeleinket – csak Hollandiában több mint 1000 dobozt. Igyekszünk kombinálni a hulladékanyag szállítását és átvételét a szokásos megrendeléssel, hogy az a lehető leghatékonyabb legyen. Hetente három teherautónyi anyag kerül vissza beszállítóinkhoz.

Arról is tárgyalunk, hogy ezeket a fogalmakat a közeli országokban, például Belgiumban, Németországban, Dániában és Skandináviában is alkalmazzuk.

Mi van akkor, ha az aljzatot nem különösebben környezetbarát tintával permetezték be? Van ennek hatása az újrahasznosítási folyamatra?

Ez a polimer típusától és az újrahasznosítás módjától függ. Vegyük a PMMA-t, amelyre sok ügyfél nyomtat. A PMMA legtöbbször átlátszó anyag, és az UV tinta egyáltalán nem probléma, mert a kémiai újrahasznosítás során a tinta feloldódik. És ha mechanikusan csinálja, akkor teljesen mindegy, hogy ügyfeleink az összes PMMA-t úgy nyomtatják, ahogy aprítják, majd megolvasztják és újra felolvasztják. Van egy nagyon egyszerű szabály a mechanikai újrahasznosításban. Ha nem világos, hogy mikor megy be, akkor nem lesz egyértelmű, mikor jön ki.

Sok fehér PVC-t is árulunk. Ha ügyfeleink nyomtatnak rá, nem tudunk újra fehér lapot csinálni belőle. Tehát például fekete lesz. De még mindig csökkentheti a szűz anyag teljes kapacitását. Tehát 10% vagy 5% a bal rétegen, majd 5% a jobb rétegen. Egy réteggel is megvásárolhatod. Így a terméket továbbra is újrahasznosítják, de egy kis része még szűz anyag.

Felmerült-e valamilyen különleges probléma a visszavételi rendszerben?

Az egyik nagy probléma az, hogy a vásárlók nem választják el megfelelően az anyagokat. Egyesek kombinálhatják a PVC-t PETG-vel [polietilén-tereftalát-glikol] egy dobozban. Ezzel nem tudunk dolgozni. Ha a polimereket összekeverjük, az gépeink károsodását okozhatja, és 100 000 eurós vagy több költséget jelenthet.

Így teljes mértékben megbíznunk kell ügyfeleinkben. És ez azt jelenti, hogy nem mindenkivel működtetjük ezt a rendszert. Akikkel dolgozunk, szerződést kötnek velünk, vállalva a különböző polimerek szétválasztását. Dolgozóink is ellenőrzik az összes bekerülő műanyagot egy úgynevezett „pisztoly” segítségével, amely megmondja, milyen anyagról van szó. Azt mondja nekünk: Ez a PETG. Ez a PMMA. Ez a polikarbonát. Ez három világos anyag, amelyeket nehéz megkülönböztetni.

Olyan ügyfeleket választunk, akiknek filozófiájukba, vállalkozási elveikbe beépült a fenntarthatóság. Ez is a stratégiád része kell, hogy legyen. Jelenleg ezeknek az újrahasznosított termékeknek az önköltségi ára jóval magasabb, mint a szűz lapoknál. A jövőben, ha több vállalat dönt úgy, hogy csatlakozik ezekhez a kezdeményezésekhez, a mennyiség növekedni fog, ami méretgazdaságosságot eredményez. Következésképpen az önköltségi ár csökkenni fog.

De ha éppen ezen dolgozik, és a fenntarthatóság egyre fontosabbá válik, akkor versenyelőnyre tehet szert, mert megmutathatja az ügyfeleknek, hogy van tapasztalata ezen a területen, hogy már rendelkezik ezekkel az újrahasznosítási koncepciókkal. Objektív módon megmutathatja, hogy valójában a saját nyersanyagszállítója.

Hogyan fog Vink tovább dolgozni a körkörös gazdaság kialakításán a jelzések és a műanyagok terén?

Jelenleg létezik a csomagolóiparra vonatkozó európai jogszabály, amely arra kéri a csomagolóipari beszállítót, hogy ahol csak lehetséges, legalább 15-30%-ban újrahasznosított anyagot használjon, nyilvánvaló okokból kizárva az élelmiszer- és orvosi csomagolást. Tehát először mindig a csomagolóipart érinti. És akkor a kész műanyagipar a második. Már ezt is igyekszünk eladni ügyfeleinknek: műszerfalak, amelyek számszerűsítik, hogy hány tonna különböző polimert szállítottak vissza, és hány tonna újrahasznosított anyagot vásároltak már. Például, ha egy vásárló 10 tonna újrahasznosított PVC-t vásárol, és nyolc tonnát szállított vissza, objektív módon elmondhatja, hogy 80%-ban saját alapanyag-beszállítója.

Szállítóinknak és ügyfeleinknek is ösztönözzük a tanúsítást. Amikor mindannyian tanúsítottak vagyunk, ez egy teljesen zárt kör. És akkor tényleg tudja, hogy gyakorlataink nagyon fenntarthatóak.

De a legfontosabb eredmény véleményem szerint az, hogy leállítottuk az anyagok Ázsiába küldését. Ha értékes nyersanyagról van szó, akkor Európán belül kell tartanunk. És ha a megfelelő eljárásokat alkalmazza, teljes mértékben megmenthető. Szerintem ezzel az embereknek tisztában kell lenniük. Például nézze meg a POM-ot [polioximetilén], egy olyan polimert, amely nagyon ritka volt az elmúlt hat-hét hónapban. Ha mindenki odaadta volna a levágott darabjait, ismét új lapokat készíthettünk volna belőle.

Ha egy ügyfelünk 10 tonna műanyagot szállít, akkor hasonló mennyiségű újrahasznosított lapot is visszavásárolhat (a gép beindításakor mindig van némi anyagveszteség). Így Ön is megőrizheti saját anyagi elérhetőségét, és saját beszállítója lehet. De úgy gondolom, hogy még sokat kell tennünk ahhoz, hogy kiemeljük a körkörös munka ezen előnyeit.