Hogyan lehet kiküszöbölni az árnyalatváltozásokat a tintasugaras textilnyomtatásban

Martin Bailey, a Global Graphics Software műszaki vezetője bemutatja, hogy a nyomtatók miként tudják a színeket egységesíteni és boldoggá tenni a vásárlókat.

A digitális nyomtatás sokféle textilágazatban vonzóvá válik, köszönhetően sokoldalú rugalmasságának és költséghatékonyságának: a közvetlen ruházattól (DTG) a sportruháig, a divaton, dekoráción, lágy feliratokon és ömlesztett roll-to-rollig. Előnyei egyértelműek: gyorsabb fordulat, kevesebb vegyi anyag, víz, raktározás és szállítás, és nincs korlátozás a színek számára vagy a formatervezésre.

Ugyanakkor a nyomtatók által a minőséggel szemben támasztott kihívások, különösen az árnyék és a színváltozás körül, ezekre az alágazatokra jellemzőek. Hogyan lehet elérni a nyomtatási sáv egységességét és javítani abban a bizalomban, hogy munkájáért fizetni fog?

Ez a probléma nem újszerű: még festett vagy szitanyomású szövetek esetén is a festékváltozások és a gépekkel kapcsolatos problémák, az idő, az üzemeltető, a hőmérséklet és így tovább árnyalatok változását eredményezhetik, ami sokkal bonyolultabbá teszi a sajtolás utáni munkát. A digitális nyomtatás árnyalati eltérése azonban általában sokkal élesebb és sokkal kisebb területeken nyilvánvaló.

Fekvés a gyakorlatban

Az egyoldalas nyomtatófejeken belüli és azok közötti eltéréseket a nyomás vagy a feszültség változása, valamint a kopás, a gyártási különbségek és a csere okozzák. Többutas nyomtatóknál az átfedő színminták extra potenciális problémákat jelentenek.

A hajlítás a sima szín nagy területein, a ruházat különböző részeinek árnyalatváltozásán és a színprofilozási eszközökön vezethet, amelyek küzdenek a váratlan színek feldolgozása érdekében - mindegyik a vevő számára elfogadhatatlan.

Ez a fajta probléma általában irányított, ezért javasoljuk a hagyományos „lőrés” teszt alkalmazását: ha meg tudja mondani a nyomtatófej menetirányát egy textilminta alapján, ez kudarc.

Hogyan kerüljük el a sávosodást?

A legtöbb sajtóértékesítő megpróbálja megoldani a sávozást a tintasugaras fej feszültségének beállításával. Ez egy lassú folyamat, drága szakértelmet igényel, sok korlátozással. Ha a feladat festékét vagy hordozóját megváltoztatja, a fejeket újra be kell állítani.

Sokkal jobb megoldás, finomabb részletességgel a szoftverrel történő javítás. A nyomdaipari társaságok finomíthatják magukat a folyamatokkal alacsonyabb költségek mellett és nagyobb sebességgel, szakemberek nélkül.

Szoftvermegoldás

A sajtó gyártójának gondoskodnia kell arról, hogy nyomtatási rendszere stabil legyen, és ezért tinták, hullámformák, kódolók és így tovább hangolhatók. Ezután szoftvert hozhatnak létre, és szállíthatnak egy jobb terméket, amelyet szükség esetén helyben lehet beállítani.

A Global Graphics Software PrintFlat minőségű technológiája, amely a ScreenPro-ban működik, automatikusan javítja a sávot a nem korrigált nyomatok mérése alapján. Nincs szükség szakemberre, mivel az egyes fúvókákat külön-külön állítja be feszültségcsökkentés nélkül.

A PrintFlat eredményei szinte azonnal megjelennek, ha a kimenetet megmérik, és automatizálhatók a zárt hurkú korrekcióhoz. Ez nem befolyásolja a sugárhajtású stabilitást vagy a fej élettartamát, a jótállás betartását, a tinta nyomásának és az időzítés / csepp sebesség változását, a tinta koalícióját az aljzaton vagy a félárnyékolást.

Az egyik ügyfelünk magabiztos volt abban, hogy textiltermékének kb. Kétharmadát árnyékváltozás miatt értékesíti. A PrintFlat bevezetése óta biztos abban, hogy 100% -ban fizet.

További információkért vegye fel a kapcsolatot az info@globalgraphics.com címen