Élvezze a textúrát: haptikumok az UV digitális képalkotáshoz

Jan Seguda, a ColorGATE termékmenedzsment csapatamenedzserje elmondja, hogy egy vizuálisan túlzottan ösztönözött világban egyre több felhasználó fog tapintható élményt keresni nyomtatott termékeiben.

Hogyan tudom kezelni az UV digitális képalkotó képalkotó készítményeket?

A megfelelő haptikumok előállítása a kreatív szakaszban kezdődik. Itt vagy digitalizálnia kell a már szokásosan előállított analóg terméket, vagy meg kell kezdenie a tervezési folyamatot egy minta, például a természetben megtalálható faszerkezet digitalizálásával. Ennek elérése érdekében a ColorGATE egyedülálló 3D-s rögzítési megoldást hozott létre partnerünkkel, a Metis SRL-vel, amely kiváló minőségű ipari szkennereket gyárt: a 3D Surface Director-ot.

Jan Seguda

A Surface Director hardvert digitalizál és egy komplett szoftvercsomagot tartalmaz a teljes felületleírási adatok rögzítéséhez, átalakításához és kiadásához. Ez lehetővé teszi, hogy a valódi színek, textúrák és tükrök új, izgalmas termékek felületévé váljanak, legyen az ízléses mobiltelefon-borítás, luxuscsomagolás, táblák, padlótermékek és még sok más.

A Metis 3D felületrendező

Milyen technológiát és folyamatokat használ?

A digitalizáló hardver egy Metis szkenner, amelyet a dekorációs piac speciális igényeihez fejlesztettek ki. Különösen a DRS sorozat és a PM3D szkennerek egyedülálló képminőséget generálnak a valódi optikai felbontás, élesség, a képek rendellenességeinek és / vagy zajának hiánya, a geometriai pontosság, a színhűség és a teljesítmény konzisztenciája révén az egész felvétel és időtartam. A 3D fotometrikus sztereó elvek egyedülálló megvalósításával nagy felbontású 3D-s adatokat lehet előállítani közvetlenül a 2D-s színes információból, megszüntetve a dedikált 3D-rögzítő eszköz szükségességét, és biztosítva, hogy az objektum színe és textúrája mindig a tökéletes regisztráció (lásd az alábbi képet).

Egy másik technológia a szemüveges adatok előállítása, amely számos új lehetőséget nyit meg: például az a képesség, hogy könnyen létrehozhatok pontcsatornát a lakk vagy fém nyomtatási rétegek számára.

Hogyan lehet optimalizálni a kimenetet?

A Light Inspector szoftvernek köszönhetően a SuperScan adatai testreszabhatók megjelenésükhöz, és optimalizálhatók a nyomtatáshoz: például a síkítás vagy a magassági adatok nyomtatható méretre tömörítése. A SuperScan egy speciális begyűjtési mód, amelyben a szkenner automatikusan megismétli az eredeti többféle beszerzését különböző megvilágítási beállításokkal. Ennek eredményeként a fény irányait és intenzitását remixelheti az eredeti újbóli beolvasása nélkül; ezt a fény irányának és az intenzitás paramétereinek megváltoztatásával lehet megtenni. Az eredmény valós időben jelenik meg a képernyőn. Ez egy nagyon hasznos szolgáltatás, mivel lehetővé teszi az ideális eredmények gyors felfedezését anélkül, hogy az eredeti többszöri leolvasását kellene elvégezni. A megfelelő eredmény megtalálása után a felhasználó exportálhatja azt normál TIFF formátumba.

A nagy teljesítményű RIP Productionserver segítségével ezután importálhatja ezt a fájlt és létrehozhat nyomtatási adatokat a kívánt kimenethez szükséges formátumban és specifikációkban. Támogatja az összes szokásos színmódot bármilyen felbontásban, beleértve az alapozó, fehér, fényes vagy lakk speciális színinformációit. Az egyedi Rapid Measure Technology technológiának köszönhetően a szkennert is át lehet alakítani koloriméterré, és szupergyors eszközként felhasználhatja bármely nyomtatási rendszer ICC jellemzésére. Ezzel - valamint a rendelkezésre álló számos munkafolyamat- és kimeneti menedzsment modullal - biztosítható az optimális színmegfelelőség, a pontos reprodukció és a maximális hatékonyság a textúranyomtatáshoz.

Hogyan készíthetek grafikákat textúrák UV digitális nyomtatásához fa, kő stb. Szimulálására?

Mindenekelőtt megfelelő adatokra van szüksége. Ez létrehozható a Surface Director készülékhez mellékelt digitalizáló hardverrel: például egy sablon felületjellemzőinek beolvasásával, beleértve a 3D-s információkat és, ha szükséges, a fényt. Ezeket a fájlokat a Photoshopban retusálni is lehet a hibák kijavításához, színváltoztatáshoz vagy a struktúrák összekapcsolásához.

Ezt követően mérlegelnie kell, hogy melyik nyomtatási rendszeren kell a haptikus mintát elkészíteni. Mi lehet a maximális magasság, amelyet elérni akar? Meddig tart a nyomtatás? Ez korlátozhatja a felhasznált rétegek számát. Az adatok optimalizálva vannak a Light Inspector szoftverben a tervezett nyomtatáshoz, és a szeletelés elvégezhető. A szeletelés azt jelenti, hogy a 3D-s információt egyes rétegekre osztják, amelyeket később egymás tetejére kell nyomtatni, hogy elérjék a haptikus hatást.

A nyomtatási rendszert ezután kalibrálni kell a kiszámítható és a kívánt eredmények elérése, valamint szükség esetén a reprodukálhatóság biztosítása érdekében. Ez a Productionserver eszközökkel gyorsan és egyszerűen megtehető. Végül az adatokat le kell fordítani a nyomtató számára szükséges formátumra, elvégezni kell a színátalakításokat, módosítani kell a felbontást, a megfelelő színes csatornákat hozzá kell rendelni a megfelelő tintákhoz és még sok más. Ezt a munkát a RIP szoftver is gyorsan és egyszerűen elvégzi. Most a terv készen áll a gyártásra.

A Surf 3-D munkafolyamat-térképe

Mikor válik a technológiai beruházás a kis nyomtató számára?

Az ésszerű beruházás kérdése nem feltétlenül kapcsolódik a nyomtató méretéhez, hanem inkább a gyártott vagy díszített termékhez, és ahhoz, hogy az ügyfél hajlandó-e díjat fizetni a termékért (vagy a jobb minőségű csomagolásért). A tapintás itt nagyon fontos. A tapintható hatás fontosságát a marketing és az értékesítés területén az ARIVA modell mutatja, amely öt hatást oszt fel:

1. Figyelem és érdeklődés : A haptikusan továbbfejlesztett üzenetek vonzzák a figyelmet és felkeltik a kíváncsiságot. Felébresztik a játék ösztönét és cselekvésre hívják fel őket.
2. Visszahívás és rögzítés : A haptikus jelek növelik a visszahívási sebességet, mivel érzékszervi erősítik az üzenetet, és kiterjesztik a memória asszociatív hálózatát.
3. Integritás, megbízhatóság és figyelem : Az olyan haptikus tapasztalatok, amelyek implicit módon támogatják az explicit érveket, egész számot eredményeznek egy hirdetési üzenetben. Az ügyfél holisztikusan és koherensen érzékeli.
4. Érték, elismerés és öröm : A haptikus hatás kézzelfoghatóvá teszi az ajánlat tulajdonságait és az azzal járó haszon ígéreteit, felébresztve a tulajdonos érzetét és pozitív társulásokat váltva ki.
5. Tevékenység, cselekvési hajlandóság és vásárlás : A Touch nagyobb fizetési hajlandóságot és nagyobb vásárlási valószínűséget generál, mivel a haptikus haszonhatások sokkal hitelesebbek.

A kettős kódolás pszichológiai elmélete, amelyet Allan Paivio 1971-ben leírt, ezt hangsúlyozza: a kettő vagy több „kódban” (érzékszervi tapasztalatokban) tárolt információknak előnye van az olyan információkkal szemben, amelyek csak egy kódban érhetők el. A multi-szenzoros információk emlékezetesebbeknek bizonyultak (Lwin et al, 2010).

A tudósok a többérzékeny amplifikációról is beszélnek: Minden további érzéssel, amelyen keresztül egy üzenet eljut hozzánk, az agyak aktivitása tízszeresére növekszik, amint azt Scheier és Held (2012) megmutatták .

Ezenkívül számos pszichológiai tanulmány azt mutatja, hogy jobban értékelik azokat a dolgokat, amelyeket a kezünkben tartunk vagy megérintettünk. A „pszichológiai tulajdonjogot” vizsgáló kísérletekben az alanyok akár 30% -kal többet fizettek egy csészért, ha a kezükben tartották . A magyarázat egyszerű: az érintés növeli a tulajdonjog érzetét. Ha tartjuk, akkor jobban értékelik, és vonakodnak visszaadni (pl. Kahneman et al, 1990). Ez az úgynevezett „adományozási hatás”.

A Surf 3D digitalizáló hardverként, csupán 100 cm szélességgel, 7 cm mélységgel és 208 cm magassággal (szkennelési méret 49 cm x 85 cm) olcsó belépést kínál a haptikus digitális nyomtatás világába.

Hogyan érhető el a széles színű, közös színű megjelenés a különféle hordozók között?

Általában ezt az ICC profilok végzik, mivel még ugyanazon sorozat azonos nyomtatói eltérő színű eredményeket szolgáltatnak ugyanannak a nyomtatási adatnak az eltérései miatt, például az alkatrészek gyártása során. Azonban minden nyomtatóhoz és minden hordozóhoz külön profilok létrehozása - és naprakészen tartása - hatalmas erőfeszítéseket és szakértelem szükséges. Ezenkívül a színmérés ingadozása, a gamma méretbeli különbségek stb. Általában itt is enyhe különbségeket eredményeznek. A ColorGATE média- és eszközszinkronizálásával viszont lehetséges több hasonló rendszer szinkronizálása oly módon, hogy azonos eredmények érhetők el. Ennek során az egyik nyomtatót referenciaként definiálják, és a többi nyomtatót erre a referencia állapotra állítják be a színeltérések kompenzálása érdekében. Ez lehetővé teszi az optimális flottakezelést és a nyomtatott eredmények konzisztens eredményeit kezelhető erőfeszítéssel (lásd az alábbi ábrát).

Mi a haptikusok jövője?

Meggyőződésem, hogy különösen az optikailag túl izgatott és egyre inkább virtuális világunkban a valódi, hamisítatlan élmények továbbra is növekedni fognak. Azok a termékek vagy megfelelően csomagolt termékek, amelyek egy további dimenzióval, egy további értelemmel bírnak - az audiovizuálison kívül - egyre inkább kitűnnek a versenytársaktól, és sikeresebbek lesznek, különösen az eladás helyén.

A ColorGATE jelenleg izgalmas új funkciókkal foglalkozik, hogy a 2.5D vagy a textúranyomtatást még kényelmesebbé tegye, miközben megtartja a szabadságot a haptikus hatás pontosan az egyéni igényeknek megfelelő építésében. Maradjon velünk!