Folyékony fém: többszínű hideg fóliázás szitanyomáson keresztül

Jacek Stencel, a Pasja lengyel szitanyomó vezérigazgatója felemeli a fedelet a hidegfóliázás titkain.

Melyek a legjobb alkalmazások többszínű hidegfóliázáshoz?

Ezt a hatást - LQM-nek (folyékony fém) hívjuk - szitanyomás-technológia alkalmazásával lehet elérni, így nagyon sokféle hordozóra alkalmazható, hogy kivételesen kreatív kivitelű legyen. A Pasja egy olyan cég, amely a nyomtatás befejezésére és a speciális effektusok nyomtatására specializálódott, és ezt a technikát látványos fémes, holografikus és emelt domborműhatások kiváltására hozza létre széles termékskálán erős marketing- vagy márkanevű kampányok, csomagolások, könyv- és folyóiratborítók, névjegykártyák készítéséhez. , promóciós anyagok, borítékok, matricák, műanyag címkék vagy jelvények.

Sikeresen alkalmazható mindenféle „nehéz” hordozóra, mint például öntapadós anyagok, műanyagok, üveg, fém vagy fa. 2016-ban azt a kihívást tűzték ki, hogy új, kiváló minőségű fémes megoldást kínáljak ügyfeleimnek, a szitanyomás által kínált minden szabadsággal és rugalmassággal. Az eredmény folyékony fém.

Milyen hatásokat lehet elérni?

Nagyon pontos fémes elemeket alkalmazhatunk nagy felbontásban, jó regisztrációval és a folyamat megismételhetőségével. Ezen felül minden réteghez létrehozhatunk változó, de ellenőrzött vastagságot.

A folyékony fém könnyen felülnyomható szabványos és speciális effektusokkal, vagy lakkokkal, hogy hatásosabb hatásokat érjen el, ha hozzáadunk a fényvisszaverő fólia felületéhez. A 3D dombornyomott fém- vagy holografikus tárgyak és a bevonat nélküli vagy mélyen matt laminált hordozók kölcsönhatása figyelemfelkeltő és haptikus hatásokat idézhetnek elő a végfelhasználó számára.

Melyek a különbségek és előnyeik a meleg és a hideg fóliázásnak?

A folyékony fém szélesebb körű lehetőségeket kínál a forró fólia blokkolásához és a digitális fólia megfelelőjéhez képest. A dombornyomás szitanyomása dombornyomást biztosít, anélkül, hogy a lap hátoldalát lenyomná. Ez a szokásos fóliazárolásnál gazdaságosabb módon érhető el, mivel a szerszámkészítés versenyképesebb aránya van. Ezenkívül előnye van a csökkent hőmérsékletnek a feldolgozása során, lehetővé téve a szubsztrátumok szélesebb skáláját.

Ennek köszönhetően akár kétoldalas alkalmazásokat is tervezhetünk nagyon pontos képekkel, viszonylag vékony vagy vastag anyagokon. A 3D-s képeket átlátszó vagy átlátszatlan öntapadós matricákkal sem jelent problémát. Színes és áttetsző polipropilén anyagból készült burkolatok, a választható fémezett vagy holografikus fóliák teljes választékával. Csak a változó adatok nyomtatása vagy az egyszemélyes verziózás problematikus, de ennek a piacnak az elvárásaihoz a digitális megoldások biztosan hatékonyabbak.

Milyen berendezéseket használ ennek a folyamatnak a végrehajtására?

A meglévő teljesen automatikus és félautomata szitanyomó vonalakat össze kell kapcsolni a fóliaegységgel. Ez in-line vagy off-line módon is működtethető. Számos lehetőséget kínál a nagy volumenű termeléshez, de elég karcsú a rövid futásokhoz és maketekhez is. A Pasján a hallgatói műhelyeket működtetjük, amelyek ennek a technológiának néhány ötletes és egyedi művészi kifejeződését eredményezték.

Melyek a legjobb technikák és trükkök a folyékony fém domborító használatakor?

Nagyon tetszik, amikor csapatunk grafikus és speciális effektusok nyomtatásában szerzett kollektív tapasztalata ambiciózus ügyfelekkel jár. Az összes technológiai szempont, mint például a szitálháló meghatározása, az emulzió típusa, a tinta viszkozitása, a szárítási folyamat és a dombornyomás feszültsége nagyon fontos - különösen akkor, ha egy többrétegű munka egy nagyon összetett tervből készül.

Mikor válik életképessé a módszer használata Scodix vagy MGI lakkok helyett?

A folyékony fém gyorsabb és olcsóbb, bármikor nem kell változó adatokat alkalmaznia, és a szükséges nyomtatási mennyiség több mint 50-100 lap, minden verzió esetén. Szintén lakkoláskor vagy az egyes rétegek tetejére nyomtatáskor, vagy néhány rétegre van szükség.

A folyékony fém akkor is jobb, ha 0,6 - 10 mm-ig vastagabb hordozóra kell felvinni, amikor műanyagra, például polipropilénre és polikarbonátra, vagy bevonat nélküli papírra, öntapadó fóliára, fa- vagy fémlemezre kell felvinni, és tárgyakon, mint például borítók, papírzacskók és prospektusok.