A bioalapú szintetikus anyagok megoldást jelentenek a klímaválságra?

Sam Taylor, a The Good Factory alapítója arról beszél, hogy a textilipar számára fontos az ÜHG-kibocsátás csökkentése, és arról, hogy a bioalapú szintetikus anyagok bevezetése és méretezése hogyan jelenthet megoldást.

Jól ismert tény, hogy a Scope 3 kibocsátás az, ahol a márka legnagyobb szénlábnyoma van. És a legnagyobb kihívást kezelni és csökkenteni. Noha az évek során sokat foglalkoztak a pamut vízfogyasztásával, ez nem veszi figyelembe azt a tényt, hogy az előállított textíliák több mint 60%-a szintetikus. Ezeket hagyományosan kőolajból, vagy inkább a kőolaj kitermeléséből származó hulladékokból nyerték. És bár „hulladéknak” nevezhetjük őket, ami a kitermelt kőolaj 10%-át teszi ki, az olajtársaságok profitjuk 40%-át biztosítják. És ha valamit tudunk az olajról; sok üvegházhatású gáz kibocsátást termel.

Egy ideig úgy tűnt, hogy problémáinkat meg lehetett volna oldani a halászhálókból és a műanyag kóláspalackokból újrahasznosított szintetikus anyagok bevezetésével. 1950 óta 6,3 milliárd tonna szűz műanyaghulladékot hoztunk létre, amelynek 91%-át soha nem hasznosították újra. Sok újrahasznosító támaszkodik az állami támogatásra, és a nem fizetett vagy alacsonyan fizetett begyűjtésre. Átláthatatlan nyomon követhetőség biztosítása az alapanyag szakaszban, ami nem segíti a Scope 3 kibocsátások kezelését vagy az ellátási lánc bizalmát. Sok mese szól arról, hogy a PET-palackok közvetlenül a palackgyártótól az újrahasznosítóhoz kerülnek a palackgyártás leállításának költségei vagy a minőségi hibák miatt.

Lépjen be a szintetikus anyagok új generációjába; Bio alapú. Ezek olyan termékek, amelyek tulajdonságai hasonlóak az olajból származó szintetikus anyagokhoz, de az alapanyaguk részben vagy teljesen megújuló erőforrásokból, például kukoricakeményítőből, cukornádból és növényi olajokból származik, hogy csak néhányat említsünk. Technikailag ezek még mindig műanyagok, és jelenleg korlátozottak a biológiai lebonthatóság és az újrahasznosítás lehetőségei. Bár a Kindra Fibers ebben az évben elindított egy nagyobb projektet bioalapú és biológiailag lebomló poliésztereik számára. És a saját BioAce projektünk; a ricinusbabolajból készült poliamid mechanikai újrahasznosítását vizsgálva hamarosan befejeződik. A következő 5 év sok ígéretet tartogat.

Sajnos nincs mindenre kiterjedő válasz arra, hogy a bioalapú szintetikus anyagok megoldást jelentenek-e az éghajlati válságra. Valójában az egyes nyersanyagoktól és attól a folyamattól függ, amelyen keresztül kell mennie, mielőtt gyantává alakítható. A ricinusbabolajból készült PA10,10 nem versenyez a földdel az élelmiszerforrásokért, mivel Kínában és Indiában nagyon zord körülmények között nő, és nem igényel öntözést vagy műtrágyát a növekedéséhez. Ahogy az éghajlatváltozás gyorsabban sújtja ezeket a régiókat, megvan a lehetőség, hogy bevételt biztosító növény legyen a gyapottermelők számára, akiknél már csökken a hozam. Azonban több mint 11 000 mérföldet tesz meg, hogy fonalat készítsenek belőle. Bár távolságban nem nagyon különbözik néhány újrahasznosított poliamid fonaltól.

A gazdálkodási módszerek nagy szerepet játszanak abban, hogy a megújuló erőforrások mennyire környezeti szempontból fenntarthatóak. Ha az erdőirtás a monokultúrás növény, például a cukornád talajának megművelésével párhuzamosan történik, akkor a biológiai sokféleségben és a talaj egészségében okozott kár meghaladja az újrahasznosított műanyag helyett szénmegkötő alapanyag használatának előnyeit. Még akkor is, ha figyelembe vesszük, hogy a gyanta LCA-k szerint az ÜHG-kibocsátás 77%-kal csökken a szűz poliészterhez képest. Bár az LCA-k összehasonlításakor ügyelnünk kell arra, hogy a termék valódi életciklusát és gyártását hasonlítsuk össze. Ha egy nyersanyagot szénnel üzemelő létesítményben finomítottak, nem a földgázzal működő létesítményben, akkor a szénlábnyom magasabb lesz. Amivel néha nem számolnak.

Az energiaköltségek növekedésével és a haszonkulcsok további szűkítésével mindenki olyan szálakat keres, amelyeket alacsonyabb hőmérsékleten és kevesebb erőforrással lehet feldolgozni és nyomtatni. A PA10,10 egyik előnye, hogy gyorsabban festhető és nyomtatható, kevesebb vizet használ és alacsonyabb hőmérsékleten, mint a PA6,6 (hagyományos poliamid), így tovább csökkenti a szénlábnyomát. A színszabványoknak azonban nehezebb megfelelni, mint a hagyományos poliamidok esetében. A PA10,10 gyanta beszállítójának LCA-ja 55%-kal csökkenti az üvegházhatást okozó gázok kibocsátását a PA6-hoz képest, a Brugnoli, a PA10,10 sztreccs szövetek szabadalmát birtokló szövetszállító pedig 25%-kal csökkenti az LCA-t. a PA6,6-hoz képest.

Kétségtelen, hogy ez egy olyan termékkategória, amely tovább fog növekedni. Az előrejelzések szerint a bioműanyagok 25%-os növekedését jósolják a következő 4 évben. A Kindra bioalapú és biológiailag lebomló poliészterének méretezése mellett az Invista 2024 eleje felé egy részben bioalapú lycrával egészíti ki főkollekcióját. A Dyeema 2020-ban dobta piacra részben bioalapú fonalát, ahol 1 metrikus tonna 5 metrikus tonnával kevesebb CO2eq, mint az azonos mennyiségű fosszilis alapú Dyneema. Míg a Dyneema jelenleg tömegegyensúlyi megközelítésen dolgozik, így a bioalapú százalékok jelenleg nem ismertek, arra törekszenek, hogy 2030-ra a Dyneema 60%-a bioalapú legyen. Tavaly a fonalbeszállító Radici piacra dobta Biofeel PLA-ját, amely hasonló tulajdonságokkal rendelkezik. poliészterre, de 100%-ban biológiailag lebomló és iparilag komposztálható, cukornádból szintetizálva. Bár ez a fonal bizonyos kihívásokat jelent a ruházati textilek gyártásában, a háztartási cikkek kínálata nagy lehetőségeket rejt magában a közeljövőben, tekintettel az alacsony gyúlékonyságra és a kiváló UV-besorolásra.

Ahogy közeledünk a 2030-ra kitűzött globális nettó nulla célkitűzéshez, a textilipar számára egyre fontosabb lesz az ÜHG-kibocsátás csökkentése. Míg a bioalapú szintetikus anyagok kihívást jelentenek a nyomtatási folytonosság tekintetében a hagyományos és a bioalapú közötti váltás során, kétségtelen, hogy a megoldás része a bioalapú szintetikus anyagok bevezetése és méretezése.

A The Good Factory-val kapcsolatos további információkért látogasson el ide.
Blog borítóképe: ez a kép az Unsplashtől /Victoria Pressnitztől származik