Ultime innovazioni per l'abbigliamento e la decorazione di tessuti roll to roll utilizzando inchiost

Poiché la stampa tessile digitale continua ad evolversi, la tecnologia e la chimica ora facilitano la produzione ad alta velocità su più set di inchiostri. Queste innovazioni ora consentono il getto di inchiostri pigmentati ad alta velocità e il settore è pronto per un capitolo dirompente.

Gli inchiostri pigmentati rappresentano la più grande opportunità di conversione dal processo analogico a quello digitale e come tali offrono al settore digitale un’opportunità senza rivali. Offrendo efficienza ambientale, il processo di stampa con inchiostro pigmentato fornisce una vera soluzione in un solo passaggio al processo di stampa, offrendo un enorme aumento della velocità da 50 metri/ora solo pochi anni fa - a oltre 1800 metri/ora utilizzando le più recenti macchine di scansione.

In precedenza, con fino a sette passaggi, la stampa tessile digitale era un processo complesso e tecnicamente impegnativo, che richiedeva energia elevata e attrezzature di pre e post-finitura. Quando si utilizzano inchiostri reattivi, acidi e dispersi, la stampa digitale richiede ancora pre-rivestimento, asciugatura, stampa, vaporizzazione, lavaggio, asciugatura, finitura e di nuovo asciugatura, un processo veramente complicato che non solo consuma tempo ed energia, ma anche acqua ed effluenti.

Come accennato, nel più vasto mondo della stampa tessile analogica, gli inchiostri pigmentati fanno già la parte del leone (oltre il 65%) degli inchiostri utilizzati, ma ad oggi questo non è ancora replicato nella stampa tessile digitale, dove meno del 10% dei macchinari attualmente utilizza inchiostri pigmentati. Storicamente, ciò accadeva perché gli inchiostri pigmentati originali disponibili avevano particelle di grandi dimensioni che erano incompatibili con le testine di stampa disponibili, oltre a non fornire buoni risultati di solidità e, in tutti i casi, doveva essere applicato un rivestimento pre-stampa separato così come un rivestimento post-stampa. -stampa termofissante e ammorbidente. Questi processi aggiuntivi combinati con le velocità più lente rendevano la stampa digitale a pigmenti poco attraente.

Didascalia: "La gamma di macchinari Monnalisa di Epson continua a svilupparsi e ad affrontare le sfide della produzione stampata affermando che "L'affidabilità è un fattore chiave quando si tratta del mondo reale della produzione quotidiana." Credito: Epson

Tuttavia, con il passare degli anni, le innovazioni negli inchiostri, nei processi e nelle testine di stampa hanno reso il processo di stampa digitale in un unico passaggio una realtà che ora sta conquistando il mercato. Il settore è pronto per la digitalizzazione.

Con lo sviluppo di nuove formulazioni di inchiostri pigmentati da parte di aziende come Kornit Digital e Dupont Artistri, i problemi di omogeneità, stabilità e velocità di volume associati ai primi pigmenti sono stati superati. Di seguito evidenziamo la crescita del settore e dei macchinari a disposizione.

L'inchiostro NeoPigment™ brevettato di Kornit, che offre un processo di stampa a pigmenti in un'unica fase, senza necessità di trattamento pre o post, è stato sviluppato internamente da esperti di chimica appositamente per l'uso nelle stampanti digitali per tessuti e fornisce una gamma di colori senza precedenti, la capacità di stampare qualsiasi disegno, in qualsiasi numero di colori, su qualsiasi base di tessuto.

Presso Dupont, il nuovo set di inchiostri Artistri® P5500 offre una migliore resistenza al lavaggio sia con l'essiccazione in pressa che in forno e con tempi di essiccazione più rapidi. Questo pacchetto di inchiostri a base acquosa ad alto volume di gamut è progettato per funzionare con stampanti dotate di testine di stampa piezoelettriche a bassa viscosità ed è adatto per tutte le applicazioni DTG, inclusa la stampa DTF (diretta su tessuto).

Tuttavia, il più grande passo avanti è stato nello sviluppo delle testine di stampa, qui Xaar, Epson e Ricoh stanno guidando l’adozione del getto d’inchiostro.

La tecnologia ad altissima viscosità di Xaar Aquinox è in grado di generare viscosità del fluido fino a 100 cP. Consentendo una gamma cromatica più ampia e fluidi con particelle più grandi e più pigmenti per una maggiore opacità, i colori sono più vibranti e i bianchi e i neri.

Nel frattempo, le nuove testine di stampa Epson I3200(8)-S1HD e S800-S1 sono compatibili con un'ampia varietà di inchiostri utilizzati per applicazioni industriali. Oltre agli inchiostri a base acquosa, a polimerizzazione UV ed eco-solventi, supportano inchiostri a base di olio, solvente e altri tipi di inchiostri per applicazioni di stampa digitale nella stampa di produzione. L'I3200(8)-S1HD può gestire fino a otto colori di inchiostro e fornire risoluzioni fino a 1200 dpi, consentendo il rendering di immagini ad alta risoluzione in una varietà di situazioni. L'S800-S1 è dotato di un solo chip. Il suo design compatto aiuta a migliorare la produttività negli ambienti di stampa in cui lo spazio è limitato.

In Ricoh tre testine di stampa a getto d'inchiostro di livello industriale di nuova concezione, RICOH MH5422, RICOH MH5442 e RICOH MH5422 Type A, forniscono elevata qualità delle immagini e produttività utilizzando la tecnologia ad alta precisione di Ricoh. Presentano un'ampia gamma di compatibilità con gli inchiostri e una maggiore durata grazie alla maggiore resistenza all'abrasione della superficie degli ugelli. Ricoh ha inoltre migliorato la compatibilità del sistema applicando cavi separati e funzionalità di allineamento della superficie ad alta precisione.

Infine, oltre agli inchiostri e alle testine di stampa, i produttori di macchinari industriali offrono ora al mercato della stampa a pigmenti una serie di soluzioni innovative che affrontano le sfide principali. Ripristinare la produzione di pigmenti stampati in linea con una produzione sostenibile ed efficiente.

Didascalia: La prossima generazione di stampanti COLARIS è dotata della generazione di testine di stampa Seiko RC1536 con un consumo energetico inferiore. Credito: Zimmer Austria

In Kyocera FOREARTH elimina praticamente tutto il consumo di acqua dal processo di stampa tessile, ma riduce anche il consumo di energia e le emissioni di CO2 durante la stampa perché non richiede le attrezzature su larga scala tradizionalmente utilizzate per il pre e post-trattamento dei tessili. Si tratta di un sistema di stampa all-in-one che utilizza nuovi inchiostri brevettati, fluidi di pretrattamento e finiture che vengono applicati in sequenza al materiale dalle testine di stampa a getto d'inchiostro.

Gli inchiostri pigmentati, secondo l'azienda, forniscono stampe morbide e un'elevata durata su un'ampia gamma di tessuti. Inoltre, FOREARTH garantisce una sensazione morbida al tatto per le stampe – una caratteristica essenziale per l’industria tessile e della moda – e consente stampe altamente dettagliate su diversi tessuti, tra cui cotone, seta, poliestere, nylon e tessuti misti.

La gamma di macchinari Epson Monnalisa continua a svilupparsi e ad affrontare le sfide della produzione stampata affermando che “L'affidabilità è un fattore chiave quando si tratta del mondo reale della produzione quotidiana. Ogni problema/inefficienza provoca tempi di inattività o difetti di qualità, il che costa denaro e credibilità. Le funzionalità di Monna Lisa ti aiutano a far andare avanti la produzione: configurazione dei canali selezionabili, alta precisione, array di testine di stampa PrecisionCore, gestione degli inchiostri, controllo continuo delle pieghe e pulizia delle testine, bilanciamento automatico RGB, sistema di alimentazione del tessuto... Ogni singolo pezzo di tecnologia è progettato per risolvere problemi reali e riorganizzarli in base alle tue esigenze, per offrirti l'esperienza di produzione più fluida.

MS Printing Solutions e il nuovo sistema di JK Group hanno unito l'eccellenza tecnica della loro stampante digitale tessile JP7 agli inchiostri JK Digistar Pigment 4K in attesa di brevetto.

Poiché la nuova formula dell'inchiostro JK non richiede pre o post trattamento, riduce le fasi del processo di stampa del 50% e allo stesso tempo riduce il consumo di acqua del 95% rispetto alla stampa acida o reattiva comparabile. Con un'enorme riduzione delle emissioni di CO2, questi inchiostri offrono eccellenti solidità al lavaggio e allo sfregamento, oltre a rispettare l'ambiente grazie alla certificazione Eco-passport completa.

La rinata JP7 per la stampa con inchiostri pigmentati ora vanta un sistema di ricircolo dell'inchiostro e un nuovo sistema di sparo degli ugelli che protegge gli inchiostri dalla flocculazione che, se combinato con il nuovo essiccatore Gradus, fornisce un sistema di stampa digitale su tessuti in un unico passaggio completamente efficiente.

Ora, con il nuovo NeoPigment™ Robusto Softener, Kornit Presto è una soluzione completa per stampare, ammorbidire e asciugare in un unico passaggio. Senza sprechi d'acqua e nel modo più intelligente e sostenibile, Presto offre una solida portata di mercato a una gamma più ampia di applicazioni. Dalla moda, ai tessuti per bambini fino all'arredamento della casa, Presto offre stampe di alta qualità, colori vivaci e ottima sensazione al tatto su diversi tipi di tessuto, su richiesta. Con l'aggiunta dell'applicazione Robusto Ammorbidente, Presto ora combina morbidezza al tatto e colori vivaci nella più ampia gamma di tessuti, compresi tessuti naturali e misti.

Da Optimum Digital, Nirvana Belt offre una soluzione di stampa tessile senz'acqua senza pre e post trattamento e contribuisce alla protezione delle risorse di acqua pulita in rapida diminuzione e riduce i costi di produzione per la stampante. La nuova tecnologia elimina la necessità di processi di pretrattamento (pasta) e post-stampa richiesti dalle applicazioni tessili tradizionali, evitando così completamente l’uso intensivo di prodotti chimici e il consumo di acqua durante questi processi. Si afferma che questa soluzione di stampa tessile sostenibile riduce il costo complessivo di stampa del 50% e i costi energetici e chimici dell’80%, oltre a preservare le risorse naturali e prevenire la produzione di acque reflue.

La macchina EFI Reggiani ecoTERRA continua a rivoluzionare la produzione analogica. L’efficienza ambientale è al centro. Con un ingombro ridotto, questa macchina offre una soluzione estremamente efficiente per la produzione su scala industriale supportata da un design high-tech, flusso di lavoro a bordo, efficienza ambientale, oltre ad analisi e acquisizione dati. Supportato da una suite di opzioni di inchiostro, ecoTERRA offre (e mette in risalto) la riprogettazione della produzione tessile. Parlando di ecoTerra Micol Gamba ha commentato “EFI Reggiani ecoTERRA è la soluzione all-in-one per la stampa a pigmenti che non richiede apparecchiature ausiliarie per il pre e post-trattamento.

La soluzione offre ai clienti vantaggi competitivi riducendo drasticamente il consumo di energia e acqua dell’intero processo per un’esperienza di stampa diretta su tessuto più sostenibile. Il design ecologico e l'inchiostro a base d'acqua offrono eccellenti proprietà di resistenza a umido e a secco, notevole nitidezza nei dettagli e durata straordinariamente elevata, garantendo allo stesso tempo una maggiore durata della testina di stampa con costi di manutenzione ridotti. Grazie alla nostra unità potenziata di polimerizzazione e finitura, EFI Reggiani ecoTERRA offre inoltre un tessuto più morbido al tatto."

Zimmer Austria ha recentemente introdotto la nuova serie di stampanti Colaris con circa 16 gruppi di colori. La prossima generazione di stampanti COLARIS è dotata della generazione di testine di stampa Seiko RC1536 con un consumo energetico inferiore. Un sistema di circolazione dell'inchiostro di nuova concezione senza necessità di vuoto garantisce una tiratura stabile e risultati di stampa di alta qualità. Con il sistema di stampa COLARIS di Zimmer è possibile ottenere una stampa a pigmenti eccezionale, nonché un trattamento pre e post efficace.

In sintesi: la stampa digitale a pigmenti sconvolgerà il settore della stampa tessile, poiché sempre più produttori si stanno orientando verso la stampa tessile digitale in un unico passaggio come mezzo per raggiungere velocità di immissione sul mercato e velocità di produzione.

Velocità e solidità sono aumentate, superando alcuni dei principali ostacoli alla crescita nel mercato degli inchiostri a pigmenti per la stampa tessile digitale. E con gli stampatori industriali di tutto il mondo che si stanno rendendo conto dei vantaggi della stampa a pigmenti rispetto alla stampa reattiva/acida/dispersa, al tasso di crescita attuale – oltre il 16% annuo – si prevede che la stampa a pigmenti avanzerà in modo significativo nei prossimi anni.

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