ファストファッションを遅くする
ロンドンを拠点とする非営利の衣料品メーカーであるFashionEnterの創設者兼最高経営責任者として、ジェニーホロウェイは別のことをしたいと考えていました。現在、COVIDとBrexitが商業環境を再構築しているため、彼女のアイデアはかつてないほど重要になっています。
Jenny Hollowayは、衣料品セクターがどのように機能するかを知っています。ファッション業界で30年以上、最初は英国の企業Littlewoods、M&S、Principles for Womenのバイヤーとして、次にロンドンファッションフォーラムなどの政府資金によるイニシアチブの業界アドバイザーとして6年を過ごした後、彼女はそうすべきです。
しかし、2006年にFashion Enterを立ち上げたとき、彼女はビジネスを成功させる以上のことをしたいと考えました。
「1990年代に、私は信頼していた悪意のある第三者を通じて10年間持っていたビジネスを失いました。とても愚かで素朴であるというショックは、それがあなたにお金がすることであるなら、私は社会的企業になり、いくつかの良いことをするだろうと私に思いました」とジェニーは言います。
「つまり、Fashion Enterは、ロンドンファッションフォーラムのルーツから生まれました。私たちは若いデザイナーや新しいブランドを支援したかったので、彼らに本当に正直で実用的で実用的なアドバイスをしました。私たちのルーツは、社会的企業、持続可能性、倫理的取引、そして一般的に人々の成功を支援することにあります。」
店舗から工場フロアまで
ファッションエンターはクロイドンのショッピングセンターの店で生活を始めましたが、ジェニーは若いデザイナーブランドにとって常に課題の1つが信頼できる生産拠点を見つけることであることに気づきました。これを解決するために、彼女はサンプルを作ることができる小さなチームをまとめました。それは、ジェニーのチームにプレスサンプルの作成を依頼したインターネット衣料品大手のアソスの目を引き付けました。
「それから、非常に幸運にも、アソスのCEOであるニックロビンソンに会いました。そして、次のように非常にカジュアルなコメントをしました。 'スピードとレスポンスのファッションを行う場合は、実際に英国の工場は、生産を非常に迅速に転換します」とジェニーは言います。
手っ取り早い金儲け、下請け、人への適切な支払いができなかったかもしれませんが、初日からすべてを正しく行いました。
「彼は言った、「それは非常に賢い考えです–工場を開くことはどれくらいでしょうか?」正直なところ、手がかりはありませんでしたが、その機会を逃すつもりはなかったので、「25万ポンドくらいだと思います」と言いました。その後、4週間以内に、23万ポンドが銀行に預けられ、工場が開設されました。」
Asosの社内の短期生産施設として、工場の管理は火事の試練のようなものになり、ジェニーはすべてがうまく機能するまでに数年かかったと言います。
「しかし、私が誇りに思ったことの1つは、基準や倫理を妥協しなかったことです。手っ取り早い金儲け、下請け、人への適切な支払いができなかったかもしれませんが、初日からすべてを正しく行いました。」
「それは私たちを非常に良い状態に置きました、そして本当に、業界の他の人々が私たちがいた場所に追いつくのに12年かかりました。私たちは品質と基準の深い基盤を持っており、今日、小売業者がトレーサビリティと持続可能性、そして倫理的な製造を求めているところでは、それは非常に重要です。」
生産性の向上
ただし、善意だけでは成功を保証するのに十分ではなく、Fashion Enterは、生産性を最大化するためにテクノロジーとパフォーマンス関連の支払いシステムを使用しています。
「会社のユニークな側面は、私たちが一緒に働くすべての人のために本当に最高のものを望んでいるということです。しかし、私たちは低速、中速、高速の機械工がいるところまで来ました。賃金には差がありましたが、生産性にまったく違いはなく、それがビジネスに影響を及ぼしていました」とジェニーは言います。
「クリティカルパスシステムを持っているMarkRandallと呼ばれる刺激的なWeb開発者を見つけました。生産を監視し、リアルタイムのデータを取得する方法が必要だと言いました。今日使用しているGalaxiusシステムを完成させるのに4年かかりましたが、今では誰がどの衣服にどのステッチをいつ、何を稼いだのかが正確にわかりました。システムは絶対に素晴らしく、生産性は60%向上しました。」
ウェールズのファッションエンターファクトリー
生産性の向上に加えて、Fashion Enterも大幅に拡大し、最近の主な開発はウェールズに新しい工場を開設することです。
「ウェールズは、ローラアシュレイの死によって生まれました。ローラアシュレイで44年間働いていたこれらのスティッチャーが失業しているとは信じられませんでした」とジェニーは言います。
「また、1つのエリアで60〜90のスティッチャーを見つけるのはいつですか?その規模の熟練した労働力を見つけることは前代未聞です。遺棄された地下室を利用してから5週間以内に、私たちはそれを好転させ、約1か月前に工場を開設しました。ニュータウンの地元の地域にとっても素晴らしいことです。これらは、彼らに起こったことに本当に値しない、優秀で勤勉な人々です。」
未来を見据えて
ウェールズは急成長しているファッションエンター帝国の終わりではありません。ファッションキャピタルのウェブサイト、ビジネスメンタリング、見習い、そしてさまざまな特別プロジェクトがあります。ジェニーはまた、明日のスティッチャーを訓練するファッションエンターのファッションテクノロジーアカデミーで未来に目を向けています。組織全体で、 国連の持続可能な開発目標など、環境への責任をサポートするために、簡単な対策と新しいテクノロジーの組み合わせが使用されています。
「私たちは、サンプルの節約、生地の購入、労働力を支援するOptitexやその他の2Dおよび3Dテクノロジーなどのテクノロジーを本当に信じています。テクノロジーアカデミーを開設したとき、23万ポンド相当のソフトウェアを注文しました。これは、新世代を教えるために喜んで使用しています」とジェニーは言います。
「持続可能性の観点から、印刷されたコピー用紙の再利用から古布のアカデミーへの投入まで、あらゆることを行っています。また、それらからビキニを作る学校やデザイナーに渡す小さなスクラップもあります。
国民の中には、目覚めもあると思います。物事をそのまま続けることはできないという認識です。
「私は、持続可能性は、衣服製造プロセスのすべてのタッチポイントで機能する必要があると思います。生地は輸入しないといつも言ってきました。糸は輸入していますが、レスターで編んでいます。私たちはすべての生地をレスターから入手し、「BellesofLondon」と呼ばれる独自のスローファッションコレクションを作成しました。これはオーダーメイドのみです。そのために使用するウールはハダーズフィールドからのもので、シルクはマックルズフィールドからのものです。ですから、私たちは持続可能性のすべての要素を私たちが行うすべてのことに取り入れるために本当に一生懸命努力しました。」
変化が来ています
スローファッションへの移行は、もう1つの興味深い展開です。ジェニーは、持続可能性への取り組みと、COVIDによってもたらされるより差し迫った課題と、英国の欧州連合からの離脱の組み合わせが、英国のファッション業界が変化していることを意味すると考えています。
「英国の小売業は非常に近視眼的だと思います。 Inditexが何をしているのか、そしてInditexが実際にその供給基盤にどのように投資し、垂直統合されているのかを見ていきます。私の人生では、特に英国で、小売業者が供給基盤に腰を下ろしていない理由を理解できません。しかし、業界はブレグジットの考えと英国外からの輸入に伴う潜在的な問題に目覚め始めていると思います」とジェニーは言います。
「一般の人々の間では、目覚め、物事がそのままでは続けられないという認識もあると思います。人々はまだファストファッションを望んでいます-おそらく彼らの可処分所得は高くはありませんが、彼らは金曜日の夜に何か新しいことに出かけたいと思っています。私はそれについて誰も判断しません。すべての世代を通して、私たちは常に低コストのファッションを持ってきました。しかし、私は人々がもっと考えていると思います、それがたったの1.99ポンドであるならば、そのTシャツはどこから来ますか?
「現時点で欠けていることの1つは、本当に注目する必要があることです。それは、衣類のリサイクルとアップサイクリングです。私たちは、さまざまな製品用途のためにカーペットを繊維にリサイクルする主要な事業を行っている組織と話し合っています。しかし、私たちが埋め立て地に捨てるすべての服はどうですか?それもリサイクルできるはずです。素晴らしいことがたくさん起こっていますが、私たちはもっともっともっと先に進むことができると思います。」
しかし、本質的には、おそらくファッション小売業界は、ファッションエンターが始まったときにジェニーが学んだことに追いつく必要があります。
「シニアバイヤーとしての小売業から製造業に移行することに気付いたのは、スキルベースは小売業者ではなく、製造業者にあるということです」とジェニーは言います。
「誰でも服を選ぶことができ、誰でもイラストを描くことができます。しかし、実際にその衣服を作るために–すべての裁断、仕上げ、パターン、そして4つまたは5つの異なる機械でのステッチ–それはスキルベースです。そして、それがまだ小売業者に認識されていないのは非常に悲しいことだと思います。」
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