Personalisatie

10 voordelen van het intern brengen van objectaanpassing

by Kirstie Price | 28-02-2024
10 voordelen van het intern brengen van objectaanpassing

Kirstie Price van Roland DG deelt 10 voordelen van het in-house printen en personaliseren van objecten voor fabrikanten. Deze omvatten kortere doorlooptijden, snelle prototyping, ecologische duurzaamheid en meer.

De afgelopen jaren heeft de maakindustrie een aanzienlijke verschuiving gezien naar het intern printen en personaliseren van objecten. Dankzij de vooruitgang op het gebied van digitale printtechnologie kunnen fabrikanten nu binnen hun eigen faciliteiten producten creëren en personaliseren met behulp van compacte en gebruiksvriendelijke apparatuur.
Deze verschuiving biedt talloze voordelen die de productiviteit, efficiëntie en klanttevredenheid kunnen verbeteren. In dit artikel onderzoeken we de tien belangrijkste voordelen van het intern printen en aanpassen van objecten voor fabrikanten.

1. Snelle prototyping en iteratie

Door intern te printen kunnen fabrikanten snel prototypes maken en ontwerpen herhalen. Dit versnelt de productontwikkelingscyclus, waardoor een snellere time-to-market en een concurrentievoordeel in de branche mogelijk worden.
“Door het bezit van een interne printer ben ik flexibeler geworden met mijn aanbod en kon ik in mijn eentje de personalisatiemarkt betreden.” - Henrik Nerst, Wild-distilleerderij

2. Kosteneffectiviteit

Door de noodzaak voor het uitbesteden van print- en aanpassingsdiensten te elimineren, kunnen fabrikanten de kosten in verband met transport, kosten van derden en mogelijke vertragingen aanzienlijk verlagen. De interne productie optimaliseert de toewijzing van middelen en verlaagt de totale operationele kosten. U kunt ook korte tot middelgrote oplagen op maat aanbieden zonder de initiële kosten die gepaard gaan met het maken van schermen/pads.

3. Maatwerk op schaal

In-house printen maakt het on-demand aanpassen van producten mogelijk om aan de uiteenlopende consumentenvoorkeuren te voldoen. Fabrikanten kunnen gepersonaliseerde ontwerpen, maten en functies aanbieden, waardoor de klanttevredenheid wordt vergroot en mogelijk de omzet toeneemt. Softwarefuncties, zoals de variabele datafunctionaliteit van VersaWorks, kunnen gebruikers helpen om runs van geval tot geval aan te passen.

4. Kortere doorlooptijden

De mogelijkheid om objecten ter plaatse te printen verkort de doorlooptijden, waardoor fabrikanten snel kunnen reageren op de marktvraag en veranderende trends. Deze flexibiliteit helpt bij het halen van deadlines en het tijdig uitvoeren van bestellingen.

Onderschrift: - Een op maat bedrukt padelracket met een flatbed UV-printer. Afbeelding tegoed: Shooter Padel.

“Door te investeren in deze technologie hebben we de outsourcing kunnen stopzetten, onze kosten en doorlooptijden kunnen verlagen en de productie kunnen verhogen. We hebben nu de volledige controle over het hele proces en kunnen in eigen huis duurzame producten maken.” - Sergi Gallardo, Padelschutter

5. Kwaliteitscontrole

Het behouden van controle over het gehele productieproces zorgt voor een constante kwaliteit. Fabrikanten kunnen de print- en aanpassingsprocessen nauwlettend volgen en verfijnen, wat resulteert in producten van hogere kwaliteit en minder defectpercentages.

6. Bescherming van intellectuele eigendom

Intern printen draagt bij aan de bescherming van intellectueel eigendom door de blootstelling van ontwerpbestanden aan externe partijen te beperken. Deze controle over gevoelige gegevens zorgt ervoor dat bedrijfseigen ontwerpen veilig blijven binnen de gebouwen van de fabrikant.

7. Milieuduurzaamheid

Het in eigen beheer produceren van objecten resulteert vaak in minder afval, omdat fabrikanten het materiaalgebruik en de recycling kunnen optimaliseren. Dit draagt bij aan de ecologische duurzaamheid door de totale ecologische voetafdruk van het productieproces te verkleinen.

“Door gebruik te maken van de UV-printer hebben we onze kleuropdracht kunnen uitbreiden, terwijl we verschillende texturen hebben onderzocht en onze mogelijkheden voor speciale effecten hebben vergroot. Waar we het meest tevreden over zijn, is het vermogen van de printer om pantonekleuren perfect te repliceren.” -Darline Vogel, Royal Enfield

Verbeterde veerkracht van de toeleveringsketen

Door het productieproces te decentraliseren beperken fabrikanten de risico’s die gepaard gaan met verstoringen in de toeleveringsketen. Intern printen biedt een zekere mate van veerkracht, waardoor de continuïteit van de productie wordt gewaarborgd, zelfs tijdens externe uitdagingen.

9. Gestroomlijnd voorraadbeheer

Intern printen zorgt voor een beter voorraadbeheer en vermindert de noodzaak van overmatige voorraden. Fabrikanten kunnen producten naar behoefte printen, waardoor overtollige voorraad en de bijbehorende opslagkosten tot een minimum worden beperkt.

10. Faciliteren van onderzoek en ontwikkeling

Doordat ze de mogelijkheid hebben om objecten in eigen beheer te printen, kunnen fabrikanten diepgaand onderzoek en ontwikkeling uitvoeren. Dit bevordert innovatie, omdat teams efficiënter en kosteneffectiever kunnen experimenteren met nieuwe materialen, ontwerpen en technologieën.

“Als ze tijdens het lay-outproces kunnen spelen met de afwerkingseffecten, de substraten en alle ontwerpelementen voordat ze het productieproces ingaan, biedt dat veel mogelijkheden.” - Željka Tihomirović, Studio Kaligraf

Conclusie

Het intern printen en aanpassen van objecten biedt fabrikanten een groot aantal voordelen. Van snelle prototyping tot kosteneffectiviteit en verbeterde veerkracht van de toeleveringsketen: de voordelen zijn verstrekkend.

Door deze transformatieve technologie te omarmen, kunnen fabrikanten voorop blijven lopen, effectief aan de eisen van klanten voldoen en hun benadering van productie en maatwerk radicaal veranderen.

Bezoek Roland DG in hal A1, stand A40 op Personalisation Experience 2024 in de RAI Amsterdam, Nederland van 19 - 22 maart 2024. Bezoekers krijgen de kans om te horen hoe toonaangevende geesten en innovators kennis en ervaringen delen, de nieuwste ontwikkelingen en technologie op het gebied van gepersonaliseerde printoplossingen en netwerk met mensen die u willen helpen uw bedrijf te laten groeien. Schrijf u hier in om te bezoeken.

by Kirstie Price Terug naar nieuws

Onderwerpen

Interesse om lid te worden van onze community?

Informeer vandaag nog over deelname aan uw lokale FESPA Association of FESPA Direct

Informeer vandaag nog

Recent nieuws

Wat zijn de voor- en nadelen van inkjetprinten?
Digitaal printen

Wat zijn de voor- en nadelen van inkjetprinten?

Als groeisegment in digitaal printen is Industrial Inkjet (IIJ) nog steeds een populaire technologie. Sonja Angerer bespreekt de technologieën, de voor- en nadelen van industriële inkjet en de marktkansen voor drukkerijen in IIJ.

22-11-2024
Wat is de toekomst van DTF-printen?
Digitaal printen

Wat is de toekomst van DTF-printen?

Direct-to-foil, of DTF, heeft textiel- en kledingbedrukking in korte tijd compleet getransformeerd. Sonja Angerer bespreekt de huidige trends, de toekomst van fabrikanten en de meningen van gespecialiseerde leveranciers.

21-11-2024
FESPA Awards - uitmuntendheid in zeefdruk, niet-bedrukte bewegwijzering, beeldende kunst en papier
Zeefdruk

FESPA Awards - uitmuntendheid in zeefdruk, niet-bedrukte bewegwijzering, beeldende kunst en papier

FESPA Awards zijn gecategoriseerd in 18 specialistische groepen die vervolgens worden beoordeeld door een panel van ervaren juryleden. De Awards helpen om de creativiteit, innovatie en vakmanschap binnen de print- en signage-industrie te laten zien. Dit artikel belicht vier winnaars van 2023, Kolorcraft, Stylographics, Graffiti Siebdruck en Sincerely Screen Co., wiens werk de dynamische mogelijkheden binnen zeefdruk, niet-bedrukte signage, beeldende kunst en papier liet zien.

19-11-2024
Hoe u uw waarde voor uw klant kunt maximaliseren
AI

Hoe u uw waarde voor uw klant kunt maximaliseren

Mark Coudray legt uit hoe drukkers de waarde voor hun klanten kunnen maximaliseren en hoe belangrijk het is om een gedeelde visie te hebben, duidelijke verwachtingen te scheppen en technische vereisten te begrijpen.

18-11-2024