Dotyk szkła: sekrety tego wielokrotnie nagradzanego projektu butelki

Firma P&P Promotion wykorzystała foliowanie na gorąco, termofuzję i styl włoski do drukowania butelek wina Yume (Farnese) i zdobyła złotą nagrodę FESPA 2019 za bezpośredni druk na produktach 3D.

Co próbowałeś osiągnąć dzięki tej pracy?

Aby dać naszym klientom oryginalny i zrównoważony projekt opakowania na szkle. Butelka musiała być rozpoznawalna wśród milionów innych, dlatego potrzebowała specjalnej i eleganckiej dekoracji, która okazała się nowatorska w efekcie końcowym, a także w procesie.

Co cię zainspirowało?

Jednym z najbardziej atrakcyjnych detali butelki jest miedziana blaszka z przodu. Pomyśleliśmy, że klient chciałby mieć coś naprawdę nowego. Z tego powodu zdecydowaliśmy się nie stosować dobrze znanych technik, takich jak nakładanie płytki aluminiowej czy kleju cyny. Myśleliśmy o włoskiej modzie, aw szczególności o branży obuwniczej. Zainspirowała nas klamra na bucie, więc zaprojektowaliśmy specjalną, odlewaną ciśnieniowo płytkę w kolorze miedzi, którą należy umieścić w butelce. To nadałoby butelce styl „made in Italy”.

Ile łącznie trwał projekt?

Projekt trwał sześć miesięcy na testy - adaptacja graficzna, testowanie materiału, test druku. Produkcja partii 30 000 butelek trwała łącznie 20 dni.

Paolo Lorusso, dyrektor generalny i założyciel P&P Promotions, z nagrodą FESPA firmy

Ile osób było zaangażowanych w projekt?

Pięć osób w teście startowym, z których dwie odpowiadały za grafikę. Następnie na linii produkcyjnej cztery osoby były dedykowane do każdego etapu, w tym procesu drukowania, kontroli jakości, zarządzania produkcją.

Jakie były główne wyzwania związane z projektem w zakresie technologii, materiałów, instalacji, projektowania, zrównoważonego rozwoju itp.? Jak je pokonałeś?

Projekt był bardzo trudny do zrealizowania ze względu na dużą liczbę różnych etapów.

Pierwsze wyzwanie dotyczyło stożkowego kształtu butelki, która miała kilka nierównomiernych średnic ze względu na wkładkę w butelce, zaprojektowaną w celu nałożenia odlewanej ciśnieniowo płytki. Zarządzanie tym czynnikiem było trudne ze względu na sztywność butelki. Linie przerywane zostały wydrukowane na prawdziwej platynowej i miedzianej folii (w kolorze dopasowanym do wstawionej tabliczki). Ponadto zastosowaliśmy nasz opatentowany system zmiany molekularnej w technice barwienia szkła z kolorowym proszkiem pyłowym, w 100% zrównoważony. Rezultatem jest nieusuwalna dekoracja o wysokiej odporności mechanicznej i chemicznej.

Proces obejmował wysokie temperatury, które są bardzo trudne do współdziałania z innymi etapami, ponieważ różne materiały mają różne reakcje na ciepło. Proces zakończył się sukcesem dzięki naszemu wykwalifikowanemu zespołowi, który ciężko pracował nad stworzeniem innowacji w opakowaniach szklanych: przykładem jest rozwój szybkiego druku folią na gorąco w naszej fabryce.

Jakie były korzyści z dokonanych wyborów materialnych?

Wszystkie wybrane materiały były w 100% naturalne. Używamy proszku szklanego i prawdziwych szlachetnych materiałów. Korzyści to lepsza odporność, brak zarysowań i trwałość.

Jakie projekty czekają na Ciebie?

Właśnie zainwestowaliśmy w system płomieniowy oraz nową maszynę z ośmioma szkłami i czterema kolorami UV. Ta maszyna rotacyjna najnowszej generacji może drukować z prędkością do 80 szt./min na kształtach stożkowych, owalnych, kwadratowych, cylindrycznych i prostokątnych z elektronicznym sterowaniem i centrowaniem kamery. Teraz postępujemy w kierunku instalacji nowej linii dla naszego opatentowanego procesu CMCV.

W jaki sposób nagroda FESPA zmieniła sytuację?

Nagrody FESPA zapewniają nam prestiż i przyciągają uwagę ważnych marek. Ponadto dało nam możliwość spotkania się z ekspertami i agencjami kreatywnymi.

Co powiedziałbyś ludziom myślącym o wejściu do nagrody?

Ocena przez tak ważnych ekspertów z branży poligraficznej jest bardzo trudna i satysfakcjonująca. Ponadto wręczenie nagród podczas uroczystej kolacji było jednym z najwspanialszych wspomnień w historii naszej firmy, prawdziwą emocją, której nigdy nie zapomnimy.