Spowolnienie szybkiej mody

Jako założycielka i dyrektor generalna londyńskiego producenta odzieży non-profit Fashion Enter, Jenny Holloway chciała zrobić coś inaczej. Teraz, gdy COVID i Brexit zmieniły krajobraz komercyjny, jej pomysły nigdy nie były bardziej trafne.

Jenny Holloway wie, jak działa sektor odzieżowy. Po ponad 30 latach w branży modowej - najpierw jako kupiec dla brytyjskich firm Littlewoods, M&S i Principles for Women, a następnie sześć lat jako doradca branżowy przy inicjatywach finansowanych przez rząd, takich jak London Fashion Forum - powinna.

Jednak kiedy założyła Fashion Enter w 2006 roku, zdecydowała, że chce zrobić coś więcej niż tylko prowadzić odnoszący sukcesy biznes.

„W latach dziewięćdziesiątych straciłem biznes, który prowadziłem przez 10 lat, za pośrednictwem pozbawionej skrupułów strony trzeciej, której ufałem. Myślę, że szok spowodowany byciem tak głupią i naiwną sprawił, że pomyślałem, że jeśli tak robią z tobą pieniądze, to zostanę przedsiębiorstwem społecznym i zrobię coś dobrego ”- mówi Jenny.

„Tak więc Fashion Enter narodził się z korzeni London Fashion Forum. Chcieliśmy pomóc młodym projektantom i nowym markom, udzielając im naprawdę uczciwych, praktycznych i pragmatycznych porad. Nasze korzenie są mocno zakorzenione w przedsiębiorczości społecznej, zrównoważonym rozwoju, etycznym handlu i ogólnie w pomaganiu ludziom w osiągnięciu sukcesu ”.

Od sklepu do hali produkcyjnej

Fashion Enter zaczęło życie w sklepie w centrum handlowym w Croydon, ale Jenny zdała sobie sprawę, że jednym z ciągłych wyzwań dla młodych marek projektantów jest znalezienie niezawodnej bazy produkcyjnej. Aby rozwiązać ten problem, zebrała mały zespół, który mógłby wykonać próbki. To przyciągnęło uwagę internetowego giganta odzieżowego Asos, który zlecił zespołowi Jenny wykonanie próbek prasowych.

„Potem bardzo przypadkowo spotkałem Nicka Robinsona, który był dyrektorem generalnym Asos, i powiedziałem bardzo swobodny komentarz w stylu:„ Jeśli masz zamiar robić coś szybko i szybko reagować, to tak naprawdę potrzebujesz w Wielkiej Brytanii, aby naprawdę szybko zmienić produkcję ”” - mówi Jenny.

Mogliśmy zarobić szybko, mogliśmy zlecić podwykonawstwo, nie mogliśmy odpowiednio zapłacić ludziom, ale od pierwszego dnia robiliśmy wszystko poprawnie

„Powiedział:„ To bardzo sprytny pomysł - ile kosztuje otwarcie fabryki? ”. Prawdę mówiąc, nie miałem pojęcia, ale nie zamierzałem przepuścić tej okazji, więc powiedziałem: „Myślę o 250 000 funtów”. Następnie w ciągu czterech tygodni zdeponowaliśmy w naszym banku 230 000 funtów i otworzyliśmy fabrykę ”.

Jako wewnętrzny, krótkoterminowy zakład produkcyjny firmy Asos, zarządzanie fabryką stało się czymś w rodzaju próby ogniowej, a Jenny mówi, że minęło kilka lat, zanim wszystko działało dobrze.

„Jednak jedyną rzeczą, z której byłem dumny, było to, że nie naruszyliśmy naszych standardów ani etyki. Mogliśmy zarobić szybko, mogliśmy zlecić podwykonawstwo, nie mogliśmy odpowiednio zapłacić ludziom, ale od pierwszego dnia robiliśmy wszystko poprawnie ”.

„To postawiło nas w bardzo dobrej sytuacji i zajęło nam 12 lat, zanim reszta branży nadrobiła zaległości. Mamy głębokie podstawy jakości i standardów, a dziś - gdzie detaliści szukają identyfikowalności, zrównoważonego rozwoju i etycznej produkcji - to się liczy. ”

Zwiększenie produktywności

Jednak same dobre intencje nie wystarczą, aby zagwarantować sukces, a Fashion Enter wykorzystał technologię i systemy wynagrodzeń związane z wydajnością, aby zmaksymalizować produktywność.

„Wyjątkową cechą firmy jest to, że naprawdę chcemy, aby dla każdego, z kim pracujemy, było to, co najlepsze. Jednak doszliśmy do punktu, w którym mieliśmy wolnych, średnich i szybkich maszynistów. Chociaż występowały między nimi różnice w wynagrodzeniach, nie miało to żadnego wpływu na produktywność, a to wpłynęło na biznes ”- mówi Jenny.

„Znaleźliśmy inspirującego programistę WWW o nazwisku Mark Randall, który miał system ścieżek krytycznych. Powiedziałem, musi istnieć sposób monitorowania produkcji i uzyskiwania danych w czasie rzeczywistym. Dopracowanie systemu Galaxius, którego używamy dzisiaj, zajęło cztery lata, ale teraz wiemy, kto dokładnie wykonał ścieg na jakiej odzieży, w jakim czasie i na co zarobił. System jest absolutnie fantastyczny, a nasza produktywność wzrosła o 60% ”.

Fabryka Fashion Enter w Walii

Oprócz wzrostu produktywności, Fashion Enter również znacznie się rozwinął, a ostatnio głównym wydarzeniem było otwarcie nowej fabryki w Walii.

„Walia powstała z powodu śmierci Laury Ashley. Po prostu nie mogłam uwierzyć, że ci zszywacze - z których niektórzy pracowali dla Laury Ashley przez 44 lata - byli bez pracy ”- mówi Jenny.

„Pomyślałem też, czy kiedykolwiek znajdziesz 60 do 90 zszywaczy w jednym miejscu? Znalezienie tak wykwalifikowanej siły roboczej jest czymś niezwykłym. W ciągu pięciu tygodni od zajęcia zrujnowanej piwnicy odwróciliśmy ją i około miesiąc temu otworzyliśmy fabrykę. Świetnie sprawdza się również w okolicy Newtown - to dobrzy, pracowici ludzie, którzy naprawdę nie zasłużyli na to, co im się przydarzyło ”.

Patrząc w przyszłość

Walia to nie koniec kwitnącego imperium Fashion Enter. Jest strona internetowa Fashion Capital, mentoring biznesowy, praktyki zawodowe i szeroki wachlarz specjalnych projektów, a Jenny również patrzy w przyszłość dzięki Fashion Enter's Fashion Technology Academy, która szkoli szwaczy jutra. W całej organizacji do wspierania odpowiedzialności za środowisko, takiej jak cele zrównoważonego rozwoju ONZ , stosuje się połączenie prostych środków i nowych technologii.

„Naprawdę wierzymy w technologie takie jak Optitex i inne technologie 2D i 3D, które pomagają zaoszczędzić na próbkach, zakupie tkanin i robocizny. Kiedy otworzyliśmy akademię technologiczną, zamówiliśmy oprogramowanie warte 230 000 funtów, którego z radością używamy do nauczania nowej generacji ”- mówi Jenny.

„Jeśli chodzi o zrównoważony rozwój, robimy również wszystko, od ponownego wykorzystania zadrukowanego papieru do kserokopiarek, po wyrzucanie odpadów tkanin do akademii i mniejsze skrawki, które rozdajemy szkołom lub projektantom, którzy robią z nich bikini.

Myślę, że wśród opinii publicznej jest też przebudzenie, uświadomienie sobie, że rzeczy nie mogą trwać tak, jak są

„Myślę, że zrównoważony rozwój powinien występować w absolutnie każdym punkcie styku procesu produkcji odzieży. Zawsze mówiliśmy, że nie będziemy importować tkanin. Importujemy przędzę, ale robimy ją na drutach w Leicester. Wszystkie nasze tkaniny sprowadzamy z Leicester i stworzyliśmy własną kolekcję wolnej mody o nazwie „Belles of London”, którą robimy wyłącznie na zamówienie. Wełna, której używamy do tego celu, pochodzi z Huddersfield, a jedwab z Macclesfield. Dlatego bardzo się staraliśmy, aby we wszystkim, co robimy, umieścić każdy element zrównoważonego rozwoju ”.

Nadchodzi zmiana

Przejście do slow fashion to kolejny interesujący rozwój. Jenny uważa, że połączenie dążenia do zrównoważonego rozwoju z bardziej bezpośrednimi wyzwaniami, jakie stwarza COVID i wyjście Wielkiej Brytanii z Unii Europejskiej, oznacza, że przemysł modowy w Wielkiej Brytanii się zmienia.

„Myślę, że brytyjski handel detaliczny jest niezwykle krótkowzroczny. Patrzę na to, co robi Inditex i jak naprawdę zainwestował w swoją bazę dostaw i pionowo zintegrowany wstecznie. Za całe moje życie nie mogę zrozumieć, dlaczego detaliści nie są teraz połączeni z ich bazą dostaw, zwłaszcza w Wielkiej Brytanii. Ale myślę, że przemysł zaczyna budzić się do idei Brexitu i potencjalnych problemów, które mogą wyniknąć z importu spoza Wielkiej Brytanii ”- mówi Jenny.

„Myślę, że wśród opinii publicznej jest także przebudzenie, uświadomienie sobie, że rzeczy nie mogą toczyć się tak, jak są. Ludzie wciąż chcą mieć szybką modę - być może ich dochód do dyspozycji nie jest wysoki, ale chcą wyjść na coś nowego w piątkowy wieczór. Nie oceniałbym nikogo za to; przez wszystkie pokolenia zawsze mieliśmy niskokosztową modę. Ale myślę, że ludzie myślą więcej o tym, skąd pochodzi ta koszulka, jeśli kosztuje tylko 1,99 funta?

„Jedyną rzeczą, której w tej chwili brakuje i której naprawdę trzeba się przyjrzeć, jest recykling i upcykling odzieży. Rozmawiamy z organizacją, która prowadzi dużą działalność polegającą na przetwarzaniu dywanów na włókna do różnych zastosowań. Ale co z wszystkimi ubraniami, które wyrzucamy na wysypisko? To też powinniśmy być w stanie poddać recyklingowi. Dzieje się wiele wspaniałych rzeczy, ale myślę, że możemy pójść dużo, dużo dalej ”.

Zasadniczo jednak, być może świat handlu detalicznego modą musi po prostu nadrobić zaległości w tym, czego Jenny nauczyła się, gdy zaczęła się Fashion Enter.

„Zdałem sobie sprawę, że przechodząc od handlu detalicznego jako starszy nabywca do produkcji, umiejętności nie są u sprzedawców detalicznych, ale u producentów” - mówi Jenny.

„Każdy może wybrać ubranie, każdy może zrobić ilustrację. Ale wykonanie tego ubioru - z całym cięciem, wykończeniem, wzorami i przeszyciami za pomocą czterech lub pięciu różnych maszyn - wymaga umiejętności. I myślę, że to dość smutne, że nadal nie jest to rozpoznawane przez sprzedawców ”.