Cięcie powyżej: przejście na cyfrowe systemy cięcia

Rozmawialiśmy z Caroline Bell z firmy Elitron, włoskiej firmy specjalizującej się w systemach cięcia, na temat zwiększenia produktywności dzięki nowej generacji ploterów cyfrowych.

Kiedy drukarnie powinny pomyśleć o przejściu na cyfrowe systemy tnące? I jak to się ma do silnych trendów personalizacji klienta, krótszych serii i produkcji just-in-time?

Dzięki wykrawaniu dla każdego pojedynczego przebiegu masz wykrojnik na zamówienie, który musi być fizycznie wykonany, przechowywany i być może nigdy więcej nie użyty. Jest to trudne zadanie i wydłuża czas produkcji. Ale jeśli produkujesz duże ilości prostego ekspozytora – powiedzmy, że jesteś międzynarodową firmą i chcesz wysłać 20 000 sztuk w całej Europie – masz czas na wyprodukowanie matryc i próbek. Ale gdy klient chce spersonalizować produkt lub sprawić, by projekt był nieco bardziej skomplikowany, zaczyna myśleć o technologii cyfrowej.

Użytkownik końcowy z cyfrowym systemem cięcia może oferować swojemu klientowi bardziej spersonalizowane produkty, spersonalizowane pod kątem regionu lub lokalizacji, w której przedmiot będzie oglądany, lub pod względem projektu fizycznego i grafiki.

Kiedy przechodzisz na technologię cyfrową, wszystko odbywa się na komputerze: projekt gotowego produktu, a także cyfrowy plik cięcia. Zapewnia to elastyczne rozwiązanie, w którym zmiany i zmiany są łatwe do osiągnięcia aż do bardzo późnego etapu procesu. Na przykład Coca-Cola może chcieć 16-jednostkowego wyświetlacza, a następnie zmienić zdanie i chcieć zwiększyć skalę. W trybie cyfrowym możesz zmienić go natychmiast, od 16 do 32 do 64. Klient może też powiedzieć, że chce, aby górna część wyświetlacza była zakrzywiona, a nie prosta. Aby uzyskać dokładnie taki produkt, technologia cyfrowa pozwala nam zaoferować klientowi nieskończenie więcej pod względem elastyczności projektowania. Możesz pokazać im na ekranie, w animowanej formie 3D, dokładnie to, co otrzymają. Jest to również świetne do zdobywania nowych klientów, zaprezentowania swojego potencjału i dostarczania prototypów, które można dopasować w produkcji. Możesz wyprodukować o wiele bardziej specyficzny dla klienta, unikalny produkt, co jest świetne dla marek, które chcą się wyróżnić.

Kiedy Twoi klienci kupują jedną z Twoich maszyn, czy mają tendencję do jednoczesnego przejścia w pełni na technologię cyfrową? A może przyjmują hybrydę, używając wykrojników do niektórych zadań i cyfrowych do bardziej złożonych lub niestandardowych zadań?

To zależy od tego, na jaki system zdecyduje się klient i ile osób może przeznaczyć do funkcji cięcia. Mniejszy, bardziej kompaktowy system jest nadal dość pracochłonny i wymaga od operatora ładowania arkuszy na stół tnący. Lub, jeśli jest to szerokoformatowy, dwóch operatorów do załadunku materiałów. Ale oferujemy również w pełni automatyczny system paleta-paleta, w którym palety z materiałem wtaczają się do systemu tnącego, a następnie przetaczają się do etapu składania lub klejenia.

Caroline Bell, koordynator sprzedaży i marketingu, Elitron

Ten w pełni zautomatyzowany system „od palety do palety” może pracować przy minimalnym nadzorze przez maksymalnie trzy zmiany, a załadunek i rozładunek również odbywa się automatycznie. W systemie Kombo TAV możemy układać arkusze do wysokości 1550 mm. Dokładna liczba arkuszy zależy od typu fali tektury falistej, ponieważ jej wysokość jest różna: Delikatna fala (fala B) 2,2 – 3,0 mm Mikrofala (fala E) 1,0 – 1,8 mm.

Czyli może być tak, że np. masz jednego operatora, więcej do monitoringu bo programowanie już jest zrobione. Po prostu być tam fizycznie, aby móc wspólnie nadzorować drukowanie i cięcie. Odkryliśmy, że drukarnie zaczynają szukać tej opcji, gdy wdrażają wiele serii produkcyjnych w tysiącach i mniej.

Jak łatwe są w użyciu maszyny?

Wszystkim operatorom oferujemy pełne przeszkolenie, przede wszystkim po to, aby dokładnie poznali pełen potencjał maszyny i jej możliwości. I oczywiście uczymy wszystkiego o bezpiecznym korzystaniu z technologii. Można się z nami skontaktować za pośrednictwem naszej platformy internetowej (patrz zdjęcie poniżej), ponieważ często zdarza się, że technologia oszczędza czas i dodaje funkcjonalność. Klienci myślą: „Mam teraz większą elastyczność, więc możemy przyjrzeć się nowym obszarom drukowania i chcemy wykorzystać do tego twój system”.

O ile bardziej zrównoważone są wycinarki cyfrowe?

Od 2012 roku dużo inwestujemy w automatyzację: załadunek i rozładunek, projekcję wizualną i tak dalej. W czasie pandemii zwróciliśmy uwagę na redukcję odpadów i zużycie energii, ponieważ koszty energii związane z obsługą cyfrowych systemów tnących mogą być wysokie.

Możemy zmniejszyć ilość odpadów, korzystając z naszego systemu projekcji wideo, który zarządza rejestracją i pozycją arkusza. Możesz przetwarzać próbki na pojedynczym arkuszu lub użyć ścinków materiału, a następnie rzutować cyfrowy wykrojnik na ten obszar. Nie masz takiej możliwości w innych systemach. W przeciwnym razie ten materiał poszedłby na marne. Możesz po prostu wsunąć materiał pod spód i natychmiast ciąć.

Oferujemy również system Seeker, nasz opatentowany system wizyjny, który automatycznie identyfikuje drukowane obrazy i znaczniki, skracając proces konfiguracji i zwiększając wydajność.



Co więcej, Elitron Power Management System (EPMS) jest instalowany w naszej gamie Kombo i zmniejsza zużycie energii jego potężnego odkurzacza nawet o 50%.

Wykorzystując dedykowane czujniki do optymalizacji silników ssących, płytka elektroniczna przyspiesza lub spowalnia silnik, aby zapewnić wykorzystanie tylko niezbędnej mocy i zminimalizowanie zużycia energii elektrycznej. Jednocześnie monitoruje maksymalny prąd pobierany przez silnik, aby zagwarantować ciągłe optymalne warunki pracy, nawet podczas intensywnych obciążeń.

Co jeszcze muszą wiedzieć drukarze?

Nasze systemy są modułowe, a drukarnie mogą wybierać różne opcje: na przykład w pełni przemysłowy, całkowicie liniowy system, podłączony do Twojej drukarki, dzięki czemu możesz mieć jeden przebieg i drukarkę z systemem palet na rolkach. Mogą wtoczyć się do drukarki i wytoczyć ponownie lub możesz mieć stół tnący z przenośnikiem z dwiema głowicami tnącymi i być może opcjami załadunku i rozładunku. Lub zwijanie i rozwijanie za pomocą obracarki arkuszy w linii. Tak więc nakłady inwestycyjne nie muszą być początkowo ogromne – drukarnie mogą wybrać to, czego potrzebują, a później rozszerzyć możliwości swojego systemu.

Aby dowiedzieć się więcej o systemach cięcia Elitron, odwiedź stronę elitron.com