Komputer do ekranu: dokonanie właściwego wyboru

Wosk termiczny, druk atramentowy i DLP to trzy główne techniki naświetlania CTS, ale która z nich jest najlepsza dla Twojej firmy?

Drukarze sitodruku muszą nieustannie poszukiwać przewagi technologicznej, która zapewni im przewagę konkurencyjną. Na rynkach, na których obrazowanie cyfrowe skraca czas realizacji i zmniejsza koszty przygotowania, komercyjny druk sitowy musi maksymalizować swoją wydajność.

W przypadku obrazowania komputer-ekran (CTS) technologia ta pomaga użytkownikom zaoszczędzić czas na przygotowywaniu ekranów, eliminując jednocześnie potrzebę kosztownych pozytywów filmowych oraz czasu przygotowania do druku i sprzętu do ich generowania. Urządzenia do obrazowania CTS mogą również zwolnić miejsce w miejscu pracy i wyeliminować potrzebę przechowywania filmów. Kolejną kluczową zaletą CTS może być doskonała rozdzielczość oraz lepsza spójność i rejestracja.

Istnieje wiele możliwości wyboru rodzaju technologii, która najlepiej odpowiada Twoim potrzebom. Jednak ustalenie, co jest najlepsze dla Twojej firmy, może być trochę przytłaczające.

Trzy duże opcje CTS są dobrze ugruntowane w postaci wosku termicznego, drukarek atramentowych i naświetlania UV w technologii cyfrowej obróbki światła (DLP).

Liczenie kosztów

Najczęściej koszt będzie decydującym czynnikiem przy podejmowaniu decyzji, której maszyny użyć. Systemy CTS mogą zacząć niskie. W przypadku drukarek atramentowych Lawson Focus-CST to ekonomiczny model przeznaczony dla producentów 10 ekranów dziennie, działa od razu po wyjęciu z pudełka i kosztuje około 15 000 USD.

System i-Image STE CTS

Rosnąc w skali cen, system obrazowania i-Image CTS firmy M&R zaczyna się od około 35 000 USD. Cena może osiągnąć 135 000 USD z dodatkami. Producent szacuje, że i-Image może wyświetlać około 150 ekranów na zmianę, co jest bardzo przydatne w dekorowaniu odzieży o dużej objętości

Opcje wosku termicznego obejmują Spyder II DTS firmy Exile Technologies, z przeprojektowanym systemem sterowania obsługującym głowice drukujące Fujifilm. Może wytworzyć typowy obraz na koszulce w mniej niż minutę.

Michael Mogge, Key Account Manager w Color Scanner Technology (CST), mówi, że inwestycja w grawer DLE jest wyższa niż w inne technologie - około 100 000 USD - ale zapewnia korzyści kosztowe i doskonałą jakość druku w perspektywie długoterminowej.

Koszty obrazowania jednego ekranu wynoszą od czterech do pięciu pensów, ale obrazowanie zarówno atramentem, jak i woskiem oraz wymiana głowic będzie oznaczać wiele kosztów materiałów eksploatacyjnych dla użytkownika.

„Cyfrowe urządzenia do grawerowania światłem są poddawane ekspozycji na promieniowanie UV DLP, co oznacza, że dzięki ostrym krawędziom i drobnym półtonom oraz krótkim czasom naświetlania trafiasz bezpośrednio na ekran o najwyższej jakości” - mówi.

Poszerz swoje horyzonty

Andreas Fernderer, dyrektor generalny SignTronic, również zauważa, że jednym z największych ograniczeń sitodruku są koszty. Zamiast tego proponuje inną opcję w postaci bezpośredniej ekspozycji CTS, mówiąc, że oferuje to bardziej skuteczną metodę dla drukarek sitodrukowych.

Cyfrowe urządzenia grawerujące na światło mają ekspozycję DLP UV, co oznacza, że idziesz bezpośrednio do ekranu o najwyższej jakości dzięki ostrym krawędziom i drobnym półtonom oraz krótkim czasom ekspozycji

Fernderer sugeruje, że bezpośrednie naświetlanie jest idealną technologią, która upraszcza tworzenie ekranu i zmniejsza całkowitą liczbę procesów, ponieważ nie są potrzebne żadne folie ani środki chemiczne. Inne korzyści obejmują krótszy czas konfiguracji, lepsze wyniki drukowania oraz fakt, że nie jest wymagana żadna dodatkowa obsługa między różnymi procesami.

Wyjaśnia: „Bezpośrednia ekspozycja CTS to jednoetapowy proces od danych lub pliku bezpośrednio do naświetlonego ekranu. Wosk i druk atramentowy CTS to ograniczone rozwiązania, ponieważ są tylko procesem maskowania, który jest inny i oferuje tylko ograniczoną rozdzielczość, jakość i automatyzację ”.

Skok wiary

Po ustaleniu, że na rynku są dostępne inne opcje, w jaki sposób drukarze sitodrukowi decydują, która z nich jest najbardziej odpowiednia dla ich działalności i kiedy jest właściwy czas na zainwestowanie w tę technologię?

Fernderer bez wahania poleca drukarniom jak najszybsze przejście na preferowaną przez niego metodologię bezpośredniego naświetlania CTS, argumentując, że powinno to być teraz standardem w sitodruku zarówno dziś, jak iw przyszłości.

Mogge jest nieco bardziej konserwatywny w swoich radach, zalecając drukarkom kupowanie dobrej jakości i zapewnienie możliwości modernizacji maszyn do przyszłych zastosowań.

Mówi: „Produkujemy rodzinę maszyn DLP do ekranów płaskich i obrotowych, a także grawerki laserowe CO2 lub YAG (granat itrowo-aluminiowy) oraz drukarki atramentowe i woskowe do różnych zastosowań”.

Horyzonty CTS

Jak może potoczyć się przyszłość sektora CTS? Jeśli chodzi o nowe technologie, Lüscher Technologies oferuje bardziej specjalistyczne opcje w postaci sprzężonych z włóknami diod laserowych UV o długości fali 405 nm.

Urs Bachofner, wiceprezes ds. Sprzedaży i marketingu w Lüscher, mówi, że sitodruk może osiągnąć nawet 5080 dpi dzięki tej technologii. Standardowy system trójoptyczny oferuje trzy rozdzielczości, 635, 1270 i 2540 dpi, a użytkownik skorzysta również z w pełni automatycznej kalibracji z tą technologią.

Bachofner twierdzi, że żywotność tych laserów prawdopodobnie przekroczy 20 000 godzin ekspozycji. Ten zestaw nie wymaga żadnych materiałów eksploatacyjnych, takich jak lampy, chipy DLP lub głowice do drukarek atramentowych, aby uzyskać wysokiej jakości rezultaty, co pomaga użytkownikowi zaoszczędzić na dodatkowych kosztach zestawu.

„Wszystkie technologie mają swoje zalety i wady” - dodaje. „Pytanie brzmi, czego klient oczekuje lub potrzebuje pod względem jakości i szybkości wydruku”.

Należy zauważyć, że chociaż dostępne są rozdzielczości do 5080 dpi, rozdzielczość jest proporcjonalna do szybkości, więc niższe rozdzielczości skutkują znacznie krótszymi czasami naświetlania. Dlatego ważne jest, aby wybrać rozdzielczość urządzenia, która odpowiada typowi drukowanego wydruku i liczbie ekranów, które trzeba naświetlić podczas zmiany.



Urs Bachofner, wiceprezes ds. Sprzedaży i marketingu w Lüscher Technologies, mówi, że sitodruk może osiągnąć rozdzielczość druku do 5080 dpi przy użyciu zestawu laserowego.

Jeśli chodzi o to, jak zestaw ten zestawia się z uznanymi technologiami, Bachofner sugeruje, że nowsze rozwiązania, takie jak diody laserowe UV firmy Lüscher, mogą okazać się bardziej opłacalną inwestycją dla drukarek sitowych. Zaznacza, że wraz ze spadkiem produkcji filmowej i wzrostem cen próg rentowności CTS spada.

Bachofner mówi: „Istnieją pewne zamienniki, takie jak folia do drukarek atramentowych, ale w niektórych zastosowaniach może to nie być wystarczające. Widzimy inne ważne korzyści w technologii CTS, w tym poprawę jakości, zwłaszcza w dziedzinie sitodruku technicznego i przemysłowego ”.

Przystosowanie się do zmian